一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种化工产品的生产方法，特别涉及一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法。
【背景技术】
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[0002]抗氧化剂1076是酚类氧化剂，是优良的非污染无毒抗氧化剂，其相溶性好，不着色，耐洗涤，挥发性小，有较好的耐热及耐水萃取性能。广泛应用于聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、ABS树脂及各种橡胶和石油产品。抗氧剂1076与紫外线吸收剂并用有协同效应，也常与辅助抗氧化剂168协同使用以提高抗氧效果。
[0003]传统制备抗氧剂1076的方法首先是机械搅拌，再经结晶、离心、干燥得到抗氧剂1076，制备出的抗氧剂1076质量、收率较低、反应时间长、工艺流程复杂，设备投资和操作费用高。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，该方法制备出的抗氧剂1076质量超过行业标准，收率达到98%以上，反应时间缩短、反应温度降低、工艺流程简便，设备投资和操作费用低。
[0005]如上构思，本发明的技术方案是:一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，其特征在于:将原料十八醇、3.5-甲酯、催化剂投入反应釜中，开启升温装置化料，待物料融化1/3时，开启真空泵和超声波装置使物料在超声波和负压条件下全部融化，开始进入酯化反应，最终得到抗氧化剂1076。
[0006]上述超声波频率为20KHz-40KHz。
[0007]上述从超声波开始开启到反应结束时间为1-2小时。
[0008]上述酯化反应终点温度90_100°C。
[0009]上述酯化反在负压下进行，压力为-0.1MPa。
[0010]本发明通过超声波的机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应从而实现抗氧剂1076的酯化反应。该方法制备出的抗氧剂1076质量超过行业标准，收率达到98%以上，反应时间缩短、反应温度降低、工艺流程简便，设备投资和操作费用低。
【具体实施方式】
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[0011]—种采用超声波生产抗氧剂1076的方法，其步骤为:将原料十八醇、3.5-甲酯、催化剂投入反应釜中，调整好设备，开启升温装置化料，待物料融化1/3时，开启真空泵和超声波装置，物料很快在超声波和负压条件下全部融化，开始进入酯化反应。上述超声波频率为20KHz-40KHz、从超声波开始开启到反应结束时间为1_2小时、酯化反应终点温度90-100°C、上述酯化反在负压下进行，压力为-0.1MPa。
【主权项】
1.一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，其特征在于:将原料十八醇、3.5-甲酯、催化剂投入反应釜中，开启升温装置化料，待物料融化1/3时，开启真空泵和超声波装置使物料在超声波和负压条件下全部融化，开始进入酯化反应，最终得到抗氧化剂1076。2.根据权利要求1所述的一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，其特征在于:上述超声波频率为20KHz-40KHz。3.根据权利要求1所述的一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，其特征在于:上述从超声波开始开启到反应结束时间为1-2小时。4.根据权利要求1所述的一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，其特征在于:上述酯化反应终点温度90-100°C。5.根据权利要求1所述的一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，其特征在于:上述酯化反在负压下进行，压力为-0.1MPa。
【专利摘要】一种采用超声波制备抗氧剂1076的方法，将原料十八醇、3.5-甲酯、催化剂投入反应釜中，开启升温装置化料，待物料融化1/3时，开启真空泵和超声波装置使物料在超声波和负压条件下全部融化，开始进入酯化反应，最终得到抗氧化剂1076。本发明通过超声波的机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应从而实现抗氧剂1076的酯化反应。该方法制备出的抗氧剂1076质量超过行业标准，收率达到98％以上，反应时间缩短、反应温度降低、工艺流程简便，设备投资和操作费用低。
【IPC分类】C07C67/03, C07C69/732
【公开号】CN105461563
【申请号】CN201410419527
【发明人】邢燕红, 王辰, 刘学强, 王永刚
【申请人】天津市晨光化工有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月22日