高效阻燃耐候白色abs材料及其制备方法、洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料技术领域，特别设及一种高效阻燃耐候白色ABS材料及其 制备方法和一种含有由该高效阻燃耐候白色ABS材料制备的塑胶部件的洗碗机。
【背景技术】
[0002] 丙締睛-下二締-苯乙締共聚物树脂（(AB巧具有高冲击强度、高耐热和耐低溫、 耐化学腐蚀、电绝缘性能等优异的综合物性，并且具有优良的加工性能、电锻性能及高光泽 外观，是用量最大、用途最广泛的工程塑料之一，广泛应用于电子设备、通讯器材、汽车工 业、家用电器、办公设备、电工产品等领域。
[0003] 但是ABS树脂氧指数仅为18. 3-20,属于易燃高分子材料，在用于具有阻燃要求的 各种电子电器等产品时，需要进行阻燃改性，W满足安全防火的使用要求。目前最为成熟、 最为有效的ABS阻燃改性方法是添加漠系阻燃剂和錬系阻燃剂，该阻燃级ABS树脂已实现 大规模的商品化。
[0004] 虽然将ABS树脂采用漠系阻燃剂和錬系阻燃剂能有效提高ABS树脂的阻燃性能， 但是在ABS树脂具体应该过程还存在耐候性差的不足，W导致机械性能和色差变化较大， 从而缩短了相应产品的使用寿命或者外观。
[0005] 具体地，如洗碗机一些重要外观部件，如控制面板、外口等，很多客户都要求颜色 为白色；因运些部件与带电部件直接接触，要求具有较好的阻燃效果；同时作为外观部件 要求具有较好的耐候性能，避免部件变色明显。
[0006] 然而目前市售的ABS树脂阻燃级别仅为皿，颜色偏黄，易受环境影响变色，而且耐 候性不好，易导致洗碗机如控制面板、外口等重要部件过早老化，从而缩短了洗碗机的使用 寿命。经研究发现，当ABS树脂在添加阻燃剂后，阻燃效果改善明显，但耐候性能更差，且 着色性能下降，特别是着色白色产品非常困难。另外，当加入耐候剂W改善ABS树脂的耐候 性时，发现通用的白色着色剂与耐候剂之间存在一定的冲突，从而导致耐候性与白色不能 兼得。
[0007] 因此，如何克服阻燃剂的加入导致ABS树脂耐候性变差且着色性能下降和白色着 色剂与耐候剂之间存在的冲突W获得同时具有优异的阻燃性、耐候性和高白度的ABS树脂 是急需解决的一技术难题。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种高效阻燃耐候白色ABS材 料及其制备方法，W解决现有阻燃ABS材料颜色偏黄、耐候性差的技术问题。
[0009] 本发明另一目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种洗碗机，W解决现有洗 碗机中的部分或全部塑胶部件耐候性和白色难兼得的技术问题。
[0010] 为了实现上述发明目的，本发明的一方面，提供了一种高效阻燃耐候白色ABS材 料。所述高效阻燃耐候白色ABS材料包括如下质量份的组分：
[0011] ABS树脂 70~80紛 复合阻燃剂 15~20份、 复合耐候剂 0.3~1份 复合抗氧剂 0.2~0.5份 白色复粉 2~4份 其宮振玉城费U^5 #6
[001引其中，所述耐候剂选用770、622、327、化TP中的两种或两种W上。
[0013] 相应地，根据本发明的另一方面，提供了高效阻燃耐候白色ABS材料的一种制备 方法。所述制备方法包括W下步骤：
[0014] 按照上述本发明高效阻燃耐候白色ABS材料的组分分别称取对应各原料；
[0015] ①按照上述高效阻燃耐候白色ABS材料的组分分别称取对应各ABS树脂原料；
[0016] ②向步骤①中称取的所述ABS树脂中添加所述色粉进行混料处理；
[0017] ③向步骤②中添加所述复合抗氧剂、复合耐候剂和其他加工助剂进行混料处理；
[0018] ④向步骤③中最后添加所述复合阻燃剂进行混料处理；
[0019] ⑥将步骤④中混料处理后的混合物料进行烙融共混挤出或注塑成型处理。
[0020] 在上述本发明高效阻燃耐候白色ABS材料及其制备方法的基础上，根据本发明的 又一方面，提供了一种洗碗机。本发明洗碗机包括箱体和设置在所述箱体内的塑胶部件，其 特征在于，所述箱体上的塑料件和/或塑胶部件部分或者全部由上述本发明高效阻燃耐候 白色ABS材料备而成。
[002。 与现有技术相比，上述本发明高效阻燃耐候白色ABS材料采用复合阻燃剂对ABS 树脂基料进行改性，赋予本发明高效阻燃耐候白色ABS材料优异的阻燃性能，提高其安全 性能；选用特定的复合耐候剂对ABS树脂基料进行改性，不仅赋予本发明高效阻燃耐候白 色ABS材料优异的耐候性能，同时能够避免该复合耐候剂与复合阻燃剂和白色色粉发作不 良作用，保证本发明高效阻燃耐候白色ABS材料在同时具有阻燃性、耐候性，还具有良好的 白色，并保证白色稳定，有效克服看现有燃级ABS树脂不能同时兼备良好的阻燃性和耐候 性W及颜色偏黄的不足。
[0022] 上述本发明高效阻燃耐候白色ABS材料制备方法按照成分及比例将各原料顺序 进行混炼、挤出，使得各组分能够有效均匀分散，并与基料组分ABS树脂进行改性，从而使 得了本发明高效阻燃耐候白色ABS材料同时具有阻燃性、耐候性，还具有良好的白色。另 夕F，其制备方法工艺简单，条件易控，对设备要求低，有效降低了其生产成本，适于工业化生 产。
[0023] 上述本发明洗碗机由于采用上述本发明高效阻燃耐候白色ABS材料制备箱体上 的塑料部件和/或制备设置在所述箱体内的塑胶部件，因此，能使得本发明洗碗机上设置 的塑料部件具有优异的耐候性，延长了使用寿命，而且能够超时间的保证相应塑料部分为 白色。
【具体实施方式】
[0024] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，W下结合 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释 本发明，并不用于限定本发明。
[0025] 本发明实施例说明书中所提到的各组分的质量份不仅仅可W指代各组分的具体 含量，也可W表示各组分的按照质量份的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书 中高效阻燃耐候白色ABS材料各组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书 公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的质量份可W是yg、mg、g、kg等本 领域公知的重量单位，当然可W看作是质量百分比。
[0026] 本发明实施例提供一种同时具备高效耐候性、阻燃性的白色ABS材料。在实施例 中，该高效阻燃耐候白色ABS材料包括如下质量份的组分：
[0027] ABS树脂 70~80份 复合阻燃剂 15~20份 复合耐候剂 0.3~1份 复合抗氣剂 化2~0.5份 白色色粉 ，2~4獄 其它加工助剂1~5份。
[0028] 具体地，上述高效阻燃耐候白色ABS材料中的ABS树脂作为基体成分。为了该ABS 树脂基料能够与复合阻燃剂、复合耐候剂等改性剂有效发生作用，W提高本发明实施例高 效阻燃耐候白色ABS材料的阻燃性和耐候性，并具有优异和稳定的白色，在一实施例中，该 ABS树脂选用由本体法生产的ABS纯树脂。该本来本体法生产ABS纯树脂可W参照本领域 已知的方法进行，具体的如赵万臣的《本体法ABS生产工艺研究》所给出的方法和工艺制备 的ABS纯树脂。
[0029] 在一些具体实施例中，该ABS树脂的含量可W控制在70份、71份、72份、73份、74 份、74. 8份、75份、75. 3份、75. 7份、76份77份、78份、79份、80份等质量份含量。通过对该 ABS树脂组分含量的控制，与其他组分一起作用，不仅能能够提高本发明实施例高效阻燃耐 候白色ABS材料的阻燃性和耐候性，还能改善其相关机械性能。
[0030] 上述复合阻燃剂ABS树脂基料进行改性，W赋予本发明实施例高效阻燃耐候白色 ABS材料的阻燃性能。但是正如【背景技术】部分所述，在研发中发现，部分阻燃剂虽然能够有 效提高ABS的阻燃性能，但是当加入上述复合耐候剂之后，会降低复合耐候剂与ABS组分 的作用，导致本发明实施例高效阻燃耐候白色ABS材料的耐候性有所降低，同时也导致着 色性能也有所降低。因此，为了使得本发明实施例高效阻燃耐候白色ABS材料具有优异的 阻燃性的同时还具有耐候性和着色性，在一实施例中，该阻燃剂选用漠錬复合体系阻燃剂 中的两种或两种W上。在进一步实施例中，该漠錬复合体系阻燃剂选用为錬酸钢、=氧化二 錬、=(=漠苯基）=嗦、十漠二苯乙烧等。在一具体实施例中，复合阻燃剂为=(=漠苯 基嗦和=氧化二錬按照质量比2:1~4:1的复配物，或为十漠二苯乙烧和=氧化二錬 按照质量比2 ;: 1~4:1的复配物，或为=(=漠苯基嗦、十漠二苯乙烧和=氧化二錬 按照质量比2:2:1~4:4:1复配物。
[0031] 该些选用的阻燃剂能与ABS组分发生作用，赋予本发明实施例高效阻燃耐候白色ABS材料优