进行挤出成型加工，制备出高温管材毛坯；
第五步:牵引，将经挤出机挤出的高温管材毛坯通过牵引机进行收集并转移；
第六步:冷却，将经过牵引机搜集并转移的高温物料经过水冷设备进行强制降温，其中冷却水温度为20°c ；
第七步:喷码，使用喷码设备对经过冷却降温处理的管材喷涂编码；
第八步:入库，将经过喷码的管材经过卷曲、切割等操作后存放入仓库即可。
[0013]PVC管，由以下重量百分比的原料制成:聚碳酸酯:30%、PMMA:8%、直径为0.1毫米绝缘陶瓷颗粒:15%、长度为5毫米玻璃纤维:10%、二氧化钛、8%、滑石粉:2%、氧化镁:5%、CPE: 3%、稳定剂:4%、ACM: 1%、硬脂酸钠:1%、草酸铜:1%、三甲硅基甲基磷酸二甲酯:
1.5%、抗静电剂:0.5%、着色颜料:1%、润滑剂:0.2%、分散剂:0.2%、抗氧化剂:0.3%、紫外线吸收剂:0.2%、耐酸群青:0.1%、荧光增白剂:0.2%、PVC润滑剂:0.%1、抑烟剂:0.05%,余量为 PVC。
[0014]一种高耐候共挤材料PVC管生产方法，包括如下步骤:
第一步:配料，按比例将原料聚碳酸酯、CPE、稳定剂、ACM%、硬脂酸钠、草酸铜、三甲硅基甲基磷酸二甲酯、抗静电剂、着色颜料、润滑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、耐酸群青、荧光增白剂、PVC润滑剂、抑烟剂及PVC均匀混合制备成混合料，然后将制备好的混合料加热至250°C，使混合料至熔融态并保温10分钟，保温期间并以每分钟300转速度匀速搅拌;
第二步:加料，在熔融态的混合料中添加进入绝缘陶瓷颗粒、玻璃纤维、二氧化钛、滑石粉及氧化镁，加入后另保持每分钟300转速度匀速搅拌30分钟，
第三步:冷却，加经过加料后的混合料匀速降温至15°C，降温速度为每分钟5°C，降温期间，扔保持每分钟300转速度匀速搅拌；
第四步:挤出，将讲过降温的混合料添加到到PVC管材挤出机中，并进行挤出成型加工，制备出高温管材毛坯；
第五步:牵引，将经挤出机挤出的高温管材毛坯通过牵引机进行收集并转移；
第六步:冷却，将经过牵引机搜集并转移的高温物料经过水冷设备进行强制降温，其中冷却水温度为25°C ；
第七步:喷码，使用喷码设备对经过冷却降温处理的管材喷涂编码；
第八步:入库，将经过喷码的管材经过卷曲、切割等操作后存放入仓库即可。
【主权项】
1.一种高耐候共挤材料PVC管，其特征在于:所述的高耐候共挤材料PVC管由以下重量百分比的原料制成:聚碳酸酯:4% — 30%、PMMA: 3% — 20%、绝缘陶瓷颗粒:5% — 15%、玻璃纤维:3% —10%、二氧化钛、5% —10%、滑石粉:1%-3%、氧化镁:3%-5%、CPE:1%_3%、稳定剂:3%-5%、ACM:1%_3%、硬脂酸钠:0.1% — 3%、草酸铜:1% — 3%、三甲硅基甲基磷酸二甲酯:1%-2%、抗静电剂:0.1% —1%、着色颜料:0.1% —1%、润滑剂:0.1%—0.3%、分散剂:0.3% —1%、抗氧化剂:0.3% — 0.8%、紫外线吸收剂:0.2%—0.7%、耐酸群青:0.01%-0.3%、荧光增白剂:0.01%-0.2%、PVC 润滑剂:0.01%-0.3%、抑烟剂:0.01%-0.3%，余量为 PVC。2.根据权利要求1所述的一种高耐候共挤材料PVC管，其特征在于:所述的绝缘陶瓷颗粒其颗粒直径为0.05—0.5毫米。3.根据权利要求1所述的一种高耐候共挤材料PVC管，其特征在于:所述的玻璃纤维长度为1一15晕米。4.根据权利要求1所述的一种高耐候共挤材料PVC管，其特征在于:稳定剂为钙、锌稳定剂。5.一种高耐候共挤材料PVC管生产方法，其特征在于:所述生产方法包括如下步骤: 第一步:配料，按比例将原料聚碳酸酯、CPE、稳定剂、ACM%、硬脂酸钠、草酸铜、三甲硅基甲基磷酸二甲酯、抗静电剂、着色颜料、润滑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、耐酸群青、荧光增白剂、PVC润滑剂、抑烟剂及PVC均匀混合制备成混合料，然后将制备好的混合料加热至50°C—300°C，使混合料至熔融态并保温5 — 30分钟，保温期间并以每分钟10 — 500转速度匀速搅拌； 第二步:加料，在熔融态的混合料中添加进入绝缘陶瓷颗粒、玻璃纤维、二氧化钛、滑石粉及氧化镁，加入后另保持每分钟10— 500转速度匀速搅拌10 — 30分钟， 第三步:冷却，加经过加料后的混合料匀速降温至100°C — 200°C，降温速度为每分钟5°C—20°C，降温期间，扔保持每分钟10— 500转速度匀速搅拌； 第四步:挤出，将讲过降温的混合料添加到到PVC管材挤出机中，并进行挤出成型加工，制备出高温管材毛坯； 第五步:牵引，将经挤出机挤出的高温管材毛坯通过牵引机进行收集并转移； 第六步:冷却，将经过牵引机搜集并转移的高温物料经过水冷设备进行强制降温，其中冷却水温度为10°C -30°C ； 第七步:喷码，使用喷码设备对经过冷却降温处理的管材喷涂编码； 第八步:入库，将经过喷码的管材经过卷曲、切割等操作后存放入仓库即可。
【专利摘要】本发明公开了一种高耐候共挤材料PVC管，由以下重量百分比的原料制成：聚碳酸酯、PMMA、绝缘陶瓷颗粒、玻璃纤维、二氧化钛、滑石粉、氧化镁、稳定剂、ACM、硬脂酸钠、草酸铜、三甲硅基甲基磷酸二甲酯、抗静电剂、着色颜料、润滑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、耐酸群青、荧光增白剂、PVC润滑剂、抑烟剂，余量为PVC，生产方法包括配料、加料、冷却、挤出、牵引、冷却、喷码及入库等八步。本发明在有效的避免了重金属“铅”的污染，大幅提高了PVC管材本身的抗冲击性能、应力分布性能、热胀冷缩性能及电气绝缘性能，同时有效的利用废旧绝缘陶瓷等材料，一方面降低管材生产成本，另一方面提高资源的回收利用率。
【IPC分类】C08L27/06, C08K13/04, C08K3/22, C08L23/28, C08K3/34, C08L33/12, C08K7/14, C08K5/098, C08L69/00
【公开号】CN105367930
【申请号】CN201410382540
【发明人】常文涛, 庆虎, 屈桂荣
【申请人】焦作灏通管业科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月6日