[0029] (3)按实施例3配比称取热塑性聚丙烯废旧塑料、ZnO和硬脂酸复合产水剂、微交 联用交联剂一起加入高速混合机中进行混合；再加入增韧改性PP塑料、润滑剂硬脂酸钡、 抗氧剂1010再次混合得预混料；最后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧 改性的再生聚丙烯微交联母料。
[0030] 其工作条件为：其中螺杆第一区温度185°c，第二区温度190°C，第三区温度 195°C，第四区温度200°C，第五区温度210°C，第六区温度215°C，挤出机头温度205°C，螺杆 转速为400转/分，冷却过程中冷却水的温度保持在45~55°C。
[0031] 对比例1 (1) 按表1对比例1中数据配比将催化剂二月桂酸二丁基锡、偶联剂KU550和乙烯基三 乙氧基硅烷与引发剂BPO、DCP进行搅拌混合制得微交联用交联剂； (2) 按对比例1配比称取载体树脂PP塑料、增韧剂三元乙丙橡胶、SBS共聚物、EVA共 聚物和润滑剂硬脂酸钡，置于高速搅拌机搅拌，然后经挤出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧 改性PP塑料。
[0032] (3)按对比例1配比称取热塑性聚丙烯废旧塑料、ZnO和硬脂酸复合产水剂、微交 联用交联剂一起加入高速混合机中进行混合；再加入增韧改性PP塑料、润滑剂硬脂酸钡、 抗氧剂1010再次混合得预混料；最后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧 改性的再生聚丙烯微交联母料。
[0033] 其工作条件为：其中螺杆第一区温度185°C，第二区温度190°C，第三区温度 195°C，第四区温度200°C，第五区温度210°C，第六区温度215°C，挤出机头温度205°C，螺杆 转速为400转/分，冷却过程中冷却水的温度保持在45~55°C。
[0034] 对比例2 (1) 按表1对比例2中数据配比将催化剂二月桂酸二丁基锡、偶联剂KU550和乙烯基三 乙氧基硅烷与引发剂BPO、DCP进行搅拌混合制得微交联用交联剂； (2) 按对比例2配比称取载体树脂PP塑料、增韧剂三元乙丙橡胶、SBS共聚物、EVA共 聚物和润滑剂硬脂酸钡，置于高速搅拌机搅拌，然后经挤出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧 改性PP塑料。
[0035] (3)按对比例2配比称取热塑性聚丙烯废旧塑料、ZnO和硬脂酸复合产水剂、微交 联用交联剂一起加入高速混合机中进行混合；再加入增韧改性PP塑料、润滑剂硬脂酸钡、 抗氧剂1010再次混合得预混料；最后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧 改性的再生聚丙烯微交联母料。
[0036] 其工作条件为：其中螺杆第一区温度185°C，第二区温度190°C，第三区温度 195°C，第四区温度200°C，第五区温度210°C，第六区温度215°C，挤出机头温度205°C，螺杆 转速为400转/分，冷却过程中冷却水的温度保持在45~55°C。
[0037] 空白例 称取100份热塑性聚丙烯废旧塑料和30份载体树脂PP塑料、润滑剂硬脂酸钡、抗氧剂 1010置于高速搅拌机搅拌，然后经挤出、水冷、切粒及干燥，即制得空白PP颗粒。
[0038] 其工作条件为：其中螺杆第一区温度185°C，第二区温度190°C，第三区温度 195°C，第四区温度200°C，第五区温度210°C，第六区温度215°C，挤出机头温度205°C，螺杆 转速为400转/分，冷却过程中冷却水的温度保持在45~55°C。
[0039] 将上述实施例和对比例以及空白例的增韧改性的再生聚丙烯微交联母料经过注 塑机注塑成型，制备标准样条按相同测试条件测试各项性能和熔融指数；得到的性能测试 结果如下： 表2
由上表看出，本发明的增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，采用配方科学，增韧效果 高，抗低温冲击和抗撕裂强度能力高，最终产品的强度、刚性、韧性、耐热性性能比较优异， 扩大了再生塑料的使用范围。再生PP的熔融指数明显减小，冲击强度和拉伸强度明显提 高，断裂伸长率明显上升。适度交联可以有效地增加分子链间的联系，使分子链不易发生相 对滑移。
[0040] 这是由于实验采用微交联法，交联剂在一定温度下分解产生自由基，引发再生塑 料原料大分子之间发生化学交联反应，在大分子链之间形成化学键，形成网状体型结构。同 时，加入增韧剂，制得的增韧改性交联母料，添加到塑料制品中可大幅度减少塑料制品的结 晶点；将制得的母料添加到聚丙烯片材和聚丙烯板材等制品中，制品实现高强度和高透明 度的效果，实现制品的回收再利用，符合当今社会低碳环保的需求。
[0041] 上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本 专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任 何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1. 一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于，它由下列原料按照重量份配 比制成： 再生塑料原料 100份； 载体塑料 20-35份； 交联剂 3-6份； 产水剂 2-5份； 偶联剂 3-8份； 增韧剂 5-20份； 抗氧化剂 0. 1-0. 8份； 润滑剂 2-7份； 催化剂 0. 3-1. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 废旧聚丙烯塑料为经过分拣、破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得的热塑性聚丙烯废旧塑 料，其燃烧剩余物小于2% ;所述的热塑性载体塑料为聚丙烯。3. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 交联剂为BPO、DCP、DTBP、DBHP中的一种。4. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 产水剂HCOONa ? 2H20、NaH2P03 ? 2H20、3-三聚氰胺、ZnO和硬脂酸复合产水剂中的一种。5. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 偶联剂为乙烯基三乙甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、KH570、KH171、KU550、钛酸酯偶联剂 中的一种。6. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙烯-丁烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中一种。7. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2246、抗氧剂264中的一种。8. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 润滑剂为硬脂酸铅、硬脂酸钡、TAF。9. 根据权利要求1所述的一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料，其特征在于：所述 催化剂为二月桂酸二丁基锡。10. -种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料制备方法，其特征在于：所述方法包括以 下制备步骤： (1) 按比例将偶联剂、交联剂与催化剂进行搅拌混合制得微交联用交联剂； (2) 按比例称取载体树脂PP塑料、增韧剂和润滑剂，置于高速搅拌机搅拌，然后经挤 出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧改性PP塑料； (3) 按配比称取再生塑料原料、产水剂、微交联用交联剂一起加入高速混合机中进行 混合；再加入增韧改性PP塑料、润滑剂、抗氧剂再次混合得预混料；最后经双螺杆挤出机挤 出、水冷、切粒及干燥，即制得增韧改性的再生聚丙烯微交联母料； 其工作条件为：其中螺杆第一区温度185°C，第二区温度190°C，第三区温度195°C，第
【专利摘要】一种增韧改性的再生聚丙烯微交联母料及其制备方法，涉及一种高分子材料及其制备方法，本发明废旧聚丙烯塑料为经过分拣、破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得的热塑性聚丙烯废旧塑料，其燃烧剩余物小于2%；热塑性载体塑料为聚丙烯。采用微交联技术手段，引发再生塑料原料大分子之间发生化学交联反应形成网状体型结构，从而使得最终产品的强度、刚性、韧性、耐热性性能优异，扩大了再生塑料的使用范围，对当今回收塑料的再生使用有显著的效果。本发明减少废旧塑料对环境的污染，提升再生塑料的价值，具有经济效益高、社会效益好的优点，实现制品的回收再利用，符合当今社会低碳环保的需求。
【IPC分类】B29C47/92, C08K13/02, C08K5/57, C08K5/5425, C08K5/098, C08L23/12, C08L23/16, C08L23/08, C08L53/00
【公开号】CN105237881
【申请号】CN201510749511
【发明人】葛铁军, 王佳, 肖尚雄, 刘浪, 张瑾
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月6日