闭合1秒以将两个层密封在一起。以相同的方式，将另外两个侧面密封 以形成两个附加的侧闭合接缝。在三个侧面密封的情况下，两个膜壁材料形成口袋。接着， 将适量粉末加入口袋中，然后密封最后的侧面以形成最后的侧闭合接缝。现在形成小袋。对 于小于0.2_厚的大多数膜壁材料而言，使用的加热盘设置为4并且加热时间为1秒。取决于 膜壁材料，可调节加热温度和加热时间以实现期望的接缝。如果温度太低或加热时间不足 够长，则膜壁材料可能不充分熔融并且两个层容易分开;如果温度太高或加热时间太长，则 可在密封边缘形成针孔穴。应当调节密封设备条件以便所述层熔融并形成接缝但不引入缺 陷诸如密封边缘上的针孔穴。一旦形成密封的小袋，就使用剪刀修剪去过量材料并在密封 小袋外侧上留下1 _2mm边缘。
[0135] 使用方法
[0136] 包含根据本发明的一种或多种活性剂，例如一种或多种织物护理活性剂的本发明 的小袋可用于处理织物制品的方法中。处理织物制品的方法可包括一个或多个选自下列的 步骤：（a)在洗涤织物制品之前预处理织物制品；（b)使织物制品与由小袋与水接触而形成 的洗涤液体接触；（c)使织物制品与小袋在烘干机中接触；（d)在小袋的存在下在烘干机中 干燥织物制品；以及(e)它们的组合。
[0137] 在一些实施例中，所述方法还可包括在使小袋与待预处理的织物制品接触之前将 其预湿润的步骤。例如，可用水预湿润小袋，然后粘附到包含带预处理的污渍的织物制品的 一部分上。另选地，可湿润所述织物制品并将小袋置于或粘附于其上。在一些实施例中，所 述方法还可包括选择仅小袋的一部分用于处理织物制品的步骤。例如，如果仅有一个织物 制品需被处理，则可切下或切除小袋的一部分并置于或粘附于织物制品上，或者置于水中 以形成相对少量的洗涤液体，然后其可用于预处理织物制品。用这种方法，使用者可根据手 边的任务来定制织物处理方法。在一些实施例中，小袋的至少一部分可被施用到待使用装 置处理的织物制品。示例性装置包括但不限于刷子、海绵和带。在另一个实施例中，可将小 袋直接施用到织物制品的表面上。可重复前述步骤中的任何一个或多个以获得织物制品所 期望的织物处理有益效果。
[0138] 测试方法
[0139] 除非另外指明，本文所述的所有测试(包括定义部分所述的那些和以下测试方法） 均是对如下样本进行的，所述样本在测试之前已在温度为23°C± 1.0°C且相对湿度为50% ±2%的调理室中调理了最少2小时。被测试的样品为"可用单元"。如本文所用，"可用单元" 是指片、来自卷材的平坦片、预转换的平坦片、片材、和/或单隔室或多隔室产品。所有测试 均在相同的环境条件下并在此类调理室中进行。不测试具有缺陷诸如皱纹、撕裂处、孔穴等 的样本。出于测试目的，按本文所述进行调理的样品被认为是干样品(诸如"干小袋"）。根据 制造商的说明书校准所有仪器。
[0140] 基重测试方法
[0141]开孔膜壁材料的基重使用分辨率为±0.001g的顶部加载分析天平对于十二个可 用单元的堆叠体来进行测量。使用气流罩使所述天平免受气流和其它干扰。精密切割冲模 (测量3.500in±0.0035in 乘 3.500in±0.0035in)用于制备所有样品。
[0142]使用精密切割冲模，将样品切割成正方形。将切割的正方形组合以形成十二个样 品厚度的堆叠体。测量样品堆叠体的质量并记录结果，精确到o.ooig。
[0143] 基重以lbs/3000ft2或g/m2为单位，按照如下计算：
[0144] 基重=(堆叠体的质量）/[(堆叠体中1个正方形的面积）X (堆叠体中的正方形 数)]
[0145] 例如，
[0146] 基重（lbs/3000ft2) =[[堆叠体的质量（g)/453.6(g/lbs)]/[12.25(in2)/144 (in2/ft 2)X12]]X3000
[0147] 或，
[0148] 基重(g/m2)=堆叠体的质量(g)/[79.032(cm2)/10,000(cm 2/m2)X12]
[0149] 记录结果精确到0.11bs/3000ft2或0.1g/m2。可使用与上文提及的类似的精密切割 器使样品尺寸改变或变化，以使堆叠体中的样品面积为至少1〇〇平方英寸。
[0150] 水含量测试方法
[0151] 使用以下水含量测试方法测量开孔膜壁材料和/或小袋中存在的水(水分)含量。 在测试之前将呈预切割片和/或小袋（"样品"）形式的开孔膜壁材料或其部分置于23°C± 1.〇°C的温度和50% ±2%的相对湿度下的调理室中至少24小时。每个样品具有至少4平方 英寸的面积，但是在尺寸上足够小以适当地贴合在天平称重盘上。在上文所提及的温度和 湿度条件下，使用具有至少四位小数的天平，每五分钟记录样品的重量，直至在10分钟的时 间内检测到小于0.5%的前重量的变化。最终重量记录为"平衡重量"。在10分钟内，将样品 置于70°C±2°C和4% ±2%的相对湿度下的鼓风烘箱中，在金属薄片顶部上干燥24小时。干 燥24小时后，移除样品并在15秒内称重。该重量被表示为样品的"干重"。
[0152] 样本的水(水分)含量如下计算： 样本中的水％ = 100% X (样本的平衡重量-样本的千燥重量）
[0153] ---- 样品千重
[0154] 将3个等分试样样品中的％水(水分)平均以提供报告的样品中的％水(水分）。记 录结果，精确到o.l%。
[0155] 破裂测试方法
[0156] 设备和材料:
[0157] 2000mL玻璃烧杯50(约7.5英寸高乘以5.5英寸直径）
[0158] 磁力搅拌器52(Labline，Melrose ?&吐，几，吣.125〇型或等同物）
[0159] 磁力搅拌棒54(2英寸长乘以3/8英寸直径，Teflon涂覆的）
[0160] 温度计（l°c 至 100°c+/-l°c)
[0161] 1.25英寸长尾夹
[0162] 鳄鱼夹(约一英寸长)56
[0163] 深度调节杆58和带基座62的保持件60
[0164] 计时器(精确至至少0.1秒）
[0165] 去离子水(在23°C±1°C下平衡）
[0166] 样本制备:
[0167] 对于破裂测试而言，在测试之前，将小袋样本在23°C ± 1°C和50 % ± 2 %的相对湿 度下平衡至少24小时。破裂测试也在该温度和相对湿度条件下进行。
[0168] 设备设置:
[0169] 如图8-10所示，用1600 ± 5mL去离子水填充2000mL玻璃烧杯50，并置于磁力搅拌器 板52的顶部上。将磁力搅拌棒54置于烧杯50的底部处。调节搅拌速度使得在烧杯50的中心 处形成稳定的涡旋，其中涡旋底部在1200mL标记处。
[0170] 对于待测试的特定小袋而言，可能必需进行试运行以确保正确设置深度调节杆。 小袋64通过其边缘进入长尾夹的钩中而固定，其中所述长尾夹由其两个线柄部之一悬挂到 鳄鱼夹56上。鳄鱼夹56固定到深度调节杆58的端部。深度条件杆58以一定方式设置，使得当 长尾夹降低到水中时，整个小袋64完全浸没在水中处于烧杯50的中心，小袋64的顶部处于 涡旋的底部，并且小袋64的底部不与搅拌棒54直接接触。由于不同小袋样品的不同尺寸，可 能需要对于每一种小袋样品来调节深度调节杆58。
[0171] 测试方案
[0172]在一次运动中使间接附接到深度调节杆58的小袋64落入水中，并立即启动计时 器。密切视觉检测小袋64。破裂时间定义为小袋初始分解，释放其内容物如粉末到水中的时 亥IJ，这是指小袋破裂。
[0173]对每个样品进行三次平行测量并且记录平均破裂时间，精确到+/-0.1秒内。
[0174] 溶解测试方法
[0175] 设备和材料:
[0176] 对于溶解测试而言，使用如破裂测试法中相同的装置设置（图8-10)，除了使用 35mm滑架和35mm滑架保持件以将开孔膜壁材料的一部分保持在鳄鱼夹56中，而不是使用鳄 鱼夹56简单固定小袋。
[0177] 2000mL玻璃烧杯50(约7.5英寸高乘以5.5英寸直径）
[0178] 磁力搅拌器52(Labline，Melrose ?&吐，几，吣.1250型或等同物）
[0179] 磁力搅拌棒54(2英寸长乘以3/8英寸直径，Teflon涂覆的）
[0180] 温度计（l〇c 至 100〇c+/-l〇c)
[0181] 1.25英寸长尾夹
[0182] 鳄鱼夹(约一英寸长)56
[0183] 深度调节杆58和带基座62的保持件60
[0184] 计时器(精确至至少0.1秒）
[0185] 去离子水(在23°C±1°C下平衡）
[0186] 切割冲模一尺寸为3 · 8cm X 3 · 2cm的不锈钢切割冲模
[0187] Polaroid 35mm滑架（可从Polaroid Corporation商购获得或等同物）35mm滑架保 持件(或等同物）
[0188] 样品制备
[0189] 在测试之前，将开孔膜壁材料的样品在23°C ± 1°C和50% ±2%相对湿度的恒定温 度和湿度环境中平衡至少24小时。溶解测试也在该温度和相对湿度条件下进行。
[0190] 使用本文定义的基重方法测量样品的基重。
[0191]使用切割冲模(3.8cmX 3.2cm)从待测试开孔膜壁材料样品中切割出三个溶解试 样，使其贴合在具有24 X 36mm开放区尺寸的35mm滑架中。
[0192] 将每个样本固定在单独的35_滑架中。
[0193] 设备设置:
[0194] 如图8-10所示，用1600 ± 5mL去离子水填充2000mL玻璃烧杯50，并置于磁力搅拌器 板52的顶部上。将磁力搅拌棒54置于烧杯50的底部处。调节搅拌速度使得在烧杯50的中心 处形成稳定的涡旋，其中涡旋底部在1200mL标记处。
[0195] 可能必需进行试运行以确保正确设置深度调节杆。将35mm滑架固定在35mm滑架保 持件的鳄鱼夹56中，使得滑架的长端平行于水面。鳄鱼夹56应定位在滑架的长端的中间。鳄 鱼夹56固定到深度调节杆58的端部。深度条件杆58以一定方式设置，使得当长尾夹降低到 水中时，整个开孔膜壁材料试样完全浸没在水中处于烧杯50的中心，开孔膜壁材料试样的 顶部处于涡旋的底部，并且滑架/