一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法
【专利说明】一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法
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技术领域
[0002]本发明涉及农产品深加工领域，具体涉及一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法。
【背景技术】
[0003]辣椒是人类种植的最古老的农作物之一，原产墨西哥，明朝末年传入中国。辣椒因果皮含有辣椒素而有辣味，它的辣味不仅能够刺激我们的食欲，对于温胃驱寒、治疗消化不良都有很好的功效。
[0004]目前，鲜辣椒的深加工主要集中于辣椒干或辣椒酱。在工业化生产辣椒红色素及辣椒素的提取物行业，企业往往收购的是含水量20%以下的干辣椒，而刚刚采收的鲜辣椒含水量均在50%以上，需经过干制后才能进行深加工。目前，鲜辣椒干制的方法主要有自然条件下晾干和非流动热空气烘干两种方式，前者对辣椒红色素的损伤较小，但是耗时长，一般需要2-3个月；后者耗时短，但是由于经过高温处理，辣椒红色素损失严重。同时，辣椒提取制备辣椒红、辣椒素时，多采用的是先用溶剂将辣椒红、辣椒素同时提取出来，之后再进行分离，从而得到辣椒红和辣椒素两种产品，主要缺点是工艺步骤繁琐，生产成本高。
[0005]公开号为CN1351843A的专利，公开了一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法和装置，该工艺处理鲜辣椒需经过熟化、多次灭菌、多次热空气干燥或冷冻干燥，步骤繁琐，生产加工周期长，且处理过程中辣椒红色素损失严重，不适用于色素辣椒加工企业。
[000?]
【发明内容】
[0007]本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法。
[0008]为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为:一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，包括以下步骤:
1)鲜辣椒破碎:将采摘下来的鲜辣椒进行破碎，得到鲜辣椒碎片；
2)烘干:将步骤I)得到的鲜辣椒碎片进行烘干处理，得到烘干辣椒碎片；
3)籽皮分离:将步骤2)得到的烘干辣椒碎片进行籽皮分离，得到辣椒皮和辣椒籽；
4)磨粉、造粒:将步骤3)得到的辣椒皮粉碎后进行造粒处理，得到辣椒颗粒；
5)提取:将步骤4)得到的辣椒颗粒用混合溶剂提取并分离，得到辣椒红色素和辣椒素。
[0009]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述步骤I)中鲜辣椒的含水量为大于等于50%;鲜辣椒碎片为宽度1-1.5cm长的片状。
[0010]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述步骤2)中，烘干是采用滚筒式烘干机进行烘干。
[0011]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述的滚筒式烘干机，在烘干过程中进口处的温度为300-350°C，出口处的温度为80-100°C。
[0012]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述烘干过程中，鲜辣椒碎片在烘干机内的时间为I_2min，烘干至鲜辣椒碎片含水量为10_25%。
[0013]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述步骤3)中，籽皮分离后，皮中含籽率小于等于5%;步骤4)中，磨粉后得到的辣椒粉的粒度为30-80目；所述的辣椒颗粒的直径为0.3-0.5cm，长度为0.5-0.8cm，硬度为2_4kgo
[0014]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述步骤5)中的混合溶剂，由体积比为(1: 1)-(9:1)的A、B两种不互溶的溶剂组成;所述的溶剂A为正己烷、植物油抽提溶剂、乙醚中的任意一种;所述的溶剂B为体积百分比为75%-90%的乙醇水溶液。植物油抽提溶剂，即为原“6号抽提溶剂油”，市售产品。
[0015]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述的提取温度为30-48°C，时间为200-280min，提取次数为3-5次，每次辣椒颗粒和混合溶剂的料液质量体积比为(1:2)-( 1:5)。
[0016]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述的混合溶剂采用混合器进行混合，并按照循环提取的方式对辣椒颗粒进行提取得到辣椒提取液。
[0017]混合器为市售产品。循环提取过程，即连续逆流提取，物料进入“平转浸出器”，平转浸出器分为若干料格，物料随料格顺时针方向走，溶剂逆时针方向走。
[0018]进一步的，上述的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，所述的辣椒提取液进入分离器进行分相，含有辣椒红色素的溶剂A为轻相，含有辣椒素的溶剂B为重相；将经分相后的两相溶剂，分别回收溶剂A和溶剂B，即可得到辣椒红色素和辣椒素。
[0019]分离器即为普通蒸馏塔，现有技术中均可实施，为现有市售产品。
[0020]本发明所述方法中，使用鲜辣椒为原料，减少人工采摘、晾晒的工作量和投入，降低晾晒过程中辣椒色价损失。
[0021]本发明提供的一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，其有益效果为:
1、高温快速干燥，减少色素损失:当温度高于60°C时，辣椒红色素易损失，本发明使用高温快速干燥技术，虽然所用的烘干机内部的温度较高，但烘干过程中由于辣椒碎片含水，其自身的温度始终维持在50_60°C，因此辣椒红色素损失少，且在短时间内即可达到很好的烘干效果(在滚筒烘干机内烘干5分钟之内即可)；
2、辣椒碎片风送进料、出料，实现迅速降温:从烘干系统进入后续生产工序采用风送物料，迅速降低辣椒皮和辣椒籽温度，减少色素损失；
3、烘干后去籽，实现籽皮高效分离:由于辣椒籽中含有较多的油脂及胶质成分，混入辣椒皮中会使最终的产品辣椒红色素的流动性变差，且易凝聚产生沉淀，影响产品品质，本发明在辣椒碎片烘干后去籽，由于籽、皮含水量降低，更易分离，创新双层滚筒籽皮分离技术，分离后皮中含籽率和籽中含皮虑都控制在5%以下，保证了辣椒红色素的品质；
4、辣椒粉造粒以后便于运输，便于萃取生产:经反复试验验证，颗粒直径0.3-0.5cm，长度0.5-0.8cm，硬度为2-4kg，色素提取率最高，硬度太高则容易造成萃取不充分，硬度太低颗粒在萃取生产过程中易粉碎，影响辣椒红色素产品品质；
5、鲜辣椒经烘干后辣椒皮水分控制在10-15%，不需要再添加水或蒸汽软化、调整水分，可直接造粒，相比干辣椒加工节省软化工序；
6、采用不互溶的混合溶剂提取，可实现一步制备辣椒红和辣椒素，相对于传统的先提取得到二者的混合物再进行分离的方法，工艺更简单。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
一种利用鲜辣椒制备辣椒红色素和辣椒素的方法，包括以下步骤:
1)鲜辣椒破碎:将采摘下来的鲜辣椒进行破碎，得到鲜辣椒碎片;鲜辣椒的含水量为50%;鲜辣椒碎片为宽度Icm长的片状；
2)烘干:将步骤I)得到的鲜辣椒碎片进行烘干处理，得到烘干辣椒碎片;烘干采用滚筒式烘干机进行，在烘干过程中进口处的温度为300°C，出口处的温度为80°C ;鲜辣椒碎片在烘干机内的时间为Imin，烘干至鲜辣椒碎片含水量为10%;
3)籽皮分离:将步骤2)得到的烘干辣椒碎片进行籽皮分离，得到辣椒皮和辣椒籽;籽皮分尚后，皮中含籽率为5%;
4)磨粉、造粒:将步骤3)得到的辣椒皮粉碎后进行造粒处理，得到辣椒颗粒;磨粉后得到的辣椒粉的粒度为30目；所述的辣椒颗粒的直径为0.3cm，长度为0.5cm，硬度为2kg;
5)提取:将步骤4)得到的辣椒颗粒用混合溶剂提取并分离，得到辣椒红色素和辣椒素；所述混合溶剂，由体积比为5:5的A、B两种不互溶的溶剂组成;所述的溶剂A为正己烷;所述的溶剂B为体积百分比为75%的乙醇水溶液;所述的提取温度为48°C，时间为280min，提取次数为5次，每次辣椒颗粒和混合溶剂的料液质量体积比为1:2;所述的混合溶剂采用混合器进行混合，并按照循环提取的方式对辣椒颗粒进行提取得