一种消除放大效应的分散剂及其制备方法与流程

文档序号:29108202发布日期:2022-03-02 05:30阅读:103来源:国知局
一种消除放大效应的分散剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及分散剂制备领域,尤其涉及一种消除放大效应的分散剂及其制备方法。


背景技术:

2.分散剂是碳酸钙等颜料或填料研磨和涂料分散中的一种重要助剂,可以提高研磨效率,提高浆料和涂料的稳定性,改善纸的平滑度、白度、印刷光泽度等各种性能。乙烯基酸的聚合物钠盐在这一领域应用较多,其中低分子量聚丙烯酸钠水溶液以其优异的分散性能成为了这一领域的主要用品。但从目前的实验和生产情况看,大多采用传统的釜式生产,这种方式有很多弊端,尤其是在实验室小试转化至中试和大生产的过程中,由于设备转换、物料用量的增大等因素导致放大过程中总是存在差异,很多好的实验方案只能停留在实验室小试阶段,无法实现工业化,对于实验人员和社会都是一种损失。
3.微通道实验方法是近年来研究较多的实验方法,一方面其自身具有很多优势,如传质传热效率高等;另一方面,微通道实验方法在扩大生产规模时能够保证实验条件的一致性,实现无差别的扩大化,消除了传统方式因为扩大生产时产生的各种问题,保证了产品的品质。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种消除放大效应的分散剂及其制备方法。
5.为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
6.本发明的第一方面是提供一种消除放大效应的分散剂,按重量份数计,包括:
[0007][0008][0009]
优选地,所述单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸、对苯乙烯磺酸、对苯乙烯甲酸或对苯乙烯乙酸中的至少一种。
[0010]
优选地,所述引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二月桂酸、过氧化氢丁基、过氧化二特丁基、过氧化二甲酰、偶氮二异丁腈、过硫酸氨、过硫酸钠、过硫酸钾或过氧化氢中的至少一种。
[0011]
优选地,所述分子量调节剂选自亚硫酸氢钠、次磷酸钠、焦亚硫酸钠、巯基乙醇、巯
基乙酸、2-巯基丙酸、3-巯基丙酸或十二烷基磺酸钠中的至少一种。
[0012]
优选地,所述消泡剂选自脂肪酸酯、脂肪酰胺、脂肪烃、苯乙醇油酸酯或苯乙酸月桂醇酯中的至少一种。
[0013]
优选地,所述ph值调节剂选自氢氧化钠、氢氧化铵或氢氧化钾中的至少一种。
[0014]
本发明的第二方面是提供一种上述分散剂的制备方法,步骤包括:
[0015]
s1、依次称取0.2-3份引发剂、0.1-1.5份分子量调节剂、1-10份消泡剂以及 20-60份单体,并将所述引发剂、所述分子量调节剂以及所述消泡剂分别配制成水溶液;
[0016]
s2、开启设备,对所述设备开始加热;待所述设备升温至反应温度后,将所述引发剂的水溶液、所述分子量调节剂的水溶液、所述消泡剂的水溶液以及所述单体分别输送至微通道反应模块中进行反应;待反应时间结束后,从出口输出产物;
[0017]
s3、在步骤s2制得的产物中加入ph值调节剂,调整ph至中性并调整固含量,即得所述分散剂。
[0018]
优选地,步骤s1中,所述引发剂配制成水溶液的浓度为20wt%-25wt%;所述分子量调节剂配制成水溶液的浓度为10wt%-15wt%;所述消泡剂配制成水溶液的浓度为30wt%-40wt%。
[0019]
优选地,步骤s2中,所述反应温度为70℃-80℃;所述反应时间为 5min-15min。
[0020]
优选地,步骤s3中,所述ph值调节剂的浓度为36wt%-45wt%。
[0021]
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0022]
本发明的消除放大效应的分散剂及其制备方法通过将微通道实验方法引入分散剂实验生产中,改善了目前的生产状况;微通道实验设备能够保证不同生产规模下实验条件的一致性,即传质传热的一致性;实验环境和条件完全相同,消除了生产规模放大后的不良因素,相比于传统的上产形式具有明显的优势和更大的发展潜力。
具体实施方式
[0023]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
[0026]
实施例1
[0027]
本实施例提供一种消除放大效应的分散剂的制备方法,步骤包括:
[0028]
s1、依次称取4g过硫酸钠、2g十二烷基磺酸钠、20g苯乙醇油酸酯以及80g 丙烯酸,并将所述过硫酸钠、所述十二烷基磺酸钠以及所述苯乙醇油酸酯分别配制成水溶液;
[0029]
s2、开启设备,对所述设备开始加热;待所述设备升温至75℃后,将所述过硫酸钠的水溶液(浓度为20wt%)、所述十二烷基磺酸钠的水溶液(浓度为12wt%)、所述苯乙醇油酸酯的水溶液(浓度为30wt%)以及所述丙烯酸分别输送至微通道反应模块中进行反应;反应5min后,从出口输出产物;
[0030]
s3、在步骤s2制得的产物中加入氢氧化钠溶液(浓度为36wt%),调整ph 至6.98并调整固含量至40%,即得所述分散剂。
[0031]
保证与以上步骤相同的实验条件,增加3组反应模块,物料量也扩大3倍,重复上述步骤再次制备分散剂。
[0032]
检测两次制备的分散剂,检测结果如下:粘度为230mpa
·
s;ph为6.98;外观呈淡黄色透明粘稠液体。
[0033]
结果表明:扩大生产后,可得到指标一致的产品,从产品的外观和指标上都看不出明显差别,整个实验过程没有复杂的调试,只是简单的增加了实验模块,可见采用此种技术能够容易的进行实验的放大。
[0034]
实施例2
[0035]
本实施例提供另一种消除放大效应的分散剂的制备方法,步骤包括:
[0036]
s1、依次称取2.4g过氧化二月桂酸、1.2g次磷酸钠、12g脂肪酸酯以及60g 对苯乙烯甲酸,并将所述过氧化二月桂酸、所次磷酸钠以及所述脂肪酸酯分别配制成水溶液;
[0037]
s2、开启设备,对所述设备开始加热;待所述设备升温至72℃后,将所述过氧化二月桂酸的水溶液(浓度为25wt%)、所述次磷酸钠的水溶液(浓度为 14wt%)、所述脂肪酸酯的水溶液(浓度为35wt%)以及所述对苯乙烯甲酸分别输送至微通道反应模块中进行反应;反应8min后,从出口输出产物;
[0038]
s3、在步骤s2制得的产物中加入氢氧化钾溶液(浓度为40wt%),调整ph 至7.08并调整固含量至40%,即得所述分散剂。
[0039]
保证与以上步骤相同的实验条件,增加5组反应模块,物料量也扩大5倍,重复上述步骤再次制备分散剂。
[0040]
检测两次制备的分散剂,检测结果如下:粘度为237mpa
·
s;ph为7.08;外观呈淡黄色透明粘稠液体。
[0041]
结果表明:扩大生产后,可得到指标一致的产品,从产品的外观和指标上都看不出明显差别,整个实验过程没有复杂的调试,只是简单的增加了实验模块,可见采用此种技术能够容易的进行实验的放大。
[0042]
综上所述,本发明的消除放大效应的分散剂及其制备方法通过将微通道实验方法引入分散剂实验生产中,改善了目前的生产状况;微通道实验设备能够保证不同生产规模下实验条件的一致性,即传质传热的一致性;实验环境和条件完全相同,消除了生产规模放大后的不良因素,相比于传统的上产形式具有明显的优势和更大的发展潜力。
[0043]
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
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