大型发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械领域，具体说是一种1250m3大型发酵罐。
【背景技术】
[0002]发酵罐的运用领域:主要运用在谷氨酸、赖氨酸、乳酸、丙烯酸、3-羟基丙酸、葡萄糖酸等有机酸发酵行业，虽然现有发酵罐可以达到有机酸生产的目的，但是存在以下问题
[0003]1、相对能耗高；
[0004]2、产量小，不适应大型生产；
[0005]3、所用操作人员多；
[0006]4、冷却面积不够。
【实用新型内容】
[0007]综上所述，本实用新型的目的在于提供一种1250m3大型发酵罐。
[0008]本实用新型的目的是通过以下技术来实现的:
[0009]一种1250m3大型发酵罐，包括罐体、搅拌轴、电机、搅拌机、水循环管、管束式冷却器、物料、氧气进出口、内固定架15，罐体的上部通过外部固定架固定，其底部通过底座固定；罐体的顶部设有电机和搅拌机，其内部设有管束式冷却器和内固定架，底部设有物料、氧气进出口；搅拌机连接搅拌轴；搅拌轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第五搅拌叶。
[0010]上述的电机和搅拌机通过传送带连接。
[0011]上述的管束式冷却器至少4个。
[0012]上述的管束式冷却器之间通过水循环管连接。
[0013]本实用新型与现有技术相比较具有以下优点及有益效果:
[0014]1、本实用新型为1250立方米的大型发酵罐，理论上需消耗的功率是1250KW，而实际只需消耗900KW，不仅提高了发酵效率，同时也降低了单罐电耗。
[0015]2、本实用新型采用了新型管束式冷却器降温，该冷却器每套共计12组，每组冷却器换热面积为140平米，每套共计140X12=1680平米，完全可以满足1250 m3发酵罐所需换热面积，既解决了温度控制问题，又降低了成本及用水量。
[0016]3、本实用新型罐中的空气分布器由原来小型空气分布器改为大型空气分布器，物料的排放与无菌空气同时从罐底部进出，使得无菌空气分布面积大，空气分布均匀，增加发酵液溶氧量，提高发酵罐产酸率，由原来10%提高到12%。
[0017]4、本实用新型在生产使用中，每台1250 m3发酵罐每班需要操作工3人，年产12万吨谷氨酸项目需1250 m3发酵罐12台，而原来的200 m3发酵罐则需要56台，这样计算每班可以节约132名操作工。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1中A-A示意图。
[0020]图中:1_罐体、2-搅拌轴、3-外部固定架、4-电机、5-搅拌机、6-第二搅拌叶、7-水循环管、8-管束式冷却器、9-物料、氧气进出口、10-底座、11-第四搅拌叶、12-第五搅拌叶、13-第三搅拌叶、14-第一搅拌叶、15-内固定架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0022]如图1、2所示，一种1250m3大型发酵罐，包括罐体1、搅拌轴2、电机4、搅拌机5、水循环管7、管束式冷却器8、物料、氧气进出口 9、内固定架15，罐体I的上部通过外部固定架3固定，其底部通过底座10固定；罐体I的顶部设有电机4和搅拌机5，其内部设有管束式冷却器8和内固定架15，底部设有物料、氧气进出口 9 ;搅拌机5连接搅拌轴2 ;搅拌轴2上设有第一搅拌叶14、第二搅拌叶6、第三搅拌叶13、第四搅拌叶11和第五搅拌叶12。
[0023]电机4和搅拌机5通过传送带连接。
[0024]管束式冷却器8至少4个，管束式冷却器8之间通过水循环管7连接。
【主权项】
1.一种1250m3大型发酵罐，包括罐体(I)、搅拌轴(2)、电机(4)、搅拌机(5)、水循环管(7)、管束式冷却器(8)、物料、氧气进出口(9)、内固定架(15)，其特征在于:罐体(I)的上部通过外部固定架(3)固定，其底部通过底座(10)固定；罐体O I的顶部设有电机(4)和搅拌机(5)，其内部设有管束式冷却器(8)和内固定架(15)，底部设有物料、氧气进出口(9)；搅拌机(5)连接搅拌轴(2);搅拌轴(2)上设有第一搅拌叶(14)、第二搅拌叶(6)、第三搅拌叶(13)、第四搅拌叶(11)和第五搅拌叶(12)。
2.如权利要求1所述的一种1250m3大型发酵罐，其特征在于:所述的电机(4)和搅拌机(5 )通过传送带连接。
3.如权利要求2所述的一种1250m3大型发酵罐，其特征在于:所述的管束式冷却器(8)至少4个。
4.如权利要求1或3所述的一种1250m3大型发酵罐，其特征在于:管束式冷却器(8)之间通过水循环管(7)连接。
【专利摘要】一种1250m3大型发酵罐，包括罐体、搅拌轴、电机、搅拌机、水循环管、管束式冷却器、物料、氧气进出口、内固定架，罐体的上部通过外部固定架固定，其底部通过底座固定；罐体的顶部设有电机和搅拌机，其内部设有管束式冷却器和内固定架，底部设有物料、氧气进出口；搅拌机连接搅拌轴；搅拌轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第五搅拌叶。本实用新型为1250立方米的大型发酵罐，只需消耗900KW，降低了相对能耗；提高产量，适宜于大型生产；减少相应的操作人员；降低成本和劳动力 ，采用的灌输式冷却器，极大提高了冷却面积，彻底解决了大型发酵罐存在的温度控制问题。
【IPC分类】C12M1-02, C12M1-04
【公开号】CN204356327
【申请号】CN201420676306
【发明人】张严德, 孙效东, 刘平
【申请人】武威荣华工贸有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月13日