高效生物燃料发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种高效生物燃料发酵罐。
【背景技术】
[0002]以可再生的秸杆废弃物为原料，采用微生物发酵技术生产燃料乙醇，已经成为缓
[0003]解我国能源危机，综合利用秸杆废弃物，保障能源安全的重要战略措施，但目前还没有形成大规模、工业化生产，主要的原因就是生产的成本过高。发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其容积在lm3至数百m3 ο在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。一般的发酵罐，其内部设置的搅拌桨都是水平设置的，这样形成的湍流较小，搅拌效果有限。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高效生物燃料发酵罐，以解决上述方案中存在的不足。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种高效生物燃料发酵罐，主要由电动机、PH检测及控制装置、罐体、加料口、排气口、搅拌轴、搅拌器、冷却水出口、冷却水进口、无菌空气入口和放料口组成，所述的电动机设置在罐体正上方，搅拌轴连接电动机设置在罐体内，搅拌轴上设有搅拌器，罐体左上方设有加料口，罐体右上方设有排气口，排气口左侧设有PH检测及控制装置，罐体壁右侧上方设有冷却水出口，罐体壁左侧下方设有冷却水进口，罐体底部中心位置设有放料口。
[0007]所述的搅拌器设有三个。
[0008]所述的罐体内底部设有排料阀。
[0009]本实用新型上层搅拌桨和下层搅拌桨在转动时可以形成湍流，上下形成的湍流相对转动，可以使上下层的液体充分混合。射流喷嘴可以使物料在进入罐体时进一步混匀，提高发酵效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]1-电动机；2-PH检测及控制装置；3-罐体；4-加料口 ；5_排气口 ；6_搅拌轴；7-搅拌器；8-冷却水出口 ；9冷却水进口 ； 10-无菌空气入口 ； 11-放料口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
[0013]如图1所示，一种高效生物燃料发酵罐，主要由电动机1、PH检测及控制装置2、罐体3、加料口 4、排气口 5、搅拌轴6、搅拌器7、冷却水出口 8、冷却水进口 9、无菌空气入口 10和放料11 口组成，所述的电动机I设置在罐体3正上方，搅拌轴6连接电动机I设置在罐体3内，搅拌轴6上设有搅拌器7，罐体3左上方设有加料口 4，罐体3右上方设有排气口 5，排气口 5左侧设有PH检测及控制装置2，罐体3壁右侧上方设有冷却水出口 8，罐体3壁左侧下方设有冷却水进口 9，罐体3底部中心位置设有放料口 11 ;所述的搅拌器7设有三个；所述的罐体3内底部设有排料阀。
【主权项】
1.一种高效生物燃料发酵罐，主要由电动机、PH检测及控制装置、罐体、加料口、排气口、搅拌轴、搅拌器、冷却水出口、冷却水进口、无菌空气入口和放料口组成，其特征在于:所述的电动机设置在罐体正上方，搅拌轴连接电动机设置在罐体内，搅拌轴上设有搅拌器，罐体左上方设有加料口，罐体右上方设有排气口，排气口左侧设有PH检测及控制装置，罐体壁右侧上方设有冷却水出口，罐体壁左侧下方设有冷却水进口，罐体底部中心位置设有放料口。
2.根据权利要求1所述的高效生物燃料发酵罐，其特征在于:所述的搅拌器设有三个。
3.根据权利要求1所述的高效生物燃料发酵罐，其特征在于:所述的罐体内底部设有排料阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效生物燃料发酵罐，主要由电动机、PH检测及控制装置、罐体、加料口、排气口、搅拌轴、搅拌器、冷却水出口、冷却水进口、无菌空气入口和放料口组成，所述的电动机设置在罐体正上方，搅拌轴连接电动机设置在罐体内，搅拌轴上设有搅拌器，罐体左上方设有加料口，罐体右上方设有排气口，排气口左侧设有PH检测及控制装置，罐体壁右侧上方设有冷却水出口，罐体壁左侧下方设有冷却水进口，罐体底部中心位置设有放料口。本实用新型上层搅拌桨和下层搅拌桨在转动时可以形成湍流，上下形成的湍流相对转动，可以使上下层的液体充分混合。射流喷嘴可以使物料在进入罐体时进一步混匀，提高发酵效率。
【IPC分类】C12M1-00, C12M1-34, C12M1-02, C12M1-36
【公开号】CN204490885
【申请号】CN201520097766
【发明人】相鹏
【申请人】相鹏
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月11日