杆速度为120r/min，喂料速度23r/min，剪切速度为45r/min，挤出造粒得到改性ABS。
[0022]其中，改性剂为改性剂FA - 1#和改性剂CA — 3#按重量比0.5:3混合而成。
[0023]实施例3
[0024]本发明提出的一种汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其原料按重量份包括:改性ABS120份、海泡石30份、硅藻土 40份、空心玻璃微珠5份、石墨粉6份、高岭土 1份、木质纤维4份、硅藻土 3份、开孔膨胀珍珠岩8份、石灰1份、石膏4份、成核剂2份、滑石粉5份、三异三聚氰酸脂1份、液态石酯6份、阻燃剂2份、季戊四醇4份、硬脂酸2份、芳香油5份、塑化剂2份、木质纤维素8份、抗氧化剂2份。
[0025]改性ABS按如下工艺进行制备:按重量份将8份改性剂用热水溶解备用，然后将改性剂置于5份碳酸钙悬浮液，升温至90°C，保温30min，升温的过程不停搅拌，得到220目颗粒物料a，将物料a用热水反复洗涤、抽滤，取滤渣置于烘箱中，100°C干燥20h，然后研磨，冷却至室温得到物料b ;然后将物料b、2份ABS和5份PMMA置于放入电热恒温鼓风干燥箱中，70°C干燥12h，冷却至室温得到物料c，然后将物料c与3份EMA混合均匀后在双螺杆挤出造粒机上溶融共混，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为170r/min，喂料速度18r/min，剪切速度为55r/min，挤出造粒得到改性ABS。
[0026]其中，改性剂为改性剂FA - 1#和改性剂CA — 3#按重量比1:1.5混合而成。
[0027]实施例4
[0028]本发明提出的一种汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其原料按重量份包括:改性ABS85份、海泡石55份、硅藻土 25份、空心玻璃微珠12份、石墨粉3份、高岭土 4份、木质纤维2.5份、硅藻土 5份、开孔膨胀珍珠岩3份、石灰2.5份、石膏2.5份、成核剂5份、滑石粉2份、三异三聚氰酸脂7份、液态石酯4.5份、阻燃剂4份、季戊四醇2份、硬脂酸5份、芳香油2份、塑化剂7份、木质纤维素5份、抗氧化剂5份。
[0029]改性ABS按如下工艺进行制备:按重量份将3份改性剂用热水溶解备用，然后将改性剂置于12份碳酸钙悬浮液，升温至75°C，保温55min，升温的过程不停搅拌，得到190目颗粒物料a，将物料a用热水反复洗涤、抽滤，取滤渣置于烘箱中，115°C干燥12h，然后研磨，冷却至室温得到物料b ;然后将物料b、5份ABS和2.5份PMMA置于放入电热恒温鼓风干燥箱中，85°C干燥9h，冷却至室温得到物料c，然后将物料c与5份EMA混合均匀后在双螺杆挤出造粒机上溶融共混，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为130r/min，喂料速度22r/min，剪切速度为48r/min，挤出造粒得到改性ABS。
[0030]其中，改性剂为改性剂FA - 1#和改性剂CA - 3#按重量比0.6:2.9混合而成。
[0031]实施例5
[0032]本发明提出的一种汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其原料按重量份包括:改性ABS115份、海泡石35份、硅藻土 35份、空心玻璃微珠8份、石墨粉5份、高岭土 2份、木质纤维3.5份、硅藻土 4份、开孔膨胀珍珠岩7份、石灰1.5份、石膏3.5份、成核剂3份、滑石粉4份、三异三聚氰酸脂2份、液态石酯5.5份、阻燃剂3份、季戊四醇3份、硬脂酸3份、芳香油4份、塑化剂3份、木质纤维素7份、抗氧化剂3份。
[0033]改性ABS按如下工艺进行制备:按重量份将7份改性剂用热水溶解备用，然后将改性剂置于8份碳酸钙悬浮液，升温至85°C，保温35min，升温的过程不停搅拌，得到210目颗粒物料a，将物料a用热水反复洗涤、抽滤，取滤渣置于烘箱中，105°C干燥18h，然后研磨，冷却至室温得到物料b ;然后将物料b、3份ABS和4.5份PMMA置于放入电热恒温鼓风干燥箱中，75°C干燥1 lh，冷却至室温得到物料c，然后将物料c与4份EMA混合均匀后在双螺杆挤出造粒机上溶融共混，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为160r/min，喂料速度19r/min，剪切速度为52r/min，挤出造粒得到改性ABS。
[0034]其中，改性剂为改性剂FA - 1#和改性剂CA — 3#按重量比0.9:1.6混合而成。
[0035]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:改性ABS80-120份、海泡石30-60份、硅藻土 20-40份、空心玻璃微珠5-15份、石墨粉2_6份、高岭土 1-5份、木质纤维2-4份、硅藻土 3-6份、开孔膨胀珍珠岩2-8份、石灰1_3份、石膏2_4份、成核剂2-6份、滑石粉1-5份、三异三聚氰酸脂1-8份、液态石酯4-6份、阻燃剂2_5份、季戊四醇1-4份、硬脂酸2-6份、芳香油1-5份、塑化剂2-8份、木质纤维素4_8份、抗氧化剂2-6份。2.根据权利要求1所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，改性ABS按如下工艺进行制备:将改性剂用热水溶解备用，然后将改性剂置于碳酸钙悬浮液，升温至70-90°C，保温30-60min，升温的过程不停搅拌，得到物料a，将物料a用热水反复洗涤、抽滤，取滤渣置于烘箱中，100-120°C干燥10-20h，然后研磨，冷却至室温得到物料b ;然后将物料b、ABS和PMMA置于放入电热恒温鼓风干燥箱中，70_90°C干燥8_12h，冷却至室温得到物料c，然后将物料c与EMA混合均匀后在双螺杆挤出造粒机上溶融共混，挤出造粒得到改性 ABS。3.根据权利要求1所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，物料a为180-220目颗粒物料。4.根据权利要求1或2所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，改性剂为改性剂FA - 1#和改性剂CA - 3#按重量比0.5-1:1.5-3。5.根据权利要求1-4任一项所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为120-170r/min，喂料速度18_23r/min，剪切速度为45-55r/min。6.根据权利要求1-5任一项所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，改性剂、碳酸钙悬浮液、ABS、PMMA和EMA的重量比为2_8:5_15:2_6:2_5:3_6。7.根据权利要求1-6任一项所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:改性ABS85-115份、海泡石35-55份、硅藻土 25-35份、空心玻璃微珠8-12份、石墨粉3-5份、高岭土 2-4份、木质纤维2.5-3.5份、硅藻土 4_5份、开孔膨胀珍珠岩3-7份、石灰1.5-2.5份、石膏2.5-3.5份、成核剂3_5份、滑石粉2_4份、三异三聚氰酸脂2-7份、液态石酯4.5-5.5份、阻燃剂3-4份、季戊四醇2_3份、硬脂酸3_5份、芳香油2_4份、塑化剂3-7份、木质纤维素5-7份、抗氧化剂3-5份。8.根据权利要求1-7任一项所述的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:改性ABS100份、海泡石45份、硅藻土 30份、空心玻璃微珠10份、石墨粉4份、高岭土 3份、木质纤维3份、硅藻土 4.5份、开孔膨胀珍珠岩5份、石灰2份、石膏3份、成核剂4份、滑石粉3份、三异三聚氰酸脂4.5份、液态石酯5份、阻燃剂3.5份、季戊四醇2.5份、硬脂酸4份、芳香油3份、塑化剂5份、木质纤维素6份、抗氧化剂4份。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车电器元件的高硬度高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性ABS80-120份、海泡石30-60份、硅藻土20-40份、空心玻璃微珠5-15份、石墨粉2-6份、高岭土1-5份、木质纤维2-4份、硅藻土3-6份、开孔膨胀珍珠岩2-8份、石灰1-3份、石膏2-4份、成核剂2-6份、滑石粉1-5份、三异三聚氰酸脂1-8份、液态石酯4-6份、阻燃剂2-5份、季戊四醇1-4份、硬脂酸2-6份、芳香油1-5份、塑化剂2-8份、木质纤维素4-8份、抗氧化剂2-6份。本发明的汽车电器元件的高硬度高韧性塑料硬度高，韧性好。
【IPC分类】C08K3/34, C08K7/26, C08K5/09, C08L97/02, C08L55/02, C08K5/3492, C08K5/053, C08L33/12, C08K13/06, C08K3/22, C08K3/26, C08K3/04, C08K9/00, C08K3/30, C08K7/28
【公开号】CN105400123
【申请号】CN201510786098
【发明人】梁晓燕
【申请人】安徽广源科技发展有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日