所得固体除臭剂中的活体菌量可达4亿个/g以上。
[0055] 固体除臭剂脱硫实验：将上述固体除臭剂和空白对照除臭菌剂，分别均匀平铺于 2个2L大烧杯中，并加入浓度为100mg/L的硫化氢溶液2ml，再往大烧杯中放入装有20ml 氢氧化镉吸收液的50ml小烧杯，盖上双层塑料薄膜密封，开展降硫化氢试验。置于30°C的 培养箱中培养。每个处理重复3次。24小时后，取出小烧杯，采用亚甲基监比色法测定硫化 氢的去除率。结果列于表3中。
[0056] 表3固体除臭剂对硫化氢的去除率结果表
[0057]
[0058] 由表3可见，本发明提供的毕赤酵母YPD-YL2发酵液制成固体除臭剂后，对于硫化 氢气体的去除效率虽然相对发酵液本身有所降低，但仍然高于空白对照实验结果。由此可 知，本发明提供的毕赤酵母YPD-YL2发酵液可以按上述方法制成固体除臭剂后，用于对不 利于该菌种生长的环境中臭气的去除。例如粪便或生物除臭滤池、生物滴滤塔的生物脱硫 除臭。表3中硫化氢脱除率低于表1中的结果，这可能是由于菌体发酵液中所含菌体数量 高于经过处理后制得的固体除臭剂中的菌体含量。显然所得固体除臭中所用载体可以不限 于木肩，还可以为其他生物可接受的载体如膨润土、硅藻土等。载体和菌液的混合比例可以 为菌液与所述载体按体积质量比为1 : 1~20混合。
[0059] 优选，当固体除臭剂用于生活垃圾或粪便处理时，可按照待处理垃圾或粪便的 1~2% (V/V)，将固体除臭剂均匀撒布至垃圾或粪便表面即可。该固体除臭剂用于生物除 臭滤池、生物滴滤塔的生物脱硫除臭时可按常规脱硫剂的加入量加入。
[0060] 实验4、复合菌剂用于垃圾除臭实验
[0061] 本发明一方面还提供了一种含有上述毕赤酵母YPD-YL2的复合菌剂。该菌剂至少 包括按菌体量比为2~7 : 1~3 : 1混合的毕赤酵母YPD-YL2发酵液、乳酸杆菌和枯草 芽孢杆菌。显然该复合菌剂可以用于其他除臭复合菌剂中，如可以将给该配合得到的复合 菌剂用于CN201310293372. 3中公开了生物除臭菌剂中。更优选为3 : 2 : 1。以下按菌体 量比3:2:1混合得到复合菌剂进行实验。
[0062] 复合菌剂所用培养基：该复合菌剂所用液体培养基中至少包括玉米秸杆粉50~ 150g/L、麦麸20~70g/L，红糖80~120g/L、西红柿粉40~60g/L。
[0063] 以1000ml培养基中含玉米秸杆粉100g，麦麸50g，红糖100g、西红柿粉50g为配 方，用水稀释制得液体培养基。该配方的培养基还可以用于工业化生产该复合菌剂的过程 中，效果较优。
[0064] 复合菌剂的生产：将扩培后的复合菌剂，按lwt. %的按种量接种于50L的上述液 体培养基中，利用该液体培养基在30°C下进行好氧发酵培养3~5天。
[0065] 生活垃圾的除臭：所用生活垃圾以及实验手段与实验2中相同。进行感官评定。 所得结果列于表4中。
[0066] 表4复合菌剂用于对生活垃圾除臭感官评分结果表
[0067]
[0068] 注：+++表不强恶臭味；++表不恶臭味；+表不轻微恶臭味道
[0069] 由表4可见，本发明提供的复合菌剂对于生活垃圾具有较好的除臭效果，能随着 处理时长的增加，所处理生活垃圾的臭味逐渐降低。而且由于使用了复合菌剂，垃圾的除臭 效果由于实验2中的结果。经处理24小时后，恶臭为可以达到接近没有，同时还能产生类 似酒的香味。对原有残留恶臭味进行综合，从而达到无恶臭的5级评分结果。通过多种菌 与本发明提供的菌种按上述配方进行配合后，一方面可以改善毕赤酵母YPD-YL2菌的生存 环境，使其更好的释放对恶臭物质具有分解作用的酶，另一方面可以乳酸杆菌和枯草芽孢 杆菌本身也可以在毕赤酵母YPD-YL2产生酶的诱导作用下，产生对经毕赤酵母YPD-YL2分 解后产物进一步分解的酶，形成酒香，与残留的恶臭进行综合，最终达到无臭味的效果。
[0070] 实验5、利用复合菌剂对畜禽粪便发酵生产有机肥实验
[0071] 实验方法：按实验5中的方法得到复合菌剂，将复合菌剂和水按体积比为1 : 3混 合得到稀释复合菌剂，之后将畜禽粪便（如鸡粪）和秸杆粉（干重1 : 3)混合后得到混合 料，按混合料和稀释复合菌剂体积比为1 : 10混合，之后视干湿度增减水量或者秸杆粉量， 维持发酵体系湿度为60 %。进行堆肥发酵3~7天，所得发酵肥料酸香味重，鸡粪的臭味减 轻。
[0072] 采用上述复合菌剂对畜禽粪便进行发酵，一方面可以减轻粪便中的臭味，提高使 用时操作人员的可接受性。同时经实验发现，将所得有机肥用于肥田后，植物的生长情况与 使用其他存在浓烈恶臭味的肥料长势相同。说明所得有机肥经过除去臭味后，并不会对其 中所含氨气内物质肥田效果的发挥造成影响。
[0073] 实验6、除臭添加剂的制备
[0074] 本发明另一方面还提供了一种含有上述复合菌剂的除臭添加剂。具体的复合菌剂 的发酵料包括将玉米秸杆、麦麸、玉米粉、西红柿粉、米糠和豆柏等原料分别去杂、粉碎后， 按20~40重量份玉米猜杆、5~15重量份麦麸、20~35重量份玉米粉、1~10重量份西 红柿粉、10~20重量份米糠和10~20重量份豆柏混合，得到发酵料。
[0075] 复合菌剂原液的准备：取实验5中按菌体量比为3 : 2 : 1混合得到的复合菌剂， 加入lwt. %的红糖水中。按复合菌剂：红糖水总重量比为8 : 100,保持30°C水温1~2 小时，使菌种恢复活力。得到复合菌剂原液。
[0076] 除臭添加剂的制备：将复合菌剂原液按复合菌剂原液与发酵料的重量比为 4 : 1000混合后，投入卧式单轴桨叶混合机中混合15分钟，混合后均匀度变异系数达到 10%以下。将所得混合物料装入恒温发酵桶中，密封保温30°C，发醇3天后得到除臭生物添 加剂，装袋打包。
[0077] 所得除臭添加剂可以单独作为饲料使用，也可以作为动物饲料以外的其他添加剂 使用。根据现有研究情况，可以预测，所得除臭添加剂中由于含有本发明提供的毕赤酵母 YPD-YL2,所得添加剂气味更利于动物接受，同时毕赤酵母YPD-YL2还可以发挥其所具有的 酵母的作用，提高动物体的肠道健康，促进消化吸收，从动物体内部完成改善。从而实现其 作为饲料添加剂的其他如增肉或催长的作用。当然该添加剂的制备方法并不限于上述，也 可以将实验5中提供的复合菌剂用于其他动物添加剂的制备中。
[0078] 实验7、复合菌剂发酵秸杆生产青储饲料实验
[0079] 复合菌剂原液的准备：与实验6中的相同，得到复合菌剂原液。
[0080] 发酵原料准备：玉米秸杆、红薯藤、豆杆和豆荚、花生藤、青草、水稻秸杆等，通过日 晒等方式调节其含水量在60~70%之间，均可作为发酵青储饲料原料。
[0081] 发酵青储饲料：将复合菌剂原液用蒸馏水稀释200倍制成复合菌剂稀释液，再对 青储饲料原料进行装填，每填高约8厘米喷洒一次复合菌剂稀释液。装填垛内部，复合菌剂 稀释液的加入量量为复合菌剂稀释液和青储饲料原料质量比约为4 : 1000,直至装满发酵 容器，然后踏实，在料面的最上方适当多喷些复合菌剂稀释液。装填垛顶部复合菌剂稀释液 和原料之比约为8 : 1000,盖上塑料薄膜，密封发酵一个月左右，待青贮料发酵成熟有芳香 或腌菜味时便可启用。
[0082] 以上发酵青储饲料过程仅为举例说明，也可以为现有其他青储饲料的发酵过程。 采用上述发酵菌剂对各类植物进