一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，当人们从天然松香树脂开发出水性油墨、油漆、涂料、上光油、喷胶产品之后发现，由于松香的亲油有余而亲水不足的特点，需采用氨水、醇胺等进行胺化为连结料而成为油墨等产品，但严重的氨气味不仅会引起中毒，影响工人的作业，其残留物甚至会危害消费者的身心健康，而且松香树脂在改性的过程中由于氧化会变得色泽深暗，从而影响其装饰效果。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种生产时无氨水气味、环保无毒且能提高水性油墨印刷性的水性油墨涂料上光油树脂。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案，一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂，包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁醋、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成，所述各原料重量份数组成如下:脂肪醇1-10份、甲醇钠1-10份、乙醇钠1-10份、聚氯乙烯20-30份、丙烯酸丁酯2-5份、催化剂1-3份、交联剂4_10份、引发剂1-3份、分散剂1-3份、松香100-150份和季戊四醇20-40份，所述催化剂包括二乙醇或三乙醇胺，所述交联剂包括二丙烯酸-1，4- 丁二醇酯或二丙烯酸-1，6-己二酯。
[0005]作为优选，所述脂肪醇为正己醇、正辛醇、正癸醇或正十二醇。
[0006]作为优选，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯。
[0007]作为优选，所述分散剂是一种亲水性高分子聚合物。
[0008]一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂，包括以下步骤:
(1)先将脂肪醇与甲醇钠或乙醇钠混合反应制备脂肪钠，然后将脂肪钠和聚氯乙烯反应制备聚合物，即将甲醇钠或乙醇钠和脂肪醇按照摩尔比1.25-1.35:1混合并加入分子筛，在温度为100-120°C、相对真空度为-0.07-0.1OMPa的条件下反应至液体中无气泡生成，冷却至室温，然后加入聚氯乙烯溶解形成的聚氯乙烯溶液，在惰性气体保护下，75-85°C搅拌反应4-8h，然后趁热洗涤，得到沉淀物；再将沉淀物洗涤后，在45-60°C条件下烘干；
(2)将聚合物、丙烯酸丁酯、松香和季戊四醇加入到反应釜中，搅拌均匀，得到混合液，在混合过程中，适当加热，保持温度在200°C -220°C ；
(3)向混合液中加入催化剂、交联剂、引发剂，加入分散相搅拌，得到反应液，保持反应温度为150-200°C，先将步骤(2)中的混合液进行搅拌，其中搅拌的速度为400r/min，搅拌温度150-200°C，依次加入交联剂4-10份，引发剂1-3份，分散剂1_3份，最后加入催化剂1-3份，进行二次搅拌，搅拌速度200r/min，搅拌温度150_200°C ；
(4)将所述反应液均匀搅拌20-40min后出料，静置2h_3h，得到所述光油树脂，搅拌速度 200r/min，搅拌温度 50_60°C ；
本发明的有益效果是:本发明采用了安全、无毒无害、环保的原料及交联剂、引发剂进行生产，保证光油树脂具有无毒无害、环保的优点，加入丙烯酸丁酯后使得产品的印刷适性好、附着力强，而且本发明能在常温水的条件下溶解，且胺后无异常的氨水气味，非常环保安全，和其他原料使用可达到印刷油墨、上光油、涂料等所要求的技术标准。
【具体实施方式】
[0009]实施例一:
一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂，包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成，所述各原料重量份数组成如下:脂肪醇I份、甲醇钠I份、乙醇钠I份、聚氯乙烯20份、丙烯酸丁酯2份、催化剂I份、交联剂4份、引发剂I份、分散剂I份、松香100份和季戊四醇20份，所述催化剂包括二乙醇，所述交联剂包括二丙烯酸-1，4- 丁二醇酯或二丙烯酸-1，6-己二酯，
所述脂肪醇为正己醇、正辛醇、正癸醇；
所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯；
作为优选，所述分散剂是一种亲水性高分子聚合物。
[0010]一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂，包括以下步骤:
(1)先将脂肪醇与甲醇钠或乙醇钠混合反应制备脂肪钠，然后将脂肪钠和聚氯乙烯反应制备聚合物，即将甲醇钠或乙醇钠和脂肪醇按照摩尔比1.25:1混合并加入分子筛，在温度为100°C、相对真空度为-0.07MPa的条件下反应至液体中无气泡生成，冷却至室温，然后加入聚氯乙烯溶解形成的聚氯乙烯溶液，在惰性气体保护下，75°C搅拌反应4h，然后趁热洗涤，得到沉淀物；再将沉淀物洗涤后，在45°C条件下烘干；
(2)将聚合物、丙烯酸丁酯、松香和季戊四醇加入到反应釜中，搅拌均匀，得到混合液，在混合过程中，适当加热，保持温度在200°C °C ;
(3)向混合液中加入催化剂、交联剂、引发剂，加入分散相搅拌，得到反应液，保持反应温度为150°C，先将步骤(2)中的混合液进行搅拌，其中搅拌的速度为400r/min，搅拌温度150°C，依次加入交联剂4份，引发剂I份，分散剂I份，最后加入催化剂I份，进行二次搅拌，搅拌速度200r/min，搅拌温度150°C ；
(4)将所述反应液均匀搅拌20-40min后出料，静置2h_3h，得到所述光油树脂，搅拌速度 200r/min，搅拌温度 50-60 °C。
[0011]本发明采用了安全、无毒无害、环保的原料及交联剂、引发剂进行生产，保证光油