一种阻燃环保材料的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种阻燃环保材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，电线电缆工业中使用量最大的材料之一是聚氯乙烯(PVC)，它是一种卤素系的材料，含氯量高达50%的高分子材料，在电线电缆制造过程中还加入了大量的其他有害的改性物质，使PVC材料不够环保。PVC材料在燃烧时，会产生卤代氢及其他有毒气体(如二噁英)等。在发生火灾时，对人体的危害极大，并且使人窒息死亡。PVC材料的环保性能方面不足和火灾的危害性，对PVC的应用，欧美诸国(如美国、德国、英国、瑞士等)和日本等国家持最强烈的反对态度。这些国家的立法机构及协调机构已经制订严格法律，限制PVC材料的工业应用，并想尽办法开发环保的功能材料尽快取代PVC。
[0003]现有技术中，众所周知的低烟无卤阻燃材料，是以聚烯烃树脂为基材，填充金属氢氧化物做阻燃材料，在添加一些功能助剂在一起混合塑化成型，用化学或物理方法加工而成。此类低烟无卤阻燃材料主要应用于各种类型、各种用途的电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车用电缆、电子线缆等。当此类材料应用于电子电器的电线、电子线、信号线、耳机线、音频线、USB线等低压线材时，其材料特性存在四方面不足:一是低烟无卤阻燃材料使用的阻燃及填充体系是金属氢氧化物材料，填充含量高达65%以上，导致产品线材性能下降，在后续使用加工过程中，易出现刮白刮伤等外观现象;二是由于金属氢氧化物材料阻燃效率不高，在应用生产一些结构较为复杂、壁厚的电线电缆时，线材阻燃测试可达到UL1581: VW-1的阻燃等级，但在一些避薄的线材就无法通过UL1581: Vff-1的阻燃等级测试;三是此类低烟无卤阻燃聚烯烃材料系填充大量金属氢氧化物材料，硬度大，邵氏A往往在90以上，无法满足电子线和信号线等低压线材对柔软性的要求；四是此类低烟无卤阻燃聚烯烃材料系填充大量金属氢氧化物材料，成本造价较高，市场推广使用困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种低毒低害，高效低成本，适用范围广的阻燃环保材料及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种阻燃环保材料的制备方法，其具体步骤如下:
[0007](1)将热塑性苯乙烯类弹性体35?45份，聚丙烯5?20份，聚乙烯辛烯共弹性5?10份，着色剂0.05?0.15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0.8-5份、增韧剂1-7份和玻纤0-35份混合均勾，混合条件为转速1100?1350rpm/min，搅拌时间5?lOmin。；
[0008](2)在170°C?210°C下挤出、牵引、造粒，得到阻燃环保材料。
[0009]进一步的，所述步骤(1)中加入阻燃增效剂3?10份，相容剂2?10份，白油10?40份混合搅拌均勾。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:本发明生产的材料金属氧化物含量少，大大降低了制造成本。本发明的材料经中国家用电器检测所按照欧盟标准IEC60335-1测试:完全满足条件最苛刻的1.5MM厚度，775°C灼热丝接触材料30秒内不起明火。这无疑大大提高了该材料使用的材料安全性。
【具体实施方式】
[0011]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]本说明书(包括任何附加权利要求和摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0013]一种阻燃环保材料，由以下重量份数比配置而成:由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成，其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体35?45份，聚丙烯5?20份，聚乙烯辛烯共弹性5?10份，着色剂0.05?
0.15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0.8-5份、增韧剂1 -7份、玻纤0_35份。
[0014]进一步，包括阻燃增效剂、相容剂和白油，所述的阻燃增效剂3?10份，相容剂2?10份，白油10?40份。
[0015]进一步，所述的热塑性苯乙烯类弹性体40份，聚丙烯15份，聚乙烯辛烯共弹性8份，着色剂0.08份、复合阻燃剂20份、复配抗氧剂2份、增韧剂5份、玻纤20份。
[0016]进一步，所述的阻燃增效剂8份，相容剂8份，白油20份。
[0017]—种阻燃环保材料的制备方法，其具体步骤如下:
[0018](1)将热塑性苯乙烯类弹性体35?45份，聚丙烯5?20份，聚乙烯辛烯共弹性5?10份，着色剂0.05?0.15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0.8_5份、增韧剂1_7份和玻纤0-35份混合均勾，混合条件为转速1100?1350rpm/min，搅拌时间5?lOmin。；
[0019](2)在170°C?210°C下挤出、牵引、造粒，得到阻燃环保材料。
[0020]进一步的，所述的步骤(1)中加入阻燃增效剂3?10份，相容剂2?10份，白油10?40份混合搅拌均勾。
[0021]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种阻燃环保材料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下: (1)将热塑性苯乙烯类弹性体35?45份，聚丙烯5?20份，聚乙烯辛烯共弹性5?10份，着色剂0.05?0.15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0.8-5份、增韧剂1-7份和玻纤0-35份混合均勾，混合条件为转速1100?1350rpm/min，搅拌时间5?lOmin。； (2)在170°C?210°C下挤出、牵引、造粒，得到阻燃环保材料。2.如权利要求1所述的一种阻燃环保材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中加入阻燃增效剂3?10份，相容剂2?10份，白油10?40份混合搅拌均匀。
【专利摘要】本发明涉及一种阻燃环保材料的制备方法，由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成，其质量份数比例为：热塑性苯乙烯类弹性体35～45份，聚丙烯5～20份，聚乙烯辛烯共弹性5～10份，着色剂0.05～0.15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0.8-5份、增韧剂1-7份、玻纤0-35份。本发明生产的材料金属氧化物含量少，大大降低了制造成本。
【IPC分类】C08L23/12, C08L53/02, C08L23/08, C08K7/14
【公开号】CN105482348
【申请号】CN201510952969
【发明人】刘进军
【申请人】无锡吉进环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月16日