1.一种二甲基硫醚的生产工艺，其特征在于，该工艺以精制甲醇、天然气及硫磺为原料，包含以下工艺过程：
硫磺汽化：将固体硫磺投入熔硫储槽，对硫磺进行加热熔化成液态硫磺；
制混合气：把液态硫磺打入预热的加热炉内进行气化，通入天然气，气化的硫磺与天然气发生反应生成硫化氢和二硫化碳的混合气体；
甲醇汽化：将液态甲醇打入汽化器，将甲醇汽化；
合成硫醚：将制备得到的混合气体和汽化甲醇按一定比例投入预热器，将两种气体加热至反应温度，将加热后的气体打入装有催化剂的列式硫醚反应器中，反应后生成气体二甲基硫醚，通过冷凝器冷凝得到液态二甲基硫醚。
2.根据权利要求1所述的二甲基硫醚的生产工艺，其特征在于，制混合气过程中，加热炉内的温度控制为700-750℃。
3.根据权利要求1所述的二甲基硫醚的生产工艺，其特征在于，液态硫磺的进料流量为1300-1680kg/h，天然气的进料流量为130-220kg/h。
4.根据权利要求1所述的二甲基硫醚的生产工艺，其特征在于，合成硫醚过程中，混合气体的进料流量为840-880kg/h，汽化甲醇的进料流量为1850-1900kg/h，所述的催化剂为三氧化二铝，三氧化二铝的量为混合气体质量的0.01-0.25%。
5.根据权利要求1所述的二甲基硫醚的生产工艺，其特征在于，合成硫醚过程中，反应温度为385±5℃。
6.根据权利要求1所述的二甲基硫醚的生产工艺，其特征在于，合成硫醚过程中，温度上升至396℃时，补加液态甲醇，液态甲醇的添加量为控制反应温度在385±5℃。