利用农业废料制备复合板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合板的制备方法，尤其涉及利用农业废料制备复合板的方法。
【背景技术】
[0002]目前，由于大量塑料制品的使用，对环境造成了极大的污染；同时，随着森林资源的日益匮乏，急需一种新型材料来替代塑料以及木制品，现有的木质纤维或植物纤维填充的回收塑料，经挤出设备挤出、压制或注塑成型，制成的制品可以部分替代木材制品，既可以解决了白色污染问题，又能节约森林资源，农业生产中产生了大量废秸杆通常采用焚烧进行处理，焚烧不仅会污染环境，同时也造成一定程度上资源浪费，因此从环保以及经济的角度看，使用秸杆纤维制备可回收塑料制品的意义和前景非常可观。
【发明内容】
[0003]为了实现上述目的，本发明提供了一种利用农业废料制备复合板的方法，包括以下的步骤:
[0004](I)取如下组份(重量百分比)，三聚氰氨树脂4.5%，秸杆纤维60%，低密度聚乙烯30%，增溶剂2%，润滑剂3.5% ；
[0005](2)将三聚氰氨树脂和秸杆纤维通过锥形双螺杆挤出机，温度180-220°C，脱水得到改性秸杆纤维；
[0006](3)将上述改性秸杆纤维与低密度聚乙烯、增溶剂、润滑剂混合，挤压造粒，制得粒料；
[0007](4)将粒料放入挤出机，挤出机的机筒温度为125_150°C，机头温度为130_135°C，挤出机压力5-8MP，通过模头将粒料挤出，得到板材型的复合板；
[0008](5)将复合板自然冷却定型，经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
[0009]作为优选，步骤(I)所述的秸杆纤维为稻壳纤维、稻草纤维中的一种。
[0010]作为优选，步骤(I)所述的润滑剂为二甲基硅油、聚脂腊中的一种或二种的混合物。
[0011]作为优选，步骤(I)所述的增溶剂为丙烯酸、苯乙烯的共聚物。
[0012]本发明的有益效果是:1、利用三聚氰胺树脂在固化过程中产生的中和及蒸发作用将稻壳纤维、稻草纤维中的木醋酸快速去除，避免了挤出成型过程中气泡形成，保证了复合板表面平整度；2、秸杆纤维经过改性，强化了木塑两界面溶解结合的作用，使增溶剂的作用更为有效，大幅度提高了木塑复合型材的物理、机械性能；3、可有效地控制木质纤维吸湿性和含水量的增加，减少了挤出成型过程中；综合看来，通过纤维强化高温混炼和挤出成型的复合板，是一种优质的环保材料，具有木质感强，表面硬度高，耐磨性强，抗老化性好，使用寿命长，易于加工，不含甲醛等优点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
[0014]实施例一:
[0015]利用农业废料制备复合板的方法，包括以下的步骤:
[0016](I)取如下组份(重量百分比)，三聚氰氨树脂4.5%，稻壳纤维60%，低密度聚乙烯30%，烯酸、苯乙烯的共聚物2%，二甲基硅油3.5% ；
[0017](2)将三聚氰氨树脂和稻壳纤维通过锥形双螺杆挤出机，温度180_22(TC，脱水得到改性稻壳纤维；
[0018](3)将上述改性稻壳纤维与低密度聚乙烯，烯酸、苯乙烯的共聚物，二甲基硅油混合，挤压造粒，制得粒料；
[0019](4)将粒料放入挤出机，挤出机的机筒温度为125_150°C，机头温度为130_135°C，挤出机压力5-8MP，通过模头将粒料挤出，得到板材型的复合板；
[0020](5)将复合板自然冷却定型，经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
[0021]实施例二:
[0022]利用农业废料制备复合板的方法，包括以下的步骤:
[0023](I)取如下组份(重量百分比)，三聚氰氨树脂4.5%，稻草纤维60%，低密度聚乙烯30%，烯酸、苯乙烯的共聚物2%，聚脂腊3.5% ；
[0024](2)将三聚氰氨树脂和稻草纤维通过锥形双螺杆挤出机，温度180-220°C，脱水得到改性稻草纤维；
[0025](3)将上述改性稻草纤维与低密度聚乙烯，烯酸、苯乙烯的共聚物，聚脂腊混合，挤压造粒，制得粒料；
[0026](4)将粒料放入挤出机，挤出机的机筒温度为125_150°C，机头温度为130_135°C，挤出机压力5-8MP，通过模头将粒料挤出，得到板材型的复合板；
[0027](5)将复合板自然冷却定型，经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.利用农业废料制备复合板的方法，其特征在于，包括以下的步骤: (1)取如下组份(重量百分比)，三聚氰氨树脂4.5%，秸杆纤维60%，低密度聚乙烯30%，增溶剂2%，润滑剂3.5%； (2)将三聚氰氨树脂和秸杆纤维通过锥形双螺杆挤出机，温度180-220°C，脱水得到改性秸杆纤维； (3)将上述改性秸杆纤维与低密度聚乙烯、增溶剂、润滑剂混合，挤压造粒，制得粒料； (4)将粒料放入挤出机，挤出机的机筒温度为125-150°C，机头温度为130-135°C，挤出机压力5-8MP，通过模头将粒料挤出，得到板材型的复合板； (5)将复合板自然冷却定型，经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。2.据权利要求1所述的利用农业废料制备复合板的方法，其特征在于:步骤(I)所述的秸杆纤维为稻壳纤维、稻草纤维中的一种。3.据权利要求1所述的利用农业废料制备复合板的方法，其特征在于:步骤(I)所述的润滑剂为二甲基硅油、聚脂腊中的一种或二种的混合物。4.据权利要求1所述的利用农业废料制备复合板的方法，其特征在于:步骤(I)所述的增溶剂为丙烯酸、苯乙烯的共聚物。
【专利摘要】本发明公开了一种利用农业废料制备复合板的方法，包括以下的步骤:（1）取如下组份（重量百分比），三聚氰氨树脂4.5%，秸秆纤维60%，低密度聚乙烯30%，增溶剂2%，润滑剂3.5%；（2）将三聚氰氨树脂和秸秆纤维通过锥形双螺杆挤出机，得到改性秸秆纤维;（3）将上述改性秸秆纤维与低密度聚乙烯、增溶剂、润滑剂混合，挤压造粒，制得粒料;（4）通过模头将粒料挤出，得到板材型的复合板;（5）将复合板自然冷却定型，经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
【IPC分类】C08L97/02, C08L23/06, C08L61/28, B29C47/92
【公开号】CN104893327
【申请号】CN201410078346
【发明人】陈达祥
【申请人】上海骏雄投资有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日