包装材料及其成型方法、包装及包装成型模具、机油滤清器专用包装的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种包装材料及其成型方法、包装及包装成型模具、机油滤清器专用包装，其代替纸质包装，具有优良的防水、防潮、强度大、耐腐蚀、环保、节能的优点。包装材料由木粉和天然短纤维30～70份、胶黏剂10～45份、添加剂3～25份组成。木粉和天然短纤维为包括杨木、桐木、麻纤维、藤皮的颗粒废料和/或沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料的废料；其包装成型模具包括块状下模，下模上设有多个凸起，凸起的形状与待包装的产品外形一致；侧框为分体式转动开合框型结构，侧框与下模通过定位凸起、凹槽进行定位，上模覆盖下模与侧框之间的空间，得到的成型包装两个相扣使用，两个凹槽共同形成空腔，机油滤清器装入空腔内后进行打包。
【专利说明】
包装材料及其成型方法、包装及包装成型模具、机油滤清器专用包装
技术领域
[0001]本发明属于包装及模具加工领域，特别涉及机油滤清器的包装材料及该包装的模具加工。
【背景技术】
[0002]现有的机油滤清器产品出厂时需要包装处理，目前多采用纸质品包装，但包装材料和包装结构均有很大缺陷。
[0003]以现有的某款机油滤清器产品为例，在对其打包时存在以下问题:
[0004]1.现有的机油滤清器产品使用的包装物主要是纸箱，纸盒。产品之间主要使用纸板进行间隔，在运输过程中，防踩踏性能差，堆码强度低，怕水，易破损。
[0005]2.纸质包装价格低廉，但过于平庸，对用户而言，容易对产品和品牌的认知产生偏差，减弱二次购买的欲望。
[0006]3.使用大量的纸质包装物，浪费资源，与公司的环保理念相冲突。
[0007]因此可以研发一种新的包装材料，及其成型方法，以及采用这种包装材料制成的包装及其模具、机油滤清器专用包装。
【发明内容】
[0008]为解决上述的一个或多个问题，提供一种包装材料及其成型方法、包装及包装成型模具、机油滤清器专用包装，使其具有防水、防潮、强度大、耐腐蚀等优点，并兼具环保、节能等优点。
[0009]本发明的技术方案包括:
[0010]一种包装材料，其特征在于，由木粉和天然短纤维30?70份、胶黏剂10?45份、添加剂3?25份组成。
[0011 ]优选地，所述的木粉和天然短纤维为目数60目以上。
[0012]优选地，所述的木粉和天然短纤维为包括杨木、桐木、麻纤维、藤皮的颗粒废料的任意一种或任意多种的组合和/或所述的木粉和天然短纤维为沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料的废料;沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料包括以下一种或任意组合:
[0013]沃卡瑞2013-001型过滤材料；
[0014]沃卡瑞2013-002型过滤材料；
[0015]沃卡瑞2014-000型过滤材料；
[0016]沃卡瑞2014-001型过滤材料；
[0017]沃卡瑞2014-002型过滤材料；
[0018]沃卡瑞2014-003型过滤材料。
[0019]优选地，胶黏剂使用双组份固化胶，包括A组分聚酯多元醇和B组分异氰酸酯，或者，包括A组分聚醚多元醇和B组分异氰酸酯。
[0020]优选地，采用以下方案之一或任意组合:
[0021 ]方案I 父黏剂为环氧树脂体系和/或有机娃树脂体系；
[0022]方案2:添加剂为发泡剂、有机锡类催化剂、表面活性剂的一种或多种；
[0023]方案3:添加剂中有发泡剂，发泡剂为HCFC141B5。
[0024]—种包装材料成型方法，其将上述的包装材料成型，包括如下步骤:
[0025]Stepl:边搅拌边向A组分聚酯多元醇或A组分聚醚多元醇内加入木粉、天然短纤维和添加剂；
[0026]Step2:搅拌10?20min，充分浸润后与B组分异氰酸酯混合均匀加入成型模具中，合模，30?120度保温，加压压力5?20大气压；
[0027]Step3:保压10?40min后卸压，出模。
[0028]—种包装，其采用上述的包装材料加工而成。
[0029]—种包装成型模具，其用于上述的包装材料的成型，模具包括下模、侧框、上模，
[0030]下模为块状结构，下模上设有多个凸起，凸起的形状与待包装的产品外形一致；
[0031]侧框为分体式框型结构，其中两个立面的相交端铰接和/或枢轴连接，两个立面的相交端为开放端，该开放端设有卡扣或销子进行固定锁紧；
[0032]侧框与下模通过定位凸起、凹槽进行定位；
[0033]上模为盖式结构，上模通过侧框四框进行承载并覆盖下模与侧框之间的空间；
[0034]空间内用于包装材料成型为包装。
[0035]优选地，凸起为圆柱形结构，凸起的高度为大于等于待包装的机油滤清器的高度的一半。
[0036]—种机油滤清器专用包装，其采用上述的包装材料制成，机油滤清器专用包装分为第一部分、第二部分，此两部分为对称结构，两部分结构相同、大小一致，第一部分、第二部分为块状结构，第一部分、第二部分均分别包括多个圆柱形凹槽，第一部分与第二部分凹槽相对进行扣合，两个凹槽共同形成空腔，机油滤清器装入空腔内后进行打包。
[0037]采用上述方案，本发明取得的显著的技术效果有:
[0038]1.解决了废料处理问题。不仅充分利用了各类植物在加工中的废弃物，代替纸质包装物，达到环保节能效果，而且加工成的专用包装防水防潮，结构合理，强度大，不易破损。
[0039]2.与普通的廉价纸箱包装相比更结实美观、提高产品档次。
[0040]3.成型设备简单，易操作。
【附图说明】
[0041]图1:本发明的成型模具的下模的一个实施例的立体图；
[0042]图2:本发明的成型模具的侧框的一个实施例的立体图；
[0043]图3:本发明的成型模具的上模的一个实施例的立体图；
[0044]图4:本发明的成型模具的一个实施例的成型件的立体图；
[0045]图5:本发明的成型模具的成型件组合后形成机油滤清器专用包装的外观图；
[0046]图6:本发明的成型模具的成型件组合后形成机油滤清器专用包装的竖剖面图；
[0047]图7:本发明的成型模具的成型件组合后形成机油滤清器专用包装的组合后的横剖面图。
【具体实施方式】
[0048]现结合附图及具体实施例对本发明作进一步地说明。
[0049]一种包装材料，其特征在于，由木粉和天然短纤维30?70份、胶黏剂10?45份、添加剂3?25份组成。
[0050]在一个优选的实施例中，所述的木粉和天然短纤维为目数60目以上。
[0051 ]在一个优选的实施例中，所述的木粉和天然短纤维为包括杨木、桐木、麻纤维、藤皮的颗粒废料的任意一种或任意多种的组合
[0052]在一个优选的实施例中，所述的木粉和天然短纤维可以为沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料的废料;沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料包括以下一种或任意组合:
[0053]沃卡瑞2013-001型过滤材料;沃卡瑞2013-002型过滤材料;沃卡瑞2014-000型过滤材料;沃卡瑞2014-001型过滤材料;沃卡瑞2014-002型过滤材料;沃卡瑞2014-003型过滤材料。
[0054]在一个优选的实施例中，胶黏剂使用双组份固化胶，包括A组分聚酯多元醇和B组分异氰酸酯，或者，包括A组分聚醚多元醇和B组分异氰酸酯。
[0055]在一个优选的实施例中，胶黏剂为环氧树脂体系和/或有机硅树脂体系；
[0056]在一个优选的实施例中，添加剂为发泡剂、有机锡类催化剂、表面活性剂的一种或多种；
[0057]在一个优选的实施例中，添加剂中有发泡剂，发泡剂为HCFC141B5。
[0058]一种包装材料成型方法，其将上述的包装材料成型，包括如下步骤:
[0059]Stepl:边搅拌边向A组分聚酯多元醇或A组分聚醚多元醇内加入木粉、天然短纤维和添加剂；
[0060]Step2:搅拌10?20min，充分浸润后与B组分异氰酸酯混合均匀加入成型模具中，合模，30?120度保温，加压压力5?20大气压；
[0061 ] Step3:保压10?40min后卸压，出模。
[0062]—种包装，其采用上述的包装材料加工而成。
[0063]—种包装成型模具，其用于上述的包装材料的成型，模具包括下模2、侧框5、上模I，下模为块状结构，下模上设有多个凸起4，凸起的形状与待包装的产品外形一致;侧框为分体式框型结构，其中两个立面的相交端铰接和/或枢轴连接，两个立面的相交端为开放端，该开放端设有卡扣或销子进行固定锁紧;侧框与下模通过定位凸起3、凹槽进行定位;上模为盖式结构，上模通过侧框四框进行承载并覆盖下模与侧框之间的空间；空间内用于包装材料成型为包装。
[0064]在一个优选的实施例中，凸起为圆柱形结构，凸起的高度为大于等于待包装的机油滤清器的高度的一半。
[0065]—种机油滤清器专用包装，其采用上述的包装材料制成，机油滤清器专用包装分为第一部分7、第二部分，此两部分为对称结构，两部分结构相同、大小一致，第一部分、第二部分为块状结构，第一部分、第二部分均分别包括多个圆柱形凹槽，第一部分与第二部分凹槽相对进行扣合，两个凹槽共同形成空腔，机油滤清器装入空腔内后进行打包。
[0066]实施例:
[0067]1.包装材料由加工生产废弃的木粉和短纤维30-70份，胶黏剂10-45份和其他添加剂3-25份组成。
[0068]比如:木粉和短纤维30份、胶黏剂45份、其他添加剂25份；
[0069]比如:木粉和短纤维70份、胶黏剂27份、其他添加剂3份；
[0070]比如:木粉和短纤维70份、胶黏剂1份、其他添加剂20份；
[0071 ]比如:木粉和短纤维60份、胶黏剂35份、其他添加剂5份；
[0072]比如:木粉和短纤维70份、胶黏剂22份、其他添加剂8份。
[0073]2.木粉和天然短纤维为生产中的废料，目数60目以上，材料来源主要为公司生产加工天然植物材料(如杨木、桐木、麻纤维、藤皮)等处理后的废料。
[0074]3.胶黏剂使用双组份固化胶，由A组分聚酯多元醇或聚醚多元醇和B组分异氰酸酯为主要成分。也可使用环氧树脂体系、有机硅树脂体系等环保性材料作为胶黏剂。
[0075]4.其他添加剂包括发泡剂，如HCFC141B(HCFC-141B是一种应用广泛的非全卤代氟氯碳化合物，属于常用技术术语)，催化剂(有机锡类)，表面活性剂等。
[0076]5.成型方法，边搅拌边向A组分聚酯多元醇或聚醚多元醇内加入木粉、天然短纤维和其他添加剂，搅拌10-20min充分浸润后与B组分分异氰酸酯混合均匀加入成型模具中，合模，30-120度保温，加压压力5-20大气压。保压10-40min后卸压，出模。
[0077]以某款机油滤清器产品为例制作模具:
[0078]6.成型所用的模具分为三部分见图1，图2，图3，分别为下模、侧框、上模。使用时先将侧框卡扣卡紧，然后安放到下模的定位点上，使用销子或卡扣固定锁紧，加入配制好的材料，合上上模并保压。成型后，卸掉上模，打开侧框，将制件从下模取出。
[0079]7.包装成型结构为该款机油滤清器的专用包装，其分为上下两部分，
[0080]此两部分为对称结构两部分结构相同，大小一致，将机油滤清器产品装入内置空腔内，然后将两部分对称贴合，然后用胶带贴合，打包即可。该包装可以为箱式结构或条形封装结构等。
[0081]在其他的实施例中，下模的凸起可以为圆柱形以外的其它形状，比如条形、弧形、扇形等，用于其他型号机油滤清器产品的包装的成型。
[0082]本发明中涉及的沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料为本
【申请人】自行研发的一种过滤材料，其内容在中国专利21^01410388629.8，申请日2014.08.09，【公开日】为2014年11月5日中进行了公开，包括以下几种类型:
[0083]沃卡瑞2014-000型过滤材料，包括藤芯、藤皮、杨木，第一阶段先将藤芯粉粹成纤维状，将藤皮软化后再粉碎成纤维状，将杨木粉碎成纤维状，第二阶段混合互溶，第三阶段进行固液分离，得到固态物质，将固态物质干燥得到过滤材料。
[0084]沃卡瑞2014-001型过滤材料，包括藤芯、藤皮、杨木，第一阶段先将藤芯粉粹成纤维状，将藤皮软化后再粉碎成纤维状，将杨木粉碎成纤维状，第二阶段混合互溶，第三阶段进行固液分离，得到固态物质，将固态物质干燥得到过滤材料。藤皮所占比例在20%-60%之间，藤芯所占比例在30 % -50 %之间，杨木颗粒所占比例在20 % -30 %之间。
[0085]沃卡瑞2014-002型过滤材料，包括藤芯、藤皮、杨木，第一阶段先将藤芯粉粹成纤维状，将藤皮软化后再粉碎成纤维状，将杨木粉碎成纤维状，第二阶段再加入至少加入与混合物配比30%的醋酸纤维，混合互溶，第三阶段进行固液分离，得到固态物质，将固态物质干燥得到过滤材料。
[0086]沃卡瑞2014-003型过滤材料，包括藤芯、藤皮、杨木，第一阶段先将藤芯粉粹成纤维状，将藤皮软化后再粉碎成纤维状，将杨木粉碎成纤维状，第二阶段再加入至少加入与混合物配比30%的醋酸纤维，混合互溶，第三阶段进行固液分离，得到固态物质，将固态物质干燥得到过滤材料;藤皮所占比例在20 % -60 %之间，藤芯所占比例在30 % -50 %之间，杨木颗粒所占比例在20 % -30 %之间。
[0087]本发明中采用的材料还可以为同一
【申请人】的另一个在先申请的材料，该材料已经在申请号为201310148637.0,2013年4月26申请的、2014年2月19日公开的名称为《合成过滤材料、无滤纸无金属合成滤芯及其制造方法、滤清器》的中国发明专利中进行了公开，其中涉及的材料类型为:
[0088]沃卡瑞2013-001型过滤材料，其组成及制备方法为:首先将多种纤维滤料与颗粒滤料切割再分别合成，再将两种滤料经多次铺层、互融定型为滤料模块，其中纤维滤料可选取棉麻、各类化纤各类下脚料，按0.5毫米、I毫米规格切割，经开松、气浮法分解、铺层、滚压成纤维布，颗粒滤料可分为木质物料与矿物类物料，木质物料可选取桉树、泡桐、杨树、竹及果壳类下脚料，经切割破碎，按0.5mm?1mm、0.8mm?I.2mm、Imm?I.5mm筛选、清洗、高温水煮、烘干;矿物类物料包括稀土瓷砂。
[0089]沃卡瑞2013-002型过滤材料，先将多种纤维滤料与颗粒滤料切割再分别合成，再将两种滤料经多次铺层、互融定型为滤料模块，其中纤维滤料可选取棉麻、各类化纤各类下脚料，按0.5毫米、I毫米规格切割，经开松、气浮法分解、铺层、滚压成纤维布，颗粒滤料可分为木质物料与矿物类物料，木质物料可选取桉树、泡桐、杨树、竹及果壳类下脚料，经切割破碎，按0.5mm?1mm、0.8mm?1.2mm、Imm?1.5mm筛选、清洗、高温水煮、烘干;矿物类物料包括稀土瓷砂。铺层方法为，其中天然木质物原料烘干筛选后形成0.5?Imm为一号颗粒滤料，
0.8?1.2mm为二号颗粒滤料，I?1.5mm为三号颗粒滤料。将纤维布铺层于生产线输送带，经过振动筛将三号颗粒滤料筛分洒纤维布铺层，再将剪切化纤进行第二铺层，依次振动筛分二号颗粒滤料;进入履式振动滚压，以使滤料产生互融，依此进入第三铺层，再进入一号颗粒滤料，履式振动复压连续进行优选为三次的该工序，滤料互融定型。
[0090]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换而不脱离方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种包装材料，其特征在于，由木粉和天然短纤维30?70份、胶黏剂10?45份、添加剂3?25份组成。2.根据权利要求1所述的一种包装材料，其特征在于，所述的木粉和天然短纤维为目数60目以上。3.根据权利要求1或2所述的一种包装材料，其特征在于， 所述的木粉和天然短纤维为包括杨木、桐木、麻纤维、藤皮的颗粒废料的任意一种或任意多种的组合和/或所述的木粉和天然短纤维为沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料的废料；沃卡瑞机油滤清器专用过滤材料包括以下一种或任意组合: 沃卡瑞2013-001型过滤材料； 沃卡瑞2013-002型过滤材料； 沃卡瑞2014-000型过滤材料； 沃卡瑞2014-001型过滤材料； 沃卡瑞2014-002型过滤材料； 沃卡瑞2014-003型过滤材料。4.根据权利要求1至3任一所述的一种包装材料，其特征在于，胶黏剂使用双组份固化胶，包括A组分聚酯多元醇和B组分异氰酸酯，或者，包括A组分聚醚多元醇和B组分异氰酸酯。5.根据权利要求1至4任一所述的一种包装材料，其特征在于，采用以下方案之一或任意组合: 方案I:胶黏剂为环氧树脂体系和/或有机硅树脂体系； 方案2:添加剂为发泡剂、有机锡类催化剂、表面活性剂的一种或多种； 方案3:添加剂中有发泡剂，发泡剂为HCFC141B5。6.—种包装材料成型方法，其特征在于，将上述权利要求1至5任一所述的一种包装材料成型，包括如下步骤: Stepl:边搅拌边向A组分聚酯多元醇或A组分聚醚多元醇内加入木粉、天然短纤维和添加剂； Step2:搅拌10?20min，充分浸润后与B组分异氰酸酯混合均匀加入成型模具中，合模，30?120度保温，加压压力5?20大气压； Step3:保压10?40min后卸压，出模。7.一种包装，其特征在于，采用上述权利要求1至5任一所述的一种包装材料加工而成。8.—种包装成型模具，其特征在于，用于上述权利要求1至5任一所述的一种包装材料的成型，模具包括下模、侧框、上模， 下模为块状结构，下模上设有多个凸起，凸起的形状与待包装的产品外形一致； 侧框为分体式框型结构，其中两个立面的相交端铰接和/或枢轴连接，两个立面的相交端为开放端，该开放端设有卡扣或销子进行固定锁紧； 侧框与下模通过定位凸起、凹槽进行定位； 上模为盖式结构，上模通过侧框四框进行承载并覆盖下模与侧框之间的空间； 空间内用于包装材料成型为包装。9.根据权利要求8所述的一种包装成型模具，其特征在于，凸起为圆柱形结构，凸起的高度为大于等于待包装的机油滤清器的高度的一半。10.—种机油滤清器专用包装，其特征在于，采用上述权利要求1至5任一所述的一种包装材料制成，机油滤清器专用包装分为第一部分、第二部分，此两部分为对称结构，两部分结构相同、大小一致，第一部分、第二部分为块状结构，第一部分、第二部分均分别包括多个圆柱形凹槽，第一部分与第二部分凹槽相对进行扣合，两个凹槽共同形成空腔，机油滤清器装入空腔内后进行打包。
【文档编号】C08L75/08GK105860556SQ201610206228
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李宗泽
【申请人】李宗泽