°C之间，相较同种材料制备方法，加工温度明显下降，有益于节能环保。
[0032] 6)本发明电线电缆料使用寿命长，可以广泛应用于充电粧电线电缆、汽车内用电 线和某些特殊场合用电线电缆等领域。
【具体实施方式】
[0033] 为更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施 方式不限如此。
[0034] 实施例1
[0035] 一种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料，其由以下质量百分比的原 料组成：热塑性弹性体32%，软化增塑剂8%，聚丙烯树脂10%，耐油改性剂8%，相容剂 3%，填料11%，阻燃剂25%，抗氧剂0. 25%，光稳定剂0. 75%，润滑剂2%。
[0036] 热塑性弹性体选用占质量百分比为30%的巴陵石化SEBSYH-503T和占质量百分 比 70% 的孟山都TPVGeolast703 - 45 (PP/NBR动态硫化）；
[0037] 软化增塑剂选用韩国双龙的250N。聚丙烯树脂选用三星道达尔的均聚聚丙烯 HJ730L。耐油改性剂选用丁腈橡胶（法国欧诺法的P83)。相容剂选用广州东金塑胶有限公 司的DI-2801M(P0E接枝马来酸酐）。填料选用格锐的400目湿法絹云母（PH值5. 6 -6. 5)。 阻燃剂选用次磷酸盐和磷氮系阻燃剂（1:1的质量比例混合），其中次磷酸盐采用广东宇星 公司的次磷酸铝，磷氮系阻燃剂采用东莞通锦新材料公司的阻燃剂。抗氧剂选用耐温性能 优异的Irganoxl098。
[0038] 光稳定剂选用复合型高效光稳定剂TU-8288,该复合型高效光稳定剂TU-8288由 东莞市通锦新材料科技有限公司生产，具有强烈的宽带UV吸收功能，对金属离子不敏感和 抗铜害功能，提高材料热稳定性功能等。润滑剂选用道康宁的硅酮母粒MB50 - 001。
[0039] -种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料的制备方法，包括以下步 骤：
[0040] (1)先用热塑性弹性体充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的热塑性 弹性体和聚丙烯树脂、耐油改性剂、相容剂、填料、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂及其润滑剂组 分按比例充分混匀，获得混合物；
[0041] (2)通过喂料器将所述混合物送入强剪切双螺杆挤出机，其中，该强剪切双螺杆 挤出机的长径比为48 :1，挤出温度为170~190°C、从入料口到出料口螺杆各段温度分别 为：170Γ、180Γ、180Γ、190Γ、190Γ、190Γ、190Γ、190Γ、180Γ、180Γ、180Γ、机头温 度180°C，转速为420rpm。然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后得到一种耐温 125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料制品。
[0042] 实施例2
[0043] 一种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料，其由以下质量百分比的原 料组成：热塑性弹性体30%，软化增塑剂10%，聚丙烯树脂10%，耐油改性剂10%，相容 剂4%，填料13%，阻燃剂20%，抗氧剂0. 1%，光稳定剂0. 9%，润滑剂2%。
[0044] 热塑性弹性体选用占质量百分比为30%的巴陵石化SEBSYH-503T和占质量百分 比 70% 的孟山都TPVGeolast703 - 45 (PP/NBR动态硫化）；
[0045] 软化增塑剂为饱和直链环烷烃油（克拉玛依的KNH- 4006);聚丙烯树脂为嵌段共 聚聚丙烯选用台化的K8025 ;耐油改性剂为丁腈橡胶选用瑞翁公司的214U;相容剂为EPDM 接枝马来酸酐，选用南京塑泰的ST-18 ;填料为陶土，选用广州彬荣化工的1000目；阻燃剂 为有机次膦酸盐，选用德国科莱恩的0P1230 ;抗氧剂选用DLTDP;光稳定剂为羟基二苯甲酮 类光稳定剂（选用UV531);润滑剂为硬脂酸复合酯类（选用德国汉高的G22)。
[0046] -种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料的制备方法，包括以下步 骤：
[0047] (1)先用热塑性弹性体充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的热塑性 弹性体和聚丙烯树脂、耐油改性剂、相容剂、填料、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂及其润滑剂组 分按比例充分混匀，获得混合物；
[0048] (2)通过喂料器将所述混合物送入强剪切双螺杆挤出机，其中，该强剪切双螺杆 挤出机的长径比为40 :1，挤出温度为170~190°C、从入料口到出料口螺杆各段温度分别 为：170Γ、180Γ、180Γ、190Γ、190Γ、190Γ、190Γ、190Γ、180Γ、180Γ、180Γ、机头温 度180°C，转速为450rpm。然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后得到一种耐温 125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料制品。
[0049] 实施例3
[0050] -种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料，其由以下质量百分比的原 料组成：热塑性弹性体26 %，软化增塑剂8 %，聚丙烯树脂12 %，耐油改性剂8 %，相容剂 5 %，填料15 %，阻燃剂25 %，抗氧剂0. 25 %，光稳定剂0. 75 %，润滑剂2 %。
[0051] 热塑性弹性体选用占质量百分比为30%的巴陵石化SEBSYH- 503T和占质量百 分比70%的孟山都了?￥66〇1&8七703 - 45(??/他1?动态硫化）；软化增塑剂选用韩国双龙的 石錯基白油_ 150N白油。聚丙稀树脂选用泰国石化的均聚聚丙稀_ 1100NK;耐油改性剂为 瑞翁公司的丁腈橡胶-214U;相容剂为PS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（广州东金塑胶的 SAG-001/002);填料为陶土（广州彬荣化工的1500目白陶土粉）；阻燃剂为磷氮系阻燃剂 (东莞通锦新材料的3108);抗氧剂为Irganoxl098;光稳定剂为羟基苯并三唑类光稳定剂 UV326 ;润滑剂为硬脂酸复合酯类（德国汉高的G70S)。
[0052] -种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料的制备方法，包括以下步 骤：
[0053] (1)先用热塑性弹性体充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的热塑性 弹性体和聚丙烯树脂、耐油改性剂、相容剂、填料、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂及其润滑剂组 分按比例充分混匀，获得混合物；
[0054] (2)通过喂料器将所述混合物送入强剪切双螺杆挤出机，其中，该强剪切双螺杆 挤出机的长径比为40 :1，挤出温度为170~200°C、从入料口到出料口螺杆各段温度分别 为：170Γ、180Γ、180Γ、190Γ、190Γ、190Γ、190Γ、200Γ、180Γ、180Γ、180Γ、机头温 度180°C，转速为350rpm。然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后得到一种耐温 125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料制品。
[0055] 实施例4
[0056] -种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料，其由以下质量百分比的原 料组成：热塑性弹性体32 %，软化增塑剂8 %，聚丙烯树脂10 %，耐油改性剂8 %，相容剂 3 %，填料12 %，阻燃剂25 %，抗氧剂0. 75 %，光稳定剂0. 25 %，润滑剂1 %。
[0057] 所述的热塑性弹性体为占质量百分比为25%的SEBS和占质量百分比为75% 的TPV的混合物。本实施例中，该热塑性弹性体选用巴陵石化SEBSYH-503T和孟山都 TPVGeolast703-45 (PP/NBR动态硫化）。
[0058] 软化增塑剂为饱和直链环烷烃油（克拉玛依的KNH- 4010);聚丙烯树脂选用泰 国石化的均聚聚丙烯-1100NK;耐油改性剂为瑞翁公司的丁腈橡胶-214U;相容剂为PS 接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（广州东金塑胶的SAG- 001/002);填料为陶土（广州彬荣 化工的1500目白陶土粉）；阻燃剂为磷氮系阻燃剂（东莞通锦新材料的3108);抗氧剂为 Irgan〇xl098;光稳定剂为羟基苯并三唑类光稳定剂UV326;润滑剂为硬脂酸复合酯类（德 国汉高的G70S)。
[0059] -种耐温125°C的阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料的制备方法，包括以下步 骤：
[0060] (1)先用热塑性弹性体充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的热塑性 弹性体和聚丙烯树脂、耐油改性剂、相容剂、填料、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂及其润滑剂组 分按比例充分混匀，获得混合物；
[0061] (2)通过喂料器将所述混合物送入强剪切双螺杆挤出机，其中，该强剪切双螺杆 挤出机的长径比为40 :1，挤出温度为170~