到物料A，一次硫化温度为159°C，一次硫化时间为24min，一次硫化过程中搅拌速度为116rpm ;再将物料A薄通、下片、放置5h后，投入密炼机内二次硫化得到复混改性丁苯橡胶，二次硫化温度为183°C，二次硫化时间为36min，二次硫化过程中搅拌速度为140rpm ；
[0032]伞裙的制备过程中，预热密炼机到74°C，将复混改性丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶投入密炼机中密炼23min得到橡胶主料，过程中打三角包7次，继续投入海泡石粉、高岭土、云母粉和硅烷偶联剂S1-69，密炼25min得到混合物料B ;将溴化苯乙烯、三氧化二锑、偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ、石蜡加入含物料B的密炼机中混炼28min，再加入防老剂D-50、防老剂SP混炼Ilmin，继续加入过氧化物硫化体系密炼17min，将温度升至138°C再混炼15min后，降温出料得到伞裙。
[0033]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，包括内芯骨架和包裹在内芯骨架外侧的伞裙；其中伞裙的原料按重量份包括:复混改性丁苯橡胶55-58份，氯丁橡胶25-28份，三元乙丙橡胶12-15份，天然橡胶7-10份，海泡石粉22-25份，高岭土 13-17份，云母粉9_12份，硅烷偶联剂S1-69 1.3-1.7份，溴化苯乙烯2-4份，三氧化二锑4_7份，偏苯三酸三辛酯TOTM 8-10份，石蜡6-9份，过氧化物硫化体系5-8份，防老剂D-50 1.6-1.8份，防老剂SP2.2-2.5 份； 复混改性丁苯橡胶的制备过程中，将50-55份丁苯橡胶、23-26份氟醚橡胶、17-20份酚醛树脂、6-9份环氧树脂投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包5-8次，再加入13-16份半补强炉黑、12-15份煅烧陶土、2-5份芳烃油和1.4-1.7份钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入3-4.5份六水三氯化铁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A，一次硫化温度为158-162°C，一次硫化时间为22-25min，一次硫化过程中搅拌速度为115_120rpm ;再将物料A薄通、下片、放置3-6h后，投入密炼机内二次硫化得到复混改性丁苯橡胶，二次硫化温度为182-185°C，二次硫化时间为34-37min，二次硫化过程中搅拌速度为130_150rpm ； 伞裙的制备过程中，预热密炼机，将复混改性丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶投入密炼机中密炼得到橡胶主料，过程中打三角包，继续投入海泡石粉、高岭土、云母粉和硅烷偶联剂S1-69，密炼得到混合物料B ;将溴化苯乙烯、三氧化二锑、偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ、石蜡加入含物料B的密炼机中混炼，再加入防老剂D-50、防老剂SP混炼，继续加入过氧化物硫化体系密炼，再升温混炼后，降温出料得到伞裙。2.根据权利要求1所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙的原料中，复混改性丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶的重量比为56-57:26-27:13-14:8_9。3.根据权利要求1或2所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙的原料中，氯丁橡胶的门尼粘度(ML100°C，l+4)为20-30。4.根据权利要求1-3任一项所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙原料复混改性丁苯橡胶的制备过程中，半补强炉黑的粒径为80-90nm。5.根据权利要求1-4任一项所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙原料复混改性丁苯橡胶的制备过程中，将52-53份丁苯橡胶、24-25份氟醚橡胶、18-19份酚醛树脂、7-8份环氧树脂投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包6-7次，再加入14-15份半补强炉黑、13-14份煅烧陶土、3-4份芳烃油和1.5-1.6份钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入3.6-4.3份六水三氯化铁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A，一次硫化温度为159-160°C，一次硫化时间为23-24min，一次硫化过程中搅拌速度为116_118rpm ;再将物料A薄通、下片、放置4-5h后，投入密炼机内二次硫化得到复混改性丁苯橡胶，二次硫化温度为183-184°C，二次硫化时间为35-36min，二次硫化过程中搅拌速度为140_145rpm。6.根据权利要求1-5任一项所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙的原料按重量份包括:复混改性丁苯橡胶56-57份，氯丁橡胶26-27份，三元乙丙橡胶13-14份，天然橡胶8-9份，海泡石粉23-24份，高岭土 14-15份，云母粉10-11份，硅烷偶联剂Si_691.4-1.5份，溴化苯乙烯2.5-3份，三氧化二锑5-6份，偏苯三酸三辛酯TOTM 8.5-9份，石蜡7-8份，过氧化物硫化体系6-7份，防老剂D-50 1.6-1.7份，防老剂SP 2.3-2.4份。7.根据权利要求1-6任一项所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙的制备过程中，预热密炼机到72-75°C，将复混改性丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶投入密炼机中密炼22-25min得到橡胶主料，过程中打三角包6_8次，继续投入海泡石粉、高岭土、云母粉和硅烷偶联剂S1-69，密炼24-27min得到混合物料B ;将溴化苯乙烯、三氧化二锑、偏苯三酸三辛酯TOTM、石蜡加入含物料B的密炼机中混炼26-29min，再加入防老剂D-50、防老剂SP混炼10-12min，继续加入过氧化物硫化体系密炼15_18min，将温度升至135-145°C再混炼13-16min后，降温出料得到伞裙。8.根据权利要求1-7任一项所述耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，其特征在于，伞裙的制备过程中，预热密炼机到73-74°C，将复混改性丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶投入密炼机中密炼23-24min得到橡胶主料，过程中打三角包6_7次，继续投入海泡石粉、高岭土、云母粉和硅烷偶联剂S1-69，密炼25-26min得到混合物料B ;将溴化苯乙烯、三氧化二锑、偏苯三酸三辛酯TOTM、石蜡加入含物料B的密炼机中混炼27-28min，再加入防老剂D-50、防老剂SP混炼11-11.5min，继续加入过氧化物硫化体系密炼16_17min，将温度升至138-143°C再混炼14-15min后，降温出料得到伞裙。
【专利摘要】本发明公开了一种耐撕裂耐磨阻燃绝缘子，包括内芯骨架和包裹在内芯骨架外侧的伞裙；其中伞裙的原料按重量份包括：复混改性丁苯橡胶55-58份，氯丁橡胶25-28份，三元乙丙橡胶12-15份，天然橡胶7-10份，海泡石粉22-25份，高岭土13-17份，云母粉9-12份，硅烷偶联剂Si-69？1.3-1.7份，溴化苯乙烯2-4份，三氧化二锑4-7份，偏苯三酸三辛酯TOTM？8-10份，石蜡6-9份，过氧化物硫化体系5-8份，防老剂D-50？1.6-1.8份，防老剂SP？2.2-2.5份。本发明绝缘性好、耐撕裂性能强且耐磨、阻燃性能优异。
【IPC分类】C08K3/34, C08L63/00, C08L7/00, H01B17/00, C08L61/06, C08L9/06, C08K13/02, C08K3/36, C08L23/16, B29C35/02, C08L27/12, C08L11/00, C08K5/12, C08K3/22, C08K3/04
【公开号】CN105017587
【申请号】CN201510393879
【发明人】刘萍
【申请人】安徽创宇电力设备有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月6日