；二是低溫再生渐青混合料具有新渐青混合料的性能，可用于道路的基层、底面层，发挥 废旧渐青混合料循环利用的最大价值；更为重要的是，低溫再生渐青技术由于利用了废旧 渐青混合料中的渐青资源，低溫再生渐青粘结剂用量较少，使低溫再生渐青混合料成本低 于乳化渐青再生混合料。因此，无论是资源的综合利用、混合料的性能、施工和易性还是再 生成本，本发明低溫再生技术都具有明显的优势。
【具体实施方式】 阳〇29]实施例1
[0030] 1、低溫再生渐青粘结剂制备流程：使用乳化渐青设备机组（或具有强制混合性能 的设备）生产，在渐青罐中先将70#渐青加热到130-140°c，通过流量计W60份流量比例输 出。在芳控油溶剂罐中，依次添加1份SBS改性剂、0. 3份表面活性剂，充分揽拌10分钟，通 过流量计W40份流量比例输出，通过胶体磨（或强制混合设备）与渐青研磨混合，再经过 冷却设备将混合物冷却至90°CW下，即得到低溫再生渐青粘结剂，技术指标见表-1。
[0031] 表-1低溫再生渐青粘结剂技术指标
[0032]
[0033] 由表1可见，该再生剂在25°C时运动粘度为2200mm2/s，具有较好的流动性，所有 指标都满足技术要求。
[0034] 2、W上述低溫再生渐青粘结剂制备低溫再生渐青混合料，其重量份组成为2. 0份 再生渐青粘结剂，其余为RAP废渐青混合料。
[0035] 旧料RAP需筛分为至少两档W上备用，超过设计最大粒径的颗粒应在破碎后再筛 分利用。破碎设备需满足打开矿料颗粒之间的胶结料粘结，但尽量避免矿料的破碎的要求。 筛分为两档时，建议W9. 5mm分界。筛分为3档时，建议W4. 75mm和9. 5mm分界。废渐青 混合料RAP检测项目见表-2
[0036] 表-2 RAP检测项目与质量要求
[0037]
[0038] 3、遵照我国《公路渐青路面施工技术规范》F40-2004,W上述制备的低溫再生渐 青粘结剂为胶结料，将废旧渐青混合料筛挡分为：0~5mm占22%，5~10mm占33%， 10~20mm占45 %。W连续密级配渐青混合料AC-20为渐青混合料类型，采用规范F40-2004 要求的马歇尔设计方法设计渐青混合料的级配组成，低溫再生渐青混合料的技术性质见 表-3。
[0039] 表-3低溫再生渐青混合AC-20料技术指标
[0040]
[0041] 由表-3可w看出，低溫再生渐青混合料所有技术指标都满足《公路渐青路面施工 技术规范》F40-2004技术要求，完全适用于道路的基层和底面层。 柳42] 实施例2
[0043] 1、低溫再生渐青粘结剂制备流程：使用乳化渐青设备机组（或具有强制混合性能 的设备）生产，在渐青罐中先将70#渐青加热到130-140°C，通过流量计W65份流量比例输 出。在芳控油溶剂罐中，依次添加2份SBS改性剂、0. 4份表面活性剂，充分揽拌10分钟，通 过流量计W35份流量比例输出，通过胶体磨（或强制混合设备）与渐青研磨混合，再经过 冷却设备将混合物冷却至90°CW下，即得到低溫再生渐青粘结剂，技术指标见表-4。
[0044] 表-4低溫再生渐青粘结剂技术指标
[0045]
[0046] 由表-4可见，该再生剂在25°C时运动粘度为2785mm2/s，具有较好的流动性，所有 指标都满足技术要求。
[0047] 2、W上述低溫再生渐青粘结剂制备低溫再生渐青混合料，其重量份组成为3. 0份 再生渐青粘结剂，其余为RAP废渐青混合料，按Ξ档分级：0~5mm占22%，5~10mm占 33 %，10~20mm占45 %，技术指标见表-5。
[0048] 表-5低溫再生渐青混合AC-20料技术指标
[0049]
[0050] 由表-5可w看出，渐青与SBS剂量越大，低溫再生渐青混合料技术指标越好，而且 低溫再生渐青混合料所有技术指标都满足《公路渐青路面施工技术规范》F40-2004技术要 求，完全适用于道路的基层和底面层。 阳0川 实施例3
[0052] 1、低溫再生渐青粘结剂制备流程：使用乳化渐青设备机组（或具有强制混合性能 的设备）生产，在渐青罐中先将70#渐青加热到130-140°C，通过流量计W70份流量比例输 出。在芳控油溶剂罐中，依次添加3份SBS改性剂、0. 5份表面活性剂，充分揽拌10分钟，通 过流量计W30份流量比例输出，通过胶体磨（或强制混合设备）与渐青研磨混合，再经过 冷却设备将混合物冷却至90°CW下，即得到低溫再生渐青粘结剂，技术指标见表-6。
[0053] 表-6低溫再生渐青粘结剂技术指标
[0054]
阳化日]由表-6可见，该再生剂在25°C时运动粘度为3650mm2/s，具有较好的流动性，所有 指标都满足技术要求。
[0056] 2、W上述低溫再生渐青粘结剂制备低溫再生渐青混合料，其重量份组成为4. 0份 再生渐青粘结剂，其余为RAP废渐青混合料按Ξ档分级：0~5mm占22 %，5~10mm占33 %， 10~20mm占45 %，技术指标见表-7。
[0057] 表-7低溫再生渐青混合AC-20料技术指标
[0058]
[0059] 由表-7可W看出，渐青与SBS剂量越大，低溫再生渐青混合料技术指标越好，而且 低溫再生渐青混合料所有技术指标都满足《公路渐青路面施工技术规范》F40-2004技术要 求，完全适用于道路的基层和底面层。
【主权项】
1. 一种低温再生沥青混合料，其是低温再生沥青粘结剂和废旧沥青混合料为原料混合 制备，其特征在于，低温再生沥青粘结剂所占重量百分比为2. 0% -4. 0%，所述低温再生沥 青粘结剂其由以下重量份的组分组成：60-70份石油沥青，30-40份芳烃油，1-3份热塑性弹 性体，0. 3-0. 5份表面活性剂。2. 根据权利要求1所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，石油沥青为70#或90#优 质道路沥青。3. 根据权利要求1所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，芳烃油为低凝环烷基润 滑油精制过程中的抽出油，所述芳烃油的凝点低于-15°C，芳烃含量大于70%，25°C粘度小 于50mm2/s,闪点大于180°C。4. 根据权利要求3所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，芳烃油为常二线或常三 线低凝抽出油。5. 根据权利要求1所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，热塑性弹性体是苯乙烯 系热塑性弹性体。6. 根据权利要求5所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，热塑性弹性体为SBS或 SBR，优选的，热塑性弹性体是星型SBS4303或线性SBS501。7. 根据权利要求1所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，表面活性剂为阳离子表 面活性剂或非离子表面活性剂。8. 根据权利要求7所述的低温再生沥青混合料，其特征在于，表面活性剂为斯盘S-60， S-80,吐温，或斯盘和吐温的混合物。9. 权利要求1-8任一项所述的低温再生沥青混合料的制备方法，包括如下步骤： (1) 将筛分好的废沥青混合料按设计级配混合后，加热至60-80°C置入拌和锅中； (2) 根据油石比2. 0% -4. 0 %称取一定量低温再生沥青粘结剂； (3) 生产：在拌和锅中废沥青混合料温度保持在60-90°C，搅拌90秒使不同筛分的废 沥青混合料混合均匀，再加入低温再生沥青粘结剂继续搅拌90秒，得到低温再生沥青混合 料；或 在热拌站或热再生设备上，废沥青混合料在60-90°C条件下，先拌和10秒，再喷入低温 再生沥青粘结剂，拌和20秒即可生产低温再生沥青混合料。10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，对所制备得到的低温再生沥青混合料进 行检测：采用马歇尔成型方法成型，成型温度在60-80°C，在80°C养生24小时，按《公路沥 青路面施工技术规范》F40-2004技术要求检测再生混合料技术指标。
【专利摘要】本发明涉及一种低温再生沥青混合料及其制备方法。所述方法主要使用低温再生沥青粘结剂，包括：60-70份石油沥青，30-40份芳烃油，1-3份热塑性弹性体，0.3-0.5份表面活性剂。本发明开发了利用低温再生沥青粘结剂生产制备的低温再生沥青混合料，一是可以使废旧沥青混合料全面再生，不仅利用石料资源，而且最大程度地利用原有老化沥青资源；二是低温再生沥青混合料具有新沥青混合料的性能，可用于道路的基层、底面层，发挥废旧沥青混合料循环利用的最大价值。
【IPC分类】C08L91/00, C08L53/02, C04B26/26, C08L95/00, C08L9/06
【公开号】CN105255205
【申请号】CN201510689898
【发明人】王立志
【申请人】王立志
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月21日