特高压电网系统专用电缆护套材料的制作方法_2

文档序号:9484358阅读:来源:国知局
重量份的乙酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、乙烯 与乙酸乙烯共聚物、无机氢氧化物、山茶籽绝缘油和三氧化二锑预混、置入三辊研磨机研磨 成浆状料;
[0040] 2)将如上组分中重量份的氯磺化聚乙烯、煅烧陶土、色素碳黑、热稳定剂、柠檬酸 三辛酯、聚乙烯蜡、偏柠檬酸三丁酯、环烷酸金属盐置入三辊研磨机研磨成浆状料;
[0041] 3)将步骤1)和2)获得的浆状料置入高速捏合机中加热进行搅拌,高速捏合机温 度110°C,捏合时间为8分钟;
[0042] 4)将步骤3)所得捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作 温度为160°C,最后经风冷、计量、包装,即得所需的护套料。
[0043] 实施例4
[0044] 特高压电网系统专用电缆护套材料,由以下重量份原料制成:氯磺化聚乙烯118 份、三元乙丙橡胶为11份、乙烯与乙酸乙烯共聚物为24份、乙酰柠檬酸三丁酯18份、煅烧 陶土 14份、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)2. 5份、色素碳黑1. 8份、氢氧化铝5份、热稳定剂 2. 5份、柠檬酸三辛酯9份、山茶籽绝缘油0. 18份、三氧化二锑1. 8份、聚乙烯蜡0. 15份、偏 柠檬酸三丁酯18份、环烷酸铜1.8份。乙烯与乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的含量为25wt%。 热稳定剂包括季戊四醇、ZnStjP氯化锌,季戊四醇:21^七2:氯化锌的重量比比例为5 :2 :2。
[0045] 其制备方法,包括下列步骤:
[0046] 1)将如上组分中重量份的乙酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、乙烯 与乙酸乙烯共聚物、无机氢氧化物、山茶籽绝缘油和三氧化二锑预混、置入三辊研磨机研磨 成浆状料;
[0047] 2)将如上组分中重量份的氯磺化聚乙烯、煅烧陶土、色素碳黑、热稳定剂、柠檬酸 三辛酯、聚乙烯蜡、偏柠檬酸三丁酯、环烷酸金属盐置入三辊研磨机研磨成浆状料;
[0048] 3)将步骤1)和2)获得的浆状料置入高速捏合机中加热进行搅拌,高速捏合机温 度115°C,捏合时间为9分钟;
[0049] 4)将步骤3)所得捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作 温度为163°C,最后经风冷、计量、包装,即得所需的护套料。
[0050] 实施例5
[0051] 特高压电网系统专用电缆护套材料,由以下重量份原料制成:氯磺化聚乙烯100 份、三元乙丙橡胶为7份、乙烯与乙酸乙烯共聚物为18份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、煅烧陶 土 8份、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)0. 8份、色素碳黑0. 8份、氢氧化铝1. 5份、热稳定剂 1. 5份、柠檬酸三辛酯4. 5份、山茶籽绝缘油0. 08份、三氧化二锑0. 8份、聚乙烯蜡0. 15份、 偏柠檬酸三丁酯8份、环烷酸铁0.8份。乙烯与乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的含量为8wt%。 热稳定剂包括季戊四醇、ZnStjP氯化锌,季戊四醇:21^七2:氯化锌的重量比比例为5 :3 :2。
[0052] 其制备方法,包括下列步骤:
[0053] 1)将如上组分中重量份的乙酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、无机 氢氧化物、乙烯与乙酸乙烯共聚物、山茶籽绝缘油和三氧化二锑预混、置入三辊研磨机研磨 成浆状料;
[0054] 2)将如上组分中重量份的氯磺化聚乙烯、煅烧陶土、色素碳黑、热稳定剂、柠檬酸 三辛酯、聚乙烯蜡、偏柠檬酸三丁酯、环烷酸金属盐置入三辊研磨机研磨成浆状料;
[0055]3)将步骤1)和2)获得的浆状料置入高速捏合机中加热进行搅拌,高速捏合机温 度130°C,捏合时间为12分钟;
[0056] 4)将步骤3)所得捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作 温度为170°C,最后经风冷、计量、包装,即得所需的护套料。
[0057] 实施例6
[0058] 特高压电网系统专用电缆护套材料,由以下重量份原料制成:氯磺化聚乙烯100 份、三元乙丙橡胶为14份、乙烯与乙酸乙烯共聚物为18份、乙酰柠檬酸三丁酯22份、煅烧 陶土 18份、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)4份、色素碳黑2. 2份、氢氧化铝7份、热稳定剂6 份、柠檬酸三辛酯12份、山茶籽绝缘油0. 22份、三氧化二锑2. 2份、聚乙烯蜡0. 5份、偏柠 檬酸三丁酯22份、环烷酸铜2. 2份。乙烯与乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的含量为35wt%。 热稳定剂包括季戊四醇、ZnStjP氯化锌,季戊四醇:21^七2:氯化锌的重量比比例为5 :3 :4
[0059] 其制备方法,包括下列步骤:
[0060] 1)将如上组分中重量份的乙酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、无机 氢氧化物、乙烯与乙酸乙烯共聚物、山茶籽绝缘油和三氧化二锑预混、置入三辊研磨机研磨 成浆状料;
[0061] 2)将如上组分中重量份的氯磺化聚乙烯、煅烧陶土、色素碳黑、热稳定剂、柠檬酸 三辛酯、聚乙烯蜡、偏柠檬酸三丁酯、环烷酸金属盐置入三辊研磨机研磨成浆状料;
[0062] 3)将步骤1)和2)获得的浆状料置入高速捏合机中加热进行搅拌,高速捏合机温 度90°C,捏合时间为4分钟;
[0063] 4)将步骤3)所得捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作 温度为150°C,最后经风冷、计量、包装,即得所需的护套料。
[0064] 制得的护套料的性能测试结果如下:
[0065]
[0066] 注释:质量变化率波动越小,耐油性能越好
[0067] 由上表可知,本发明提供的特高压电网系统专用电缆护套材料具有优异的的阻 燃、抗老化和机械性能,耐酸耐油性良好。
【主权项】
1. 特高压电网系统专用电缆护套材料,由以下重量份原料制成:氯磺化聚乙烯100~ 120份、三元乙丙橡胶为8~12份、乙烯与乙酸乙烯共聚物为20~25份、乙酰柠檬酸三丁 酯10~20份、煅烧陶土 10~15份、间苯二酸双(二苯基磷酸酯)1~3份、色素碳黑1~ 2份、无机氢氧化物2~6份、热稳定剂2~5份、梓檬酸三辛酯5~10份、抗氧剂0. 1~ 0. 2份、三氧化二锑1~2份、聚乙烯蜡0. 2~0. 4份、偏柠檬酸三丁酯10~20份和环烷酸 金属盐1~2份。2. 根据权利要求1所述的特高压电网系统专用电缆护套材料,其特征在于,所述无机 氢氧化物为氢氧化铝。3. 根据权利要求2所述的特高压电网系统专用电缆护套材料,其特征在于,所述氢氧 化铝粒径为75~IOOy m。4. 根据权利要求1所述的特高压电网系统专用电缆护套材料,其特征在于,所述煅烧 陶土是硬脂酸锌处理的煅烧陶土。5. 根据权利要求1所述的特高压电网系统专用电缆护套材料,其特征在于,所述热稳 定剂为季戊四醇、ZnStjP氯化锌,季戊四醇、ZnSt 2和氯化锌的重量比比例为5 :1~2 :2~ 3〇6. 根据权利要求1所述的特高压电网系统专用电缆护套材料,其特征在于,所述抗氧 剂选自山茶籽绝缘油。7. 根据权利要求1所述的特高压电网系统专用电缆护套材料,其特征在于,所述乙烯 与乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的含量为10~30wt%。8. 如权利要求1~8任一项所述的特高压电网系统专用电缆护套材料的制备方法,其 特征在于,包括下列步骤: 1) 将乙酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、无机氢氧化物、乙烯与乙酸乙 烯共聚物、山茶籽绝缘油和三氧化二锑预混,置入三辊研磨机研磨成浆状料; 2) 将氯磺化聚乙烯、煅烧陶土、色素碳黑、季戊四醇、ZnSt2、氯化锌、柠檬酸三辛酯、聚 乙烯蜡、偏柠檬酸三丁酯、环烷酸金属盐置入三辊研磨机研磨成浆状料; 3) 将步骤1)和2)获得的浆状料置入高速捏合机中加热进行搅拌,高速捏合机温度 100~120°C,捏合时间为5~10分钟; 4) 将步骤3)所得捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度 为155~175°C,最后经风冷、计量、包装,即得所需的护套料。
【专利摘要】本发明提供了特高压电网系统专用电缆护套材料,由以下重量份原料制成:氯磺化聚乙烯100~120份、三元乙丙橡胶为8~12份、乙烯与乙酸乙烯共聚物为20~25份、乙酰柠檬酸三丁酯10~20份、煅烧陶土10~15份、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)1~3份、色素碳黑1~2份、无机氢氧化物2~6份、热稳定剂2~5份、柠檬酸三辛酯5~10份、抗氧剂0.1~0.2份、三氧化二锑1~2份、聚乙烯蜡0.2~0.4份、偏柠檬酸三丁酯10~20份和环烷酸金属盐1~2份。本发明提供的一种特高压电网系统专用电缆护套材料可广泛应用于需要耐酸耐油特殊环境的超高压电缆的绝缘外护套。
【IPC分类】C08K3/22, C08K13/02, C08K3/16, C08K3/04, C08K5/11, C08L23/16, C08L23/34, C08L23/06, C08L23/08, C08L91/00, C08K3/34
【公开号】CN105237898
【申请号】CN201510809548
【发明人】余晓东, 舒东波, 汤池, 杨峰
【申请人】国家电网公司, 国网河南省电力公司检修公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月19日
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