即使经2-3段塑炼后塑性也仅为0.20左右，其耐化学稳定性好，加工性能良好，随着其结构中的丙烯腈含量其相对密度增大，硫化速度加快，拉伸强度性能提高，丁腈橡胶中的氰基容易电场极化，致使介电性能下降，同时丁腈橡胶具有优良的物理机械性和加工性能，因此，是一种良好的半导电屏蔽材料。氯化聚乙烯橡胶具有优异的耐热氧老化、耐臭氧老化、耐酸碱、耐化学药品性能，其耐油性能优异，与丁腈橡胶相当，具有高填充性能，加工性能好。电缆粉能增加产品的稳定性，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度等。乙炔炭黑作用为抗静电剂，也用作导电性填料。高耐磨炭黑对胶料具有较好的强能、耐磨性和弹性。氧化镁具有优良的耐碱性和电绝缘性。石蜡具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好。邻苯二甲酸二辛酯具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，电气性能高，耐热性和耐候性良好。硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化"现象，用作硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。硫化剂能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性强度增加的物质。能防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。氧化镁在该配方中作为无机促进剂作用，能改善胶料的焦烧性能，有助于混炼胶的存放，且有助于提高硫化胶的抗张强度、定伸强度和硬度。作为无机促进剂时加入少量，能明显缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，同时还能改善橡皮的物理机械性能。作为活性剂时须与硬脂酸配合使用，因为金属氧化物在脂肪酸存在时才能使促进剂活化，才能使促进剂充分发挥促进作用，对硫化反应有很强的活化作用。其中硬脂酸作为有机促进剂在橡料中起活性剂和增塑剂作用，还能使其它粉料在橡胶中均匀分撒，当橡胶粘辊时又起到防粘作用。防老剂的作用是防止和延缓橡皮老化，延长使用寿命。防老剂的作用机理可分为游离基抑制剂和过氧化物分解剂两类。游离基抑制剂因其分子中存在着容易脱出的活泼氢原子，当橡胶氧化时，这些氢原子抢先与橡胶分子链上的活性游离基结合，进行链终止反应从而延缓氧化过程，而脱出氢后的防老剂游离基又与另一个橡胶游离基作用生成稳定产物。增塑剂的作用可增加橡胶的塑性、柔韧性、断裂伸长率，改善橡胶的成型加工特性、冲击性能、低温柔曲性，可降低橡胶的表面硬度。分散剂的作用是对胶料起内增塑的作用，使橡胶分子链更容易滑移，提高胶料的流动性，促进填料快速和均匀地在橡胶中混合分散，改善胶料的加工性能，还能降低混炼功耗。
[0024]本发明的有益效果在于:经过合理调整丁腈橡胶和氯化聚乙烯橡胶的配比，确定适宜配比，其具有相容性、柔软性、可剥离性、屏蔽性能及很好的耐臭氧性能、较高的抗压缩永久变形性能；同时还具有高强度、高抗撕裂性能、耐磨性能。按规定进行剥离力试验，剥离力在在4-45N之间，可用于制备乙丙橡胶绝缘电缆的半导电绝缘屏蔽层。
[0025]作为本发明的改进，所述的橡胶分散剂为聚乙烯蜡410P。具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，增加产品的光泽和加工性能。
[0026]作为本发明的改进，所述的丁腈橡胶为N220S，具有优异的耐油性、耐热性能、优良耐化学腐蚀性能、优异的耐臭氧性能、较高的抗压缩永久变形性能；同时还具有高强度、高抗撕裂性能、耐磨性能等；由于丁腈橡胶中的氰基容易电场极化，因而介电性能下降，是半导体橡胶。
【具体实施方式】
[0027]实施例1:按该乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料配方的有效成分所涉及的原料及重量份配比，取丁腈橡胶、60份，氯化聚乙烯橡胶、40份，电缆粉、30份，氧化镁、6份，乙炔炭黑、50份，高耐磨炭黑、15份，石蜡、2.0份，防老剂、3份，邻苯二甲酸二辛脂、25份，橡胶分散剂、0.6份，硬脂酸、3份，硫化剂、5份。将所取的丁腈橡胶、氯化聚乙烯橡胶混合后，进入密炼机塑炼，塑炼3-4分钟，加入氧化镁、防老剂、硬脂酸、硬脂酸、橡胶分散剂进行混合，然后加入电缆粉、乙炔炭黑、高耐磨炭黑进行混合，再加入邻苯二甲酸二辛脂(在填充剂、补强剂吃料后加入)进行混合，最后加入硫化剂混合，进入开炼机薄通下片形成乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料。
[0028]实施例2:按该乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料配方的有效成分所涉及的原料及重量份配比，取丁腈橡胶、65份，氯化聚乙烯橡胶、35份，电缆粉、35份，氧化镁、7份，乙炔炭黑、60份，高耐磨炭黑、20份，石蜡、3.0份，防老剂、5份，邻苯二甲酸二辛脂、20份，聚乙烯蜡410P、0.8份，硬脂酸、3.5份，硫化剂、6份。将所取的丁腈橡胶、氯化聚乙烯橡胶混合后，进入密炼机塑炼，塑炼3-4分钟，加入氧化镁、防老剂、硬脂酸、硬脂酸、聚乙烯蜡410P进行混合，然后加入电缆粉、乙炔炭黑、高耐磨炭黑进行混合，再加入邻苯二甲酸二辛脂(在填充剂、补强剂吃料后加入)进行混合，最后加入硫化剂混合，进入开炼机薄通下片形成乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料。
[0029]实施例3:按该乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料配方的有效成分所涉及的原料及重量份配比，取丁腈橡胶N220S、70份，氯化聚乙烯橡胶、30份，电缆粉、45份，氧化镁、6.5份，乙炔炭黑、55份，高耐磨炭黑、25份，石蜡、3.5份，防老剂、7份，邻苯二甲酸二辛月旨、25份，聚乙烯蜡、0.8份，硬脂酸、4份，硫化剂、6.5份。将所取的丁腈橡胶N220S、氯化聚乙烯橡胶混合后，进入密炼机塑炼，塑炼3-4分钟，加入氧化镁、防老剂、硬脂酸、硬脂酸、聚乙烯蜡进行混合，然后加入电缆粉、乙炔炭黑、高耐磨炭黑进行混合，再加入邻苯二甲酸二辛脂(在填充剂、补强剂吃料后加入)进行混合，最后加入硫化剂混合，进入开炼机薄通下片形成乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料。
[0030]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的配方变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料，其特征在于，制成有效成分所涉及的原料及重量份配比为:丁腈橡胶、60-70份，氯化聚乙稀橡胶、30-40份，电缆粉、30-50份，乙炔炭黑、50-70份，高耐磨炭黑、10-30份，氧化镁、5-10份，石蜡、2-4份，防老剂、2-8份，邻苯二甲酸二辛脂、20-30份，橡胶分散剂、0.5-1份，硬脂酸、2-5份，硫化剂、1_8份。2.根据权利要求1所述的乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料，其特征在于:所述的橡胶分散剂为聚乙烯蜡410P。3.根据权利要求1或2所述的乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料，其特征在于:所述的丁腈橡胶为N220S。
【专利摘要】本发明公开了一种乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料，其特征在于，制成有效成分所涉及的原料及重量份配比为：丁腈橡胶、60-70份，氯化聚乙烯橡胶、30-40份，电缆粉、30-50份，导电炭黑A、50-70份，导电炭黑B、10-30份，氧化镁、5-10份，石蜡、2-4份，防老剂、2-8份，邻苯二甲酸二辛脂、20-30份，分散剂、0.5-1份，硬脂酸、2-5份，硫化剂、1-8份。该乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料具有较好的耐热氧老化、耐臭氧老化、耐酸碱、耐化学药品性能、耐油性能优异，可剥离性能好，胶料流动性好，成本低等特点。
【IPC分类】C08L23/28, C08K3/04, H01B1/24, C08L9/02, C08K5/09, C08K13/02, C08K3/22, C08L91/06, C08K5/12
【公开号】CN105218894
【申请号】CN201510692944
【发明人】李德强, 张云龙, 王义军, 高静, 童向坡
【申请人】山东太平洋橡缆股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月21日