发泡片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冲击吸收性优良的发泡片和使用了该发泡片的电气或电子设备。
【背景技术】
[0002] 以往，在将液晶显示器、有机电致发光显示器（以下称为"OLE显示器")、等离子体 显示器等图像显示装置中固定的图像显示构件、所谓的"手机"、"智能手机"或"便携式信息 终端"等中安装的图像显示构件、照相机、透镜等光学构件固定于规定部位（例如壳体等） 时，使用发泡材料作为冲击吸收材料。
[0003] 作为这样的发泡材料，使用低发泡且具有独立气泡结构的发泡倍率约30倍的聚 乙烯类发泡体等。具体而言，例如，在日本特开2001-100216号公报所公开的技术中，使 用了包含密度0. 3g/cm3~0. 5g/cm3的聚氨酯类发泡体的衬垫。另外，例如，在日本特开 2002-309196号公报所公开的技术中，使用了包含平均气泡直径为1 μπι~50 μπι的发泡结 构体的电气或电子设备用密封材料等。
【发明内容】
[0004] 发明所要解决的问题
[0005] 但是，近年来，随着安装有光学构件（图像显示装置、照相机、透镜等）的产品越来 越薄型化，存在使用发泡材料的部分的间隙显著减小的倾向。例如，如图21所示，智能手机 101的图像显示构件102通过将保护玻璃103、粘合剂104、面板玻璃105、OLE显示器106、 发泡片107层叠而构成，并收容于壳体108中。发泡片107粘贴在OLE显示器106的背面 的整个面上。
[0006] 因此，伴随着能够收容发泡片107的间隙的减小，对于现有的发泡片107而言，如 果使厚度变薄，则无法发挥充分的冲击吸收性。因此，要求一种发泡片，即使增大图像显示 构件102的面积，在将智能手机101掉落到地面等时，该发泡片也能够吸收碰撞时的冲击， 从而防止由构成图像显示构件102的OLE显示器106等的挠曲变形等引起的破损。
[0007] 因此，本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的在于提供即使厚度非常薄也 可以发挥优良的冲击吸收性的发泡片。另外，本发明目的在于提供即使小型化、薄型化也不 易发生由于落下时的冲击而使图像显示构件等破损的电气或电子设备。
[0008] 用于解决问题的手段
[0009] 为了实现上述目的，本发明的发泡片是厚度为30 μ m~200 μ m且由密度为0. 2g/ cm3~0. 7g/cm3、平均泡孔直径为10 μπι~100 μπι的发泡体构成的发泡片，其特征在于，在 使用以能够在将所述发泡片夹于支撑构件与应变检测构件之间的状态下保持所述发泡片 的方式构成、并且利用应变仪测定对上述支撑构件加载冲击力时的上述应变检测构件的应 变的冲击试验装置时，由下式表示的应变抑制率为20%以上。
[0010] 应变抑制率（％) = {( ε。_ ε 丨)/ ε。} XlOO
[0011] (上式中，ε。是在未将上述发泡片安装到上述支撑构件与上述应变检测构件之间 的状态下对上述支撑构件加载冲击力时的上述应变检测构件的最大应变，ε i是在将上述 发泡片安装到上述支撑构件与上述应变检测构件之间的状态下对上述支撑构件加载冲击 力时的上述应变检测构件的最大应变）
[0012] 对于这样的发泡片而言，通过由密度为0. 2g/cm3~0. 7g/cm3、平均泡孔直径为 10 μ m~100 μ m的发泡体形成发泡片，并且形成应变抑制率为20 %以上的发泡片，即使为 30 μπι~200 μπι这样薄的厚度，也能够发挥优良的冲击吸收性。应变抑制率可以使用以能 够在将发泡片夹于支撑构件与应变检测构件之间的状态下保持该发泡片的方式构成、并且 利用应变仪测定对支撑构件加载冲击力时的应变构件的应变的冲击试验装置来得到。
[0013] 另外，上述本发明的发泡片可以为如下方式：上述冲击试验装置具备：在将上述 发泡片夹于上述支撑构件与上述应变检测构件之间的状态下保持上述发泡片、并且以任意 的厚度方向的压缩率保持上述发泡片的保持单元；对由上述保持单元保持的上述支撑构件 加载冲击力的冲击加载单元；利用上述应变仪对通过利用上述冲击加载单元经由上述支撑 构件加载于上述发泡片的冲击力而在上述应变检测构件中产生的应变进行检测的应变检 测单元；和基于利用上述应变检测单元检测出的应变计算上述应变抑制率并将其输出的输 出单元。
[0014] 对于这样的发泡片而言，能够利用冲击试验装置以任意的保持力保持薄的发泡 片，并且能够利用应变仪测定对该发泡片加载冲击力时的应变检测构件的应变。另外，通过 利用应变仪测定￡。和ε i，能够得到发泡片的应变抑制率，ε。是在未将发泡片安装到支撑 构件与应变检测构件之间的状态下的检测构件的最大应变，ε i是在将发泡片安装到支撑 构件与应变检测构件之间的状态下的检测构件的最大应变。
[0015] 另外，上述本发明的发泡片可以为如下方式：上述保持单元具有：固定夹具，其垂 直地固定于工作台上，紧贴上述应变检测构件的一面侧，并且在中央部分形成有凹部以使 该应变检测构件的受到上述冲击力的部分能够沿载荷方向变形；按压夹具，其在中央部形 成有开口部且以能够向着朝向上述固定夹具的方向滑动的方式设置，与上述支撑构件的紧 贴于上述发泡片的面的相反侧的面接触，所述支撑构件以覆盖固定于上述应变检测部的另 一面侧的上述发泡片的整个面的方式紧贴于该发泡片，所述按压夹具以向上述发泡片侧按 压该支撑构件的状态固定于上述工作台上；和压力调节单元，其对上述按压夹具按压上述 支撑构件的按压压力进行调节从而任意设定上述发泡片的厚度方向的压缩率；上述冲击加 载单元通过进入上述按压夹具的开口部内而对覆盖上述发泡片的上述支撑构件加载冲击 力；上述应变检测单元利用上述应变仪对由于上述应变检测构件的向上述凹部内侧的变形 而产生的应变进行检测。
[0016] 对于这样的发泡片而言，能够在以任意的厚度方向的压缩率保持薄的发泡片的状 态下，从形成在按压夹具的中央部的开口部利用冲击加载单元经由覆盖发泡片的整个面的 支撑板对薄的发泡片的整个面加载冲击力。另外，垂直地固定于工作台上的固定夹具与应 变检测构件的一面侧紧贴，并且在中央部分形成有凹部以使该应变检测构件的受到冲击力 的部分能够沿载荷方向变形。由此，应变检测构件能够利用冲击力自由变形，应变检测单元 能够利用应变仪可靠地检测由于由冲击力引起的应变检测构件的向凹部内侧的变形而产 生的最大应变。
[0017] 另外，上述本发明的发泡片可以为如下方式：上述冲击加载单元具有：以一端能 够转动的方式轴支撑的摆锤；和将上述摆锤提升至规定角度并保持的摆锤保持单元；上述 冲击加载单元通过使由上述摆锤保持单元保持的摆锤向下摆动来加载上述冲击力。
[0018] 对于这样的发泡片而言，通过使由摆锤保持单元保持在规定角度的摆锤向下摆 动，经由支撑板对薄的发泡片加载冲击力，因此，能够对由保持单元保持的薄的发泡片的整 个面加载固定的冲击力。因此，能够容易地进行各发泡片的应变抑制率等的比较研究。
[0019] 另外，上述本发明的发泡片可以为如下方式：上述应变检测构件通过将两片板构 件紧贴而构成，上述应变仪粘贴在上述两片板构件中紧贴于上述发泡片的第一板构件的与 紧贴该发泡片的面相反侧的面上，且层叠在上述两片板构件之间。
[0020] 对于这样的发泡片而言，将应变仪粘贴在构成应变检测构件的两片板构件中紧贴 于发泡片的第一板构件的与紧贴该发泡片的面相反侧的面上。由此，能够在智能手机的图 像显示构件中紧贴发泡片的OLE显示器上粘贴有应变仪的状态下进行落下到地面等的实 机试验的替代评价。
[0021] 另外，上述本发明的发泡片可以为如下方式：通过动态粘弹性测定得到的损耗弹 性模量相对于储能弹性模量的比率、即损耗角正切（tan δ )在500Hz至50000Hz的范围内 具有最大值，且500Hz至3000Hz下的上述损耗角正切（tan δ )为〇. 2以上。
[0022] 对于这样的发泡片而言，通过以通过动态粘弹性测定得到的损耗弹性模量相对于 储能弹性模量的比率、即损耗角正切（tan δ )在500Hz至50000Hz的范围内具有最大值、且 500Hz至3000Hz下的损耗角正切（tan δ )为〇. 2以上的方式形成发泡片，即使为30 μπι~ 200 μ m这样薄的厚度，也能够发挥更优良的落下时的冲击吸收性。
[0023] 此外，上述本发明的发泡片可以用作电气或电子设备用冲击吸收片。
[0024] 对于这样的发泡片而言，通过将其用作电气或电子设备用冲击吸收片，即使电气 或电子设备小型化、薄型化，也能够吸收落下时的冲击从而抑制破损。
[0025] 另外，本发明的电气或电子设备的特征在于，使用了如下发泡片，该发泡片的厚度 为30 μπι~200 μπι且由密度为0· 2g/cm3~0· 7g/cm3、平均泡孔直径为10 μπι~100 μπι的 发泡体构成，
[0026] 在使用以能够在将上述发泡片夹于支撑构件与应变检测构件之间的状态下保持 上述发泡片的方式构成、并且利用应变仪测定对上述支撑构件加载冲击力时的上述应变检 测构件的应变的冲击试验装置时，由下式表示的应变抑制率为20%以上。
[0027] 应变抑制率（％ ) = {( ε。- ε J / ε。} X 100
[0028] (上式中，ε。是在未将上述发泡片安装到上述支撑构件与上述应变检测构件之间 的状态下对上述支撑构件加载冲击力时的上述应变检测构件的最大应变，ε i是在将上述 发泡片安装到上述支撑构件与上述应变检测构件之间的状态下对上述支撑构件加载冲击 力时的上述应变检测构件的最大应变）
[0029] 对于这样的电气或电子设备而言，通过使用厚度为30 μπι~200 μπι且由密度为 0. 2g/cm3~0. 7g/cm3、平均泡孔直径为10 μπι~100 μπι的发泡体构成、利用冲击试验装置 测定的应变抑制率为20%以上的发泡片，能够吸收落下时的冲击从而抑制破损，因此，能够 实现电气或电子设备的小型化、薄型化。
[0030] 另外，上述本发明的电气或电子设备可以为如下方式：上述冲击试验装置具备： 在将上述发泡片夹于上述支撑构件与上述应变检测构件之间的状态下保持上述发泡片、并 且以任意的厚度方向的压缩率保持上述发泡片的保持单元；对由上述保持单元保持的上述 支撑构件加载冲击力的冲击加载单元；利用上述应变仪对通过利用上述冲击加载单元经由 上述支撑构件加载于上述发泡片的冲击力而在上述应变检测构件中产生的应变进行检测 的应变检测单元；和基于利用上述应变检测单元检测出的应变计算上述应变抑制率并将其 输出的输出单兀。
[0031] 对于这样的电气或电子设备而言，能够在将薄的发泡片安装到该电气或电子设备 之前利用冲击试验装置预先测定薄的发泡片的应变抑制率。结果，电气或电子设备通过使 用预先测定了应变抑制率的发泡片，能够吸收落下时的冲击从而抑制破损。
[0032] 另外，上述本发明的电气或电子设备可以为如下方式：上述保持单元具有：固定 夹具，其垂直地固定于工作台上，紧贴上述应变检测构件的一面侧，并且在中央部分形成有 凹部以使该应变检测构件的受到上述冲击力的部分能够沿载荷方向变形；按压夹具，其在 中央部形成有开口部且以能够向着朝向上述固定夹具的方向滑动的方式设置，与上述支撑 构件的紧贴于上述发泡片的面的相反侧的面接触，所述支撑构件以覆盖固定于上述应变检 测部的另一面侧的上述发泡片的整个面的方式紧贴于该发泡片，所述按压夹具以向上述发 泡片侧按压该支撑构件的状态固定于上述工作台上；和压力调节单元，其对上述按压夹具 按压上述支撑构件的按压压力进行调节从而任意设定上述发泡片的厚度方向的压缩率；上 述冲击加载单元通过进入上述按压夹具的开口部内而对覆盖上述发泡片的上述支撑构件 加载冲击力；上述应变检测单元利用上述应变仪对由于上述应变检测构件的向上述凹部内 侧的变形而产生的应变进行检测。
[0033] 对于这样的电气或电子设备而言，能够在将薄的发泡片安装到该电气或电子设备 之前利用冲击试验装置高精度地测定薄的发泡片的应变抑制率。结果，电气或电子设备通 过使用高精度地测定了应变抑制率的发泡片，能够吸收落下时的冲击从而抑制破损。
[0034] 另外，上述本发明的电气或电子设备可以为如下方式：上述冲击加载单元具有： 以一端能够转动的方式轴支撑的摆锤；和将上述摆锤提升至规定角度并保持的摆锤保持单 元；上述冲击加载单元通过使由上述摆锤保持单元保持的摆锤向下摆动来加载上述冲击 力。
[0035] 对于这样的电气或电子设备而言，能够在将薄的发泡片安装到该电气或电子设备 之前利用冲击试验装置进行各个薄的发泡片的应变抑制率等的比较研究。结果，电气或电 子设备能够使用应变抑制率最大的发泡片，能够吸收落下时的冲击从而抑制破损。
[0036] 另外，上述本发明的电气或电子设备可以为如下方式：上述应变检测构件通过将 两片板构件紧贴而构成，上述应变仪粘贴在上述两片板构件中紧贴于上述发泡片的第一板 构件的与紧贴该发泡片的面相反侧的面上，且层叠在上述两片板构件之间。
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