1.一种烃类蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于由下述步骤组成：
1)烃类原料与乙烯精馏塔釜来的循环乙烷加热后进入裂解单元进行蒸汽热裂解反应生成高温裂解气，高温裂解气急冷后经压缩、碱洗、干燥处理后送往前脱乙烷分离系统；
2)丙烷原料与丙烯精馏塔釜来的循环丙烷混合，进入丙烷气化单元气化，丙烷气化单元底部液相进入脱丙烷塔；气化后的气相丙烷进入脱氢反应单元进行脱氢反应生成高温反应气，反应气经压缩、干燥后，再经反应气冷箱单元冷凝闪蒸，冷凝下来的液相进入脱轻组分塔分离，脱轻组分塔顶不凝气相进入裂解气压缩单元，脱轻组分塔釜液相进入丙烯精馏塔；
3)步骤1)的裂解气与来自步骤2)的脱轻组分塔顶不凝气一起经过压缩、碱洗、干燥后进入脱乙烷塔分离，脱乙烷塔顶分离出c2及更轻组分，经乙炔加氢反应器处理后，依次进入裂解气冷箱单元、脱甲烷塔和乙烯精馏塔进一步分离，分离出的循环乙烷返回裂解单元，其它产品送出界区外；
4)来自步骤3)的脱乙烷塔釜液相与来自步骤2)的丙烷气化单元底部液相分别进入脱丙烷塔分离，塔顶分离出c3组分，经丙炔加氢反应器处理后，与步骤2)的脱轻组分塔釜液相分别进入丙烯精馏塔进行分离，丙烯精馏塔釜循环丙烷返回丙烷气化单元。
2.根据权利要求1所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述步骤4)进入丙烯精馏塔分离得到丙烯和丙烷产品，丙烷循环回丙烷气化单元，丙烯产品送出界区外。
3.根据权利要求1所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述脱丙烷塔釜液相进入脱丁烷塔，得到c4和c5及更重产品，分别送出界区外。
4.根据权利要求1所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述的烃类蒸汽裂解单元中裂解炉的操作条件为反应压力0.10～0.25mpaa，反应温度780～870℃。
5.根据权利要求1所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述的丙烷脱氢反应单元中反应器的操作条件为反应压力0.10～0.35mpaa，反应温度450～700℃。
6.根据权利要求1所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述的冷箱单元的操作压力为0.50～4.0mpaa，反应温度为-165～30℃。
7.根据权利要求6所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述裂解气冷箱单元的操作压力为0.50～4.0mpaa，操作温度为-165～30℃。
8.根据权利要求6所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述反应气冷箱单元的操作压力为0.50～1.3mpaa，操作温度为-101～30℃。
9.根据权利要求1所述的蒸汽裂解前脱乙烷工艺与丙烷脱氢工艺耦合方法，其特征在于：所述的烃类蒸汽裂解装置的原料包括轻烃、石脑油、柴油和加氢尾油。