所述无卤阻燃剂包括:按重量份将100份三聚氰胺聚磷酸钠加入无水乙醇中，超声分散0.5h，得到悬浊液；将1份硅烷偶联剂KH-560加入无水乙醇中稀释均匀后，加入冰醋酸调节pH为3-5，得到稀释液；将所述稀释液加入所述悬浊液中搅拌均匀，送入球磨机中进行球磨改性5h，得到改性溶液，将所述改性溶液烘干，过筛，得到所述无卤阻燃剂；
[0025]所述的塑化淀粉为甘薯淀粉通过乙二醇增塑改性得到；所述植物粉为花生壳或大豆壳粉碎后通过3%的盐酸溶液浸泡lh后，干燥，粉碎制得。
[0026]实施例3
[0027]—种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括:PAA共聚物68份，聚己内酯PCL 36份，塑化淀粉12份、无齒阻燃剂7份，植物粉2份，蓝藻纤维8份，山梨醇10份，发泡剂ADC8份、乳酸钠2份，柠檬酸钠5份，碳酸氢铵6份，氧化锌11份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1份，环氧硬脂酸辛酯4份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.6份，纳米蒙脱土 17份，重晶石粉15份，云母粉8份，抗氧剂BHT 1.4份；其中所述ΡΑΑ共聚物是通过将6-氨基己酸和γ -氨基丁酸按摩尔比7:2反应得到；
[0028]制备所述无卤阻燃剂包括:按重量份将100份三聚氰胺聚磷酸钠加入无水乙醇中，超声分散0.3h，得到悬浊液；将2份硅烷偶联剂KH-550加入无水乙醇中稀释均匀后，加入冰醋酸调节pH为3-5，得到稀释液；将所述稀释液加入所述悬浊液中搅拌均匀，送入球磨机中进行球磨改性4h，得到改性溶液，将所述改性溶液烘干，过筛，得到所述无卤阻燃剂；
[0029]所述的塑化淀粉为甘薯淀粉通过乙二醇增塑改性得到；所述植物粉为花生壳或大豆壳粉碎后通过2.5%的盐酸溶液浸泡1.5h后，干燥，粉碎制得。
[0030]实施例4
[0031]—种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括:PAA共聚物72份，聚己内酯PCL 32份，塑化淀粉18份、无齒阻燃剂5份，植物粉3份，蓝藻纤维6份，山梨醇11份，发泡剂ADC6份、乳酸钠3份，柠檬酸钠4份，碳酸氢铵8份，氧化锌10份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 2份，环氧硬脂酸辛酯3份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 2.2份，纳米蒙脱土 16份，重晶石粉17份，云母粉6份，抗氧剂BHT 1.5份；其中所述ΡΑΑ共聚物是通过将6-氨基己酸和γ -氨基丁酸按摩尔比8:3反应得到；
[0032]制备所述无卤阻燃剂包括:按重量份将100份三聚氰胺聚磷酸钠加入无水乙醇中，超声分散0.4h，得到悬浊液；将2份硅烷偶联剂KH-560加入无水乙醇中稀释均匀后，加入冰醋酸调节pH为3-5，得到稀释液；将所述稀释液加入所述悬浊液中搅拌均匀，送入球磨机中进行球磨改性4h，得到改性溶液，将所述改性溶液烘干，过筛，得到所述无卤阻燃剂；
[0033]所述的塑化淀粉为甘薯淀粉通过乙二醇增塑改性得到；所述植物粉为花生壳或大豆壳粉碎后通过2.6%的盐酸溶液浸泡1.6h后，干燥，粉碎制得。
[0034]实施例1-4所述的阻燃环保发泡塑料的制备方法，包括:将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入纳米蒙脱土、重晶石粉、云母粉中以60-65rpm的搅拌速度搅拌12_15min得到改性填充剂；将改性填充剂和植物粉、蓝藻纤维以65-70rpm的搅拌速度搅拌9_12min，接着加入PAA共聚物、聚己内酯PCL和塑化淀粉以70-75rpm的搅拌速度搅拌8_12min，再加入无卤阻燃剂、山梨醇、氧化锌、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯和抗氧剂BHT以75-80rpm的搅拌速度搅拌15-18min后，接着加入发泡剂ADC、乳酸钠、朽1檬酸和碳酸氢钱以63_66rpm的搅拌速度搅拌9-13min得到混合物料；将所述混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压12-16min后，取出冷却至室温，得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.6-0.8kPa，成型温度为160-170°c。
[0035]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种阻燃环保发泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:PAA共聚物65-75份，聚己内酯PCL 30-40份，塑化淀粉10-20份，无卤阻燃剂4_8份，植物粉2_4份，蓝藻纤维5-9份，山梨醇9-12份，发泡剂ADC 5-9份，乳酸钠1_4份，柠檬酸钠3_6份，碳酸氢铵5_10份，氧化锌8-12份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1-3份，环氧硬脂酸辛酯2_4份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.5-2.5份，纳米蒙脱土 15-18份，重晶石粉13-18份，z?母粉5_9份，抗氧剂BHT 1.3-1.6份；其中所述PAA共聚物是通过将6-氨基己酸和γ -氨基丁酸按摩尔比5-10:0.5-4反应得到。2.根据权利要求1所述的阻燃环保发泡塑料，其特征在于，制备所述无卤阻燃剂包括:将三聚氰胺聚磷酸钠加入无水乙醇中，超声分散，得到悬浊液；将硅烷偶联剂加入无水乙醇中稀释均匀后，加酸调节pH为3-5，得到稀释液；将所述稀释液加入所述悬浊液中搅拌均匀，送入球磨机中进行球磨改性，得到改性溶液，将所述改性溶液烘干，过筛，得到所述无卤阻燃剂；优选地，所述硅烷偶联剂为KH-550或KH-560。3.根据权利要求2所述的阻燃环保发泡塑料，其特征在于，制备所述无卤阻燃剂包括:按重量份将100份三聚氰胺聚磷酸钠加入无水乙醇中，超声分散0.2-0.5h，得到悬浊液；将1-3份硅烷偶联剂加入无水乙醇中稀释均匀后，加入冰醋酸调节pH为3-5，得到稀释液；将所述稀释液加入所述悬浊液中搅拌均匀，送入球磨机中进行球磨改性3-5h，得到改性溶液，将所述改性溶液烘干，过筛，得到所述无卤阻燃剂。4.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃环保发泡塑料，其特征在于，所述的塑化淀粉为甘薯淀粉通过乙二醇增塑改性得到。5.根据权利要求1-4任一项所述的阻燃环保发泡塑料，其特征在于，所述植物粉为花生壳或大豆壳粉碎后通过2-3%的盐酸溶液浸泡l-2h后，干燥，粉碎制得。6.如权利要求1-5任一项所述的阻燃环保发泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:PAA共聚物68-72份，聚己内酯PCL 32-36份，塑化淀粉12-18份，无卤阻燃剂5_7份，植物粉2-3份，蓝藻纤维6-8份，山梨醇10-11份，发泡剂ADC 6-8份，乳酸钠2_3份，柠檬酸钠4-5份，碳酸氢铵6-8份，氧化锌10-11份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1_2份，环氧硬脂酸辛酯3-4份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.6-2.2份，纳米蒙脱土 16-17份，重晶石粉15-17份，云母粉6-8份，抗氧剂BHT 1.4-1.5份。7.如权利要求1-6任一项所述的阻燃环保发泡塑料，其特征在于，发泡剂ADC、乳酸钠、朽1檬酸和碳酸氢钱的重量比为7:2:5:7。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的阻燃环保发泡塑料的制备方法，其特征在于，包括:将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入纳米蒙脱土、重晶石粉、云母粉中搅拌得到改性填充剂，向所述改性填充剂中加入植物粉，蓝藻纤维搅拌均匀，接着加入PAA共聚物、聚己内酯PCL和塑化淀粉搅拌均匀，再加入无卤阻燃剂、山梨醇、氧化锌、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯和抗氧剂BHT搅拌均匀，最后加入发泡剂ADC、乳酸钠、柠檬酸和碳酸氢铵搅拌均匀，得到混合物料；将所述混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压后，取出冷却至室温，得到所述阻燃环保发泡塑料。9.根据权利要求8所述的阻燃环保发泡塑料的制备方法，其特征在于，包括:将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入纳米蒙脱土、重晶石粉、云母粉中以60-65rpm的搅拌速度搅拌12-15min得到改性填充剂；将改性填充剂和植物粉、蓝藻纤维以65_70rpm的搅拌速度搅拌9-12min，接着加入PAA共聚物、聚己内酯PCL和塑化淀粉以70_75rpm的搅拌速度搅拌8-12min，再加入无卤阻燃剂、山梨醇、氧化锌、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯和抗氧剂BHT以75-80rpm的搅拌速度搅拌15_18min后，接着加入发泡剂ADC、乳酸钠、柠檬酸和碳酸氢钱以63-66rpm的搅拌速度搅拌9_13min得到混合物料；将所述混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压12-16min后，取出冷却至室温，得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.6-0.8kPa，成型温度为160-170°C。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃环保发泡塑料及其制备方法，其原料包括：PAA共聚物，聚己内酯PCL，塑化淀粉，无卤阻燃剂，植物粉，蓝藻纤维，山梨醇，发泡剂ADC，乳酸钠，柠檬酸钠，碳酸氢铵，氧化锌，邻苯二甲酸二异壬酯DINP，环氧硬脂酸辛酯，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS，纳米蒙脱土，重晶石粉，云母粉，抗氧剂BHT；其中所述PAA共聚物是通过将6-氨基己酸和γ-氨基丁酸按摩尔比5-10:0.5-4反应得到。本发明所述阻燃环保发泡塑料，其不仅在光/微生物的作用下，可完全降解成二氧化和水，避免污染环境，而且阻燃性能优秀、拉伸强度高，耐压缩性能强。
【IPC分类】C08K3/34, C08K9/06, C08J9/10, C08L67/04, C08K5/1515, C08K13/06, C08L97/02, C08K3/22, C08K3/30, C08K9/04, C08K5/3492, C08J9/08, C08L77/02, C08K5/053, C08K5/12, C08L3/02, C08K5/098
【公开号】CN105400188
【申请号】CN201510783111
【发明人】梁晓燕
【申请人】安徽广源科技发展有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日