规工艺中高的反应器产物转化，该常规工艺不包括在大于第一压力的第三压力下压缩淬冷流和吸收。在一方面中，已经发现，通过在比在常规工艺中的吸收器中的压力高的压力下操作吸收器，在使用更少的冷藏水和/或比在常规工艺中用作吸收水性流的冷藏水热的水的情况下，可在吸收器中生成包含丙烯腈的富水。
[0074]在另一方面中，氨氧化反应工艺包含:在大约10kPa(绝对压力)或更小的压力和大约0.5至大约1.2米/秒的速率下，在催化剂的存在下使氨、氧和烃(其从由丙烷、丙烯、异丁烷和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择)反应来提供反应器流出物流。反应可在大约5kPa(绝对压力)至大约10kPa(绝对压力)的压力下进行,在另一方面中为大约1kPa (绝对压力)至大约90kPa (绝对压力)，在另一方面中为大约20kPa (绝对压力)至大约80kPa(绝对压力)，在另一方面中为大约30kPa(绝对压力)至大约70kPa(绝对压力)，并且在另一方面中为大约40kPa(绝对压力)至大约60kPa(绝对压力)。已经发现，通过如所指出地降低反应器10的操作压力，可实现烃进料到包含丙烯腈的流出物的至少大约70%或更多的转化率，在另一方面中为大约75%或更多，在另一方面中为大约81%或更多，并且在另一方面中为大约82%或更多。
[0075]虽然在前述说明书中已经结合其某些优选实施例描述了本公开，并且已出于例示目的而陈述了许多细节，但是本领域技术人员将明白的是，本公开可容许额外的实施例，并且本文所述的细节中的某些可在不脱离本发明的基本原理的情况下显著地变化。应该懂得，在不脱离本公开的精神和范围或权利要求的范围的情况下，本公开的特征容许修改、变更、变化或替代。例如，各种构件的尺寸、数量、大小和形状可改变以匹配特定的应用。因此，在本文中所示和所述的特定实施例仅用于例示目的。
【主权项】
1.一种氨氧化反应工艺，包括: 在大约10kPa(绝对压力)或更小的压力和大约0.5至大约1.2米/秒的速率下,在催化剂的存在下使氨、氧和烃反应来提供反应器流出物流，所述烃从由丙烷、丙烯、异丁烷和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择。
2.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述反应器具有大约5至大约15米的内径。
3.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述反应器具有大约9至大约12米的内径。
4.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述反应器具有大约10至大约25米的高度(切线到切线)。
5.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述反应在大约5kPa(绝对压力)至大约10kPa(绝对压力)的压力下进行。
6.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述速率在所述反应器的入口处测量，并且压力在旋风分离器的入口处测量。
7.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述工艺对于提供大约70%或更大的烃进料至丙烯腈的转化率是有效的。
8.根据权利要求1所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，还包括:利用第一水性流淬冷所述反应器流出物流来提供包含丙烯腈的淬冷流； 压缩所述淬冷流来提供包含丙烯腈的流出物压缩机流； 在大约大于300kPa(绝对压力)至大约500kPa(绝对压力)的压力下将所述流出物压缩机流运送至吸收器；和 在所述吸收器中，在第二水性流中吸收丙烯腈来提供包含丙烯腈的富水。
9.根据权利要求8所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，还包括使来自所述吸收器的未吸收流出物膨胀，以降低所述未吸收流出物的压力。
10.根据权利要求9所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述膨胀导致来自所述吸收器的所述未吸收流出物的压力降低至大约150kPa(绝对压力)或更小的压力。
11.根据权利要求9所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，还包括在所述膨胀的步骤之前预热来自所述吸收器的所述未吸收流出物。
12.根据权利要求9所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，所述预热将所述未吸收流出物的温度从大约25°C至大约40°C的温度提高至大约350°C或更高的温度。
13.根据权利要求9所述的氨氧化反应工艺，其特征在于，在所述膨胀的步骤期间，所述未吸收流出物的温度从大约300°C至大约400°C的温度降低至大约200°C至大约260°C的温度。
14.一种氨氧化反应设备,包括: 反应器，其构造为在大约10kPa(绝对压力)或更小的第一压力下且在催化剂的存在下使氨、氧和烃反应来提供包含丙烯腈的反应器流出物流，所述烃从由丙烷、丙烯和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择。
15.根据权利要求14所述的氨氧化反应设备，其特征在于，所述反应器构造为在大约5kPa(绝对压力)至大约10kPa(绝对压力)的压力下反应。
16.根据权利要求14所述的氨氧化反应设备，其特征在于，还包括: 淬冷容器，其构造为利用第一水性流淬冷所述反应器流出物流来提供包含丙烯腈的淬冷流； 流出物压缩机，其构造为压缩所述淬冷流来提供包含丙烯腈的流出物压缩机流； 线路，其构造为在第二压力下运送来自所述流出物压缩机的包含丙烯腈的所述流出物压缩机流；和 吸收器，其构造为从所述线路接收包含丙烯腈的所述流出物压缩机流，并且允许在第二水性流中吸收所述丙烯腈，来提供包含丙烯腈的富水。
17.根据权利要求16所述的氨氧化反应设备，其特征在于，所述流出物压缩机构造为压缩所述淬冷流，以提供包含丙烯腈的流出物压缩机流，所述流出物压缩机流具有等于所述第二压力的压力。
18.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述第二压力(绝对压力)是所述第一压力的大约2至12倍。
19.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述第二压力为大约300kPa(绝对压力)至大约500kPa (绝对压力)。
20.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述第二水性流具有大约4°C至大约45 °C的温度。
21.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，所述第二水性流具有大约20°C至大约45 °C的温度。
22.根据权利要求21所述的设备，其特征在于，所述第二水性流具有大约15至大约20kg/kg产生的丙烯腈的流速。
23.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，还包括膨胀器，所述膨胀器构造为使来自所述吸收器的未吸收流出物膨胀，以降低所述未吸收流出物的压力。
24.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，所述膨胀器构造为将来自所述吸收器的所述未吸收流出物的压力降低至大约150kPa(绝对压力)或更小的压力。
25.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，还包括预热器，所述预热器构造为在来自所述吸收器的所述未吸收流出物在所述膨胀器中膨胀之前预热其。
26.根据权利要求25所述的设备，其特征在于，所述预热器构造为将所述未吸收流出物的温度从大约25°C至大约40°C的温度提高至大约350°C或更高的温度。
27.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，所述膨胀器构造为将所述未吸收流出物的温度从大约300°C至大约400°C的温度降低至在大约200°C至大约260°C的范围中的温度。
28.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述反应器具有大约0.5至大约1.2米/秒的线性速率。
29.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述反应器具有大约5至大约15米的内径。
30.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述反应器具有大约10至大约25米的高度(切线到切线)。
【专利摘要】本发明涉及改进的丙烯腈制造。一种方法包含在第一压力下并且在催化剂的存在下使氨、氧和烃反应来提供包含丙烯腈的反应器流出物流，该烃从由丙烷、丙烯、和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择。该方法包含利用第一水性流淬冷反应器流出物流来提供包含丙烯腈的淬冷流。该方法包含压缩淬冷流来提供包含丙烯腈的流出物压缩机流，并且在第二压力下将流出物压缩机流运送至吸收器。该方法包含在吸收器中在第二水性流中吸收丙烯腈来提供包含丙烯腈的富水，其中，该吸收在大于第一压力的压力下执行。
【IPC分类】C07C253-26, C07C253-24, C07C253-34, C07C255-08
【公开号】CN104672106
【申请号】CN201510099369
【发明人】T.R.麦克唐奈, J.R.库奇, D.R.瓦纳, P.T.瓦赫滕多夫
【申请人】英尼奥斯欧洲股份公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月6日