25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 205-210-210-210-210-210-210-215°C ;加料速度 5%。
[0043] 实施例6 :将100份ABS树脂和1. 3份助剂6,加入wp25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 205-210-210-210-210-210-210-215°C ;加料速度 5%。
[0044] 实施例7 :将100份PLA树脂，110°C真空干燥12小时后，和0. 5份助剂1，加入wp25 挤出机中共混，造粒工艺为250rpm，各段温度为180-190-190-190-190-195°C，；加料速度 5%〇
[0045] 实施例8 :将100份PLA树脂，110°C真空干燥12小时后，和0. 5份助剂2,加入wp25 挤出机中共混，造粒工艺为250rpm，各段温度为180-190-190-190-190-195°C，；加料速度 5%〇
[0046] 实施例9 :将100份PLA树脂，110°C真空干燥12小时后，和0· 5份助剂3,加入wp25 挤出机中共混，造粒工艺为250rpm，各段温度为180-190-190-190-190-195°C，；加料速度 5%〇
[0047] 实施例10 :将100份PLA树脂，110°C真空干燥12小时后，和0.5份助剂4,加入 wp25挤出机中共混，造粒工艺为250rpm，各段温度为180-190-190-190-190-195°C，；加料 速度5%。
[0048] 实施例11 :将100份PLA树脂，110°C真空干燥12小时后，和0.36份助剂3,加入 wp25挤出机中共混，造粒工艺为250rpm，各段温度为180-190-190-190-190-195°C，；加料 速度5%。
[0049] 实施例12 :将100份PLA树脂，110°C真空干燥12小时后，和1.3份助剂4,加入 wp25挤出机中共混，造粒工艺为250rpm，各段温度为180-190-190-190-190-195°C，；加料 速度5%。
[0050] 实施例13 :将100份PA6树脂和0. 5份助剂1，加入wp25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 210-220-220-220-220-225°C，；加料速度 5%。
[0051] 实施例14 :将100份PA6树脂和0. 5份助剂2,加入wp25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 210-220-220-220-220-225°C，；加料速度 5%。
[0052] 实施例15,将100份PA6树脂和0. 5份助剂3,加入wp25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 210-220-220-220-220-225°C，；加料速度 5%。
[0053] 实施例16,将100份PA6树脂和0. 5份助剂4,加入wp25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 210-220-220-220-220-225°C，；加料速度 5%。
[0054] 实施例17,将100份PA6树脂和0. 36份助剂5,加入wp25挤出机中共混，造粒工 艺为 250rpm,各段温度为 210-220-220-220-220-225°C，；加料速度 5%。
[0055] 实施例18,将100份PA6树脂和1. 3份助剂6,加入wp25挤出机中共混，造粒工艺 为 250rpm,各段温度为 210-220-220-220-220-225°C，；加料速度 5%。
[0056] 对比例1，ABS树脂不添加任何助剂。
[0057] 对比例2, PLA树脂不添加任何助剂。
[0058] 对比例3, PA6树脂不添加任何助剂。
[0059] 实施例和对比例的性能见表1。
[0060] 表1实施例和对比实施例的性能对比
[0063] 注：-表示没有添加或者没有测量
[0064] 由表1可知，本发明的加工助剂在可应用于3D打印的主要树脂中，熔融指数提高， 说明材料的流动性得到了改善，冲击强度和断裂伸长率提高，说明材料的韧性得到了增强。 最终提高了 3D打印产品的加工性能和使用性能。
【主权项】
1. 一种聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 所述聚合物加工助剂包括低聚物和微纳米粒子； 所述低聚物为分子量在2000-50000之间的短支链，两端或一端为极性端基的聚合物 或者树枝状聚合物， 所述微纳米粒子包括无机粒子和有机粒子； 低聚物和微纳米粒子的重量比为1 :〇. 1~1 :4。2. 如权利要求1所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 低聚物和微纳米粒子的重量比为1 :〇. 5~1 :2。3. 如权利要求1所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 所述低聚物为线性低聚物时，所述聚合物加工助剂包括低聚物、微纳米粒子和多元 酸； 低聚物和多元酸的重量比为1000:1~10:1。4. 如权利要求3所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 所述低聚物为聚乙二醇、水溶性聚酯中的一种或组合； 所述多元酸为硼酸和/或磷酸。5. 如权利要求4所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 低聚物和多元酸的重量比为600 :1~60 :1。6. 如权利要求1所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 所述无机粒子选自以下物质之一或其组合：碳酸钙、蒙脱土、二氧化硅、玻璃、滑石粉、 氧化锌、二氧化钛、碳纳米管、碳纤维、氮化硼纳米管、二氧化锆、沸石；所述有机粒子选自以 下物质之一或其组合：粉末橡胶、硅胶。7. 如权利要求5所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 所述无机粒子为蒙脱土、二氧化硅以及沸石中的至少一种。8. 如权利要求1~7之一所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 所述聚合物加工助剂，由包含有以下步骤的方法制备而得： 将所述低聚物加热熔融，按所述含量加入微纳米粒子、或者微纳米粒子和多元酸；加热 搅拌至混合均匀后，将产物取出，冷却后研磨得到粉末状的聚合物加工助剂。9. 如权利要求8所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 搅拌至均匀后，隔10分钟搅拌一次，加热10-120分钟后，将产物取出，常温放置，熔体 凝固后研磨得到粉末状聚合物加工助剂。10. 如权利要求1~7之一所述的聚合物加工助剂在3D打印中的应用，其特征在于： 用于3D打印的基体树脂中，聚合物加工助剂的添加量为100份基体树脂中添加0. 05-3 重量份。
【专利摘要】本发明提供了一种聚合物加工助剂在3D打印中的应用。所述聚合物加工助剂包括低聚物和微纳米粒子；所述低聚物为分子量在2000-20000之间的短支链，两端或一端为极性端基的聚合物或者树枝状聚合物；所述微纳米粒子包括无机粒子和有机粒子；低聚物和微纳米粒子的重量比为1：0.1～1：4。本发明的聚合物加工助剂易制备，低成本，高效能，无污染，相对于传统润滑剂更稳定，更有效率，加入量大幅度减少。
【IPC分类】C08K3/34, C08K3/38, C08L55/02, C08L101/00, C08K13/06, C08L67/04, C08L67/00, C08L71/08, C08L21/00, C08K9/04, C08L77/02
【公开号】CN105524448
【申请号】CN201410569509
【发明人】杨庆泉, 张师军, 吕明福, 邹浩, 尹华, 刘建叶, 董穆, 郭鹏, 张丽英, 初立秋, 李 杰, 邵静波, 吕芸
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月22日