[0022] 本发明制备的高玻纤填充增强尼龙复合材料所使用的原料助剂为市场购买，价格 低，容易实现量产。
[0023] 本发明还提供另外一个实施例，以下表2提供不同添加成分的高玻纤填充增强尼 龙复合材料成分： 表2 :高玻纤填充增强尼龙复合材料成分
对应上表1的实施例，其物理性能详见表3 表3:高玻纤填充增强尼龙复合材料
本发明制备的高玻纤填充增强尼龙复合材料，不仅粒子外观密实，且材料机械性能优 异，具有耐水解性能，且耐温性能好。本发明在取代钢材在汽车、家用电器等方面的可以广 泛应用，且其重要应用领域是卫浴产品，由于材料特殊刚性、抗蠕变性、强度、耐水解性和优 异的加工性能，已成功应用在卫浴产品冷热水管件上。本发明可以代替金属和高温塑料PPS 加纤40% (PPS为聚苯醚材料，此材料刚性强，收缩率低，可取代金属制品，但此材料价格较 高)。在汽车结构配件上，由于具有高耐温性、耐水解性能，已经成功用于汽车冷却水槽、汽 车涡轮增压中冷器材料，不但降低了生产成本，而且降低了汽车配件重量，还可以达到节能 减排的目的。
[0024] 本发明再提出一个实施例，该实施例提供一种高玻纤填充增强尼龙复合材料，含 有重量比分别为40%的PA66树脂、4%的PA6树脂、0. 4%的抗氧剂、0. 3%的偶联剂、0. 7%润滑 剂以及54. 6%的玻璃纤维。所述制备方法为将各原料成分加入到挤出机后进行熔融塑化， 通过挤出机模头挤出后水冷拉条造粒，最终得到产物尼龙复合材料。该尼龙复合材料的冲 击强度可以达到190J/M以上，拉伸强度可以达到215MPA以上，弯曲强度可以达到330MPA 以上，具有强度高以及耐水解性，通过特定的螺杆组态，使玻璃纤维更好的分散于基体树脂 中，得到良好刚性、具有粒子表面的外观、并可减少注塑制品表面浮纤的尼龙复合材料。
[0025] 本实施例还提供一种高玻纤填充增强尼龙复合材料的制备方法，具体包括以下过 程： 步骤一：原材料中先将重量比分别为40%的PA66树脂、4%的PA6树脂、0. 4%的抗氧剂、 〇. 3%的偶联剂、0. 7%润滑剂同时加入到混料桶中，混合均匀后通过主喂料方式加入到挤出 机中； 步骤二：将玻璃纤维按照原材料重量比为54. 6%比例通过侧喂料方式加入到挤出机 中；其中，步骤一和二中的这些原材料在混合之前加入的时候无粒径尺寸大小要求，下料之 前只需要搅拌均匀即可。
[0026] 步骤三：将挤出机中的物料进行250°C的熔融塑化。在熔融塑化的过程中挤出机 的各个区的熔融塑化的温度见下表4所示，熔融塑化完成后，通过挤出机模头挤出后水冷 拉条造粒。得到产物高玻纤填充增强尼龙复合材料。具体水冷的温度范围为常温（25°C)水 槽温度。对于其中塑化时间、压力以及造粒尺寸均不做具体要求，为常规实验现有数据。
[0027] 其中，经过步骤一和步骤二加入原料至挤出机中后，在物料进行熔融塑化过程中， 物料于挤出机各区主要温度大致设置如下表4所示： 表4:挤出机各区主要温度
本实施例制备的高玻纤填充增强尼龙复合材料具有特定螺杆组态，通过加入玻璃纤维 后，通过挤出机的螺杆加强玻璃纤维在基体树脂中的分散，特定组态的剪切包括直齿齿轮 盘、斜齿齿轮盘（K45/5/56,K60/4/44 )。挤出机为同向合型双螺杆挤出机，齿轮盘作为挤出 机中剪切元件的一种，其对玻璃纤维与基体树脂的分散能力比其他剪切元件要强。
[0028] 以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范 围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明 的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1. 一种高玻纤填充增强尼龙复合材料，其特征在于，含有重量比分别为35%~45%的 PA66树脂、3%~5%的PA6树脂、0· 3%~0· 5%的抗氧剂、0· 2%~0· 5%的偶联剂、0· 5%~1% 润滑剂以及50%~60%的玻璃纤维。2. 根据权利要求1所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料，其特征在于，所述尼龙复合 材料的冲击强度为190J/M以上，拉伸强度为215MPA以上，弯曲强度为330MPA以上。3. -种高玻纤填充增强尼龙复合材料制备方法，其特征在于，该尼龙复合材料的制备 方法包括以下步骤： 步骤一：将重量比分别为35%~45%的PA66树脂、3%~5%的PA6树脂、0. 3%~0. 5% 的抗氧剂、〇. 2%~0. 5%的偶联剂以及0. 5%~1%的润滑剂同时加入到混料桶中，混合均匀 后加入到挤出机中 步骤二：将玻璃纤维按照重量比为50%~60%的比例加入到挤出机中； 步骤三：将挤出机中的物料进行熔融塑化，然后通过挤出机模头挤出后水冷拉条造粒， 得到产物尼龙复合材料。4. 根据权利要求3所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料，其特征在于，步骤三种的挤 出机为同向齿合型双螺杆挤出机，具有直齿齿轮盘和斜齿齿轮盘，使制备的高玻纤填充增 强尼龙复合材料具有特定螺杆组态，螺杆加强玻璃纤维在基体树脂中的分散。5. 根据权利要求3所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料，其特征在于，步骤一中将混 料桶中的原料混合均匀后通过主喂料方式加入到挤出机中。6. 根据权利要求3所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料，其特征在于，步骤二将玻璃 纤维通过侧喂料方式加入到挤出机中。7. 根据权利要求3所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，步 骤三中熔融塑化的温度为210°C~280°C。8. 根据权利要求6所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，步 骤三中熔融塑化的过程中挤出机的各个区的熔融塑化的温度见下表所示：9. 根据权利要求3所述的高玻纤填充增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，步 骤三中水冷温度为常温水槽温度。
【专利摘要】本发明公开一种高玻纤填充增强尼龙复合材料及其制备方法，含有重量比分别为35%～45%的PA66树脂、3%～5%的PA6树脂、0.3%～0.5%的抗氧剂、0.2%～0.5%的偶联剂、0.5%～1%润滑剂以及50%～60%的玻璃纤维。所述制备方法为将各原料成分加入到挤出机后进行熔融塑化，通过挤出机模头挤出后水冷拉条造粒，最终得到产物尼龙复合材料。该尼龙复合材料的冲击强度可以达到190J/M以上，拉伸强度可以达到215MPA以上，弯曲强度可以达到330MPA以上，具有强度高以及耐水解性，通过特定的螺杆组态，使玻璃纤维更好的分散于基体树脂中，得到良好刚性、具有粒子表面的外观、并可减少注塑制品表面浮纤的尼龙复合材料。
【IPC分类】C08K7/14, C08L77/06, B29C47/92, C08L77/02, C08K13/04, B29B9/06
【公开号】CN105419320
【申请号】CN201510802747
【发明人】谢志良, 李志成, 熊培淇
【申请人】东莞市众一新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日