一种双向搅拌式复合微生物发酵罐的制作方法

文档序号:23369299发布日期:2020-12-22 10:49阅读:119来源:国知局
一种双向搅拌式复合微生物发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为一种双向搅拌式复合微生物发酵罐。



背景技术:

发酵罐是指生产上用来进行微生物发酵的装置,广泛应用于生物工程、生物制药、乳制品、饮料、精细化工等行业,现有技术的微生物发酵罐存在搅拌效果较差的问题,往往采用单向搅拌的方式,不仅搅拌范围较小,效率较低,并且难以保证均匀性,不利于后续的加工进程,难以满足多方位使用需求,为此我们提出了一种双向搅拌式复合微生物发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双向搅拌式复合微生物发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向搅拌式复合微生物发酵罐,包括底座,所述底座的顶部通过两个撑杆固定连接有发酵罐主体,所述发酵罐主体上安装有双向搅拌机构,所述发酵罐主体顶部的右侧固定连接有与其相互连通的加料管,所述加料管内设有密封塞,所述发酵罐主体右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管,所述排料管上设有阀门;

所述双向搅拌机构包括驱动电机、第一轴承和第二轴承,所述第一轴承内活动连接有旋转套筒,所述旋转套筒的底部贯穿第一轴承且延伸至其外部,所述第二轴承内活动连接有旋转块,所述旋转块的顶部贯穿第二轴承且延伸至其外部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的顶端从下至上依次贯穿发酵罐主体、旋转块和旋转套筒且延伸至旋转套筒内部固定连接有驱动齿轮,所述旋转块顶部且对应驱动转轴的位置固定连接有第一密封圈,所述旋转套筒内壁上且对应驱动齿轮的位置固定连接有与其相适配的齿轮圈,位于旋转块和旋转套筒之间的驱动转轴表面对称设有六个第一搅拌杆,所述旋转套筒和旋转块的左侧通过连接架固定连接,所述连接架的内侧固定连接有第二搅拌杆。

优选的,所述驱动电机固定安装在发酵罐主体底部的中点处,所述第一轴承和第二轴承分别固定连接在发酵罐主体顶部和底部的中点处。

优选的,所述第二轴承的表面设有防水壳,所述防水壳的底部与发酵罐主体内壁底部固定连接,所述防水壳顶部且对应旋转块的位置固定连接有第二密封圈。

优选的,所述发酵罐主体底部且对应驱动电机的位置固定连接有防尘壳,所述防尘壳的表面开设有散热孔。

优选的,所述发酵罐主体内壁的右侧固定连接有加热网,所述发酵罐主体右侧的顶部固定安装有蓄电池,所述蓄电池与加热网电性连接。

优选的,所述第二搅拌杆的数量为七个且等距离固定连接在连接架的内侧,所述第二搅拌杆与第一搅拌杆呈交错设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过驱动电机带动驱动齿轮旋转,与之啮合的齿轮圈带动旋转套筒转动,在第一轴承和第二轴承的连接下,旋转套筒带动连接架以及旋转块同时转动,利用连接架和第二搅拌杆进行外圈的搅拌,并且驱动转轴表面的第一搅拌杆进行内圈同步搅拌,进而大大的提高了搅拌范围和混合程度,该双向搅拌式复合微生物发酵罐,结构设计合理,使用方便,采用双向内外圈同步搅拌的方式,具有较大的搅拌范围,效率较高,且可保证搅拌的均匀性,采用单电机驱动方式,大大的降低了使用能耗,满足了多方位使用需求。

2、本实用新型通过设置防水壳和第二密封圈,对第二轴承从外部进行防水保护,防止长期使用而造成锈蚀,第二密封圈可防止物料经旋转块和防水壳之间的空隙中渗入至防水壳内部,通过设置防尘壳,起到了对驱动电机的防尘保护作用,散热孔有利于驱动电机的散热,通过设置加热网和蓄电池,可对内中搅拌物料进行加热,提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型双向搅拌机构主视图的结构剖面图;

图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图;

图4为本实用新型图2中b-b的局部放大图。

图中:1底座、2撑杆、3发酵罐主体、4双向搅拌机构、41驱动电机、42第一轴承、43第二轴承、44旋转套筒、45旋转块、46驱动转轴、47驱动齿轮、48第一密封圈、49齿轮圈、410第一搅拌杆、411连接架、412第二搅拌杆、413防水壳、414第二密封圈、415防尘壳、5加料管、6密封塞、7排料管、8加热网、9蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种双向搅拌式复合微生物发酵罐,包括底座1,底座1的顶部通过两个撑杆2固定连接有发酵罐主体3,发酵罐主体3上安装有双向搅拌机构4,发酵罐主体3顶部的右侧固定连接有与其相互连通的加料管5,加料管5内设有密封塞6,发酵罐主体3右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管7,排料管7上设有阀门,发酵罐主体3内壁的右侧固定连接有加热网8,发酵罐主体3右侧的顶部固定安装有蓄电池9,蓄电池9与加热网8电性连接。

双向搅拌机构4包括驱动电机41、第一轴承42和第二轴承43,驱动电机41固定安装在发酵罐主体3底部的中点处,发酵罐主体3底部且对应驱动电机41的位置固定连接有防尘壳415,防尘壳415的表面开设有散热孔,第一轴承42和第二轴承43分别固定连接在发酵罐主体3顶部和底部的中点处,第一轴承42内活动连接有旋转套筒44,旋转套筒44的底部贯穿第一轴承42且延伸至其外部,第二轴承43内活动连接有旋转块45,旋转块45的顶部贯穿第二轴承43且延伸至其外部,第二轴承43的表面设有防水壳413,防水壳413的底部与发酵罐主体3内壁底部固定连接,防水壳413顶部且对应旋转块45的位置固定连接有第二密封圈414,驱动电机41的输出轴上固定连接有驱动转轴46,驱动转轴46的顶端从下至上依次贯穿发酵罐主体3、旋转块45和旋转套筒44且延伸至旋转套筒44内部固定连接有驱动齿轮47,旋转块45顶部且对应驱动转轴46的位置固定连接有第一密封圈48,第一密封圈48防止液体物料经驱动转轴46和旋转块45之间的缝隙中渗出,进入至驱动电机41内造成损坏,旋转套筒44内壁上且对应驱动齿轮47的位置固定连接有与其相适配的齿轮圈49,位于旋转块45和旋转套筒44之间的驱动转轴46表面对称设有六个第一搅拌杆410,旋转套筒44和旋转块45的左侧通过连接架411固定连接,连接架411的内侧固定连接有第二搅拌杆412,第二搅拌杆412的数量为七个且等距离固定连接在连接架411的内侧,第二搅拌杆412与第一搅拌杆410呈交错设置,通过设置防水壳413和第二密封圈414,对第二轴承43从外部进行防水保护,防止长期使用而造成锈蚀,第二密封圈414可防止物料经旋转块45和防水壳413之间的空隙中渗入至防水壳413内部,通过设置防尘壳415,起到了对驱动电机41的防尘保护作用,散热孔有利于驱动电机41的散热,通过设置加热网8和蓄电池9,可对内中搅拌物料进行加热,提高了实用性,通过驱动电机41带动驱动齿轮47旋转,与之啮合的齿轮圈49带动旋转套筒44转动,在第一轴承42和第二轴承43的连接下,旋转套筒44带动连接架411以及旋转块45同时转动,利用连接架411和第二搅拌杆412进行外圈的搅拌,并且驱动转轴46表面的第一搅拌杆410进行内圈同步搅拌,进而大大的提高了搅拌范围和混合程度,该双向搅拌式复合微生物发酵罐,结构设计合理,使用方便,采用双向内外圈同步搅拌的方式,具有较大的搅拌范围,效率较高,且可保证搅拌的均匀性,利于后续的加工进程,满足多方位使用需求。

使用时,将密封塞6取下,从加料管5添加反应物料,通过驱动电机41带动驱动齿轮47旋转,与之啮合的齿轮圈49带动旋转套筒44转动,在第一轴承42和第二轴承43的连接下,旋转套筒44带动连接架411以及旋转块45同时转动,利用连接架411和第二搅拌杆412进行外圈的搅拌,并且驱动转轴46表面的第一搅拌杆410进行内圈同步搅拌,进而大大的提高了搅拌范围和混合程度,卸料时开启排料管7上的阀门即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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