一种用于制作香皂的新型加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于香皂加工领域，具体涉及一种用于制作香皂的新型加工设备。
【背景技术】
[0002]在我国古代宋代时就出现了一种人工合成的洗涤剂，是将天然皂荚捣碎细研，加上香料等物，制成桔子大小的球状，专供洗面浴身之用，俗称“肥皂团”。而现在香皂作为一种最普通和最广泛使用的个人洗涤用品，在中国洗涤用品中，香肥皂仍有一定的市场需求，特别在广大农村及边远地区，人们洗脸、沐浴仍习惯用香皂，在人管众多的中国，从各方面条件综合考虑，香皂、肥皂决不是瞬间即逝的产品，仍应得到相应的发展与改进。近10余年来中国合成洗涤剂每年仍以8%的速度递增。所以中国的洗涤用品特别是各种合成洗涤剂产品在可预见的将来依然看好。所以就要求香皂加工设备的技术发展，需要新型的香皂加工设备，提高生产加工效率。但是，现在大部分的香皂加工设备，自动化程度低，需要人力资源大，生产速度慢，产品质量有瑕疵，影响香皂的生产效率，不能很快的满足人们对香皂的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制作香皂的新型加工设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于制作香皂的新型加工设备，包括支撑台、成形室、传送带和包装室，所述支撑台上端设置有出皂管，所述出皂管上方连通有所述成形室，所述成形室上方连通有凝固室，所述凝固室上方连通有混料箱，所述混料箱上端设置有进料管，所述支撑台上方支撑有所述传送带，所述传送带中间上方安装有抛光机，所述抛光机右下方设置有观察台，所述观察台右方设置有所述包装室，所述包装室右下方设置有收集箱，所述支撑台内部设置有回收室，所述成形室外侧打通有排风管。
[0006]上述结构中，先把混合配料经过所述进料管进入所述混料箱中，混合均匀，然后流入所述凝固室进行凝固成固体，然后在所述成形室中切割磨具成形，经过所述出皂管流出，再经过所述传送带进行传送运输，在经过所述抛光机对有瑕疵的香皂进行抛光去毛刺处理，然后工作人员可以在所述观察台上检查抛光后的香皂是否光滑完整，有瑕疵的进行收集处理，完好的经过所述包装室进行自动包装，然后进入所述收集箱中收集出售，所述回收室可以回收成形和抛光后的杂料。
[0007]为了进一步提高香皂生产效率，所述支撑台左端上方有所述出皂管，所述成形室连通在所述出皂管上端，所述凝固室连通在所述成形室上端。
[0008]为了进一步提高香皂生产效率，所述混料箱连通在所述凝固室上端，所述混料箱顶端连通有所述进料管，所述支撑台上方接触支撑所述传送带。
[0009]为了进一步提高香皂生产效率，所述传送带中端装有所述抛光机，所述抛光机右方下端摆置有所述观察台，所述包装室连接在所述观察台右方。
[0010]为了进一步提高香皂生产效率，所述收集箱放置在所述包装室右下方，所述回收室安装在所述支撑台内部，所述成形室外壁打孔有所述排风管。
[0011]有益效果在于:从混料、成形、包装和装箱，全自动化的香皂加工，不仅节约了人力资源的利用，还大大的提高了香皂的生产效率，采用所述抛光机和所述观察台，减少香皂的瑕疵，高质，高效，能够满足人们对优质香皂的需求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于制作香皂的新型加工设备的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述用于制作香皂的新型加工设备的左视图。
[0014]1、支撑台；2、出皂管；3、成形室；4、凝固室；5、混料箱；6、进料管；7、传送带；8、抛光机；9、观察台；10、包装室；11、收集箱；12、回收室；13、排风管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种用于制作香皂的新型加工设备，包括支撑台1、成形室3、传送带7和包装室10，所述支撑台1，可以支撑整个设备，使设备稳固一体化，其上端设置有出皂管2，可以送出成形过的香皂，所述出皂管2上方连通有所述成形室3，可以对香皂进行成形，所述成形室3上方连通有凝固室4，可以对混料进行凝固，所述凝固室4上方连通有混料箱5，可以均匀混合配料，所述混料箱5上端设置有进料管6，可以送入香皂所需配料，所述支撑台1上方支撑有所述传送带7，可以运输传送香皂，所述传送带7中间上方安装有抛光机8，对有瑕疵的香皂进行抛光去毛刺处理，所述抛光机8右下方设置有观察台9，可以检查观察抛光后的香皂是否有瑕疵，所述观察台9右方设置有所述包装室10，可以自动化对香皂进行包装，所述包装室10右下方设置有收集箱11，可以收集包装后的香皂进行出售，所述支撑台1内部设置有回收室12，可以回收成形和抛光后的杂料，所述成形室3外侧打通有排风管13，可以对磨具进行降温处理。
[0017]上述结构中，先把混合配料经过所述进料管6进入所述混料箱5中，混合均匀，然后流入所述凝固室4进行凝固成固体，然后在所述成形室3中切割磨具成形，经过所述出皂管2流出，再经过所述传送带7进行传送运输，在经过所述抛光机8对有瑕疵的香皂进行抛光去毛刺处理，然后工作人员可以在所述观察台9上检查抛光后的香皂是否光滑完整，有瑕疵的进行收集处理，完好的经过所述包装室10进行自动包装，然后进入所述收集箱中收集11出售，所述回收室12可以回收成形和抛光后的杂料。
[0018]为了进一步提高香皂生产效率，所述支撑台1左端上方有所述出皂管2，所述成形室3连通在所述出皂管2上端，所述凝固室4连通在所述成形室3上端，所述混料箱5连通在所述凝固室4上端，所述混料箱5顶端连通有所述进料管6，所述支撑台1上方接触支撑所述传送带7，所述传送带7中端装有所述抛光机8，所述抛光机8右方下端摆置有所述观察台9，所述包装室10连接在所述观察台9右方，所述收集箱11放置在所述包装室10右下方，所述回收室12安装在所述支撑台1内部，所述成形室3外壁打孔有所述排风管13。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于制作香皂的新型加工设备，其特征在于:包括支撑台、成形室、传送带和包装室，所述支撑台上端设置有出皂管，所述出皂管上方连通有所述成形室，所述成形室上方连通有凝固室，所述凝固室上方连通有混料箱，所述混料箱上端设置有进料管，所述支撑台上方支撑有所述传送带，所述传送带中间上方安装有抛光机，所述抛光机右下方设置有观察台，所述观察台右方设置有所述包装室，所述包装室右下方设置有收集箱，所述支撑台内部设置有回收室，所述成形室外侧打通有排风管。2.根据权利要求1所述的一种用于制作香皂的新型加工设备，其特征在于:所述支撑台左端上方有所述出皂管，所述成形室连通在所述出皂管上端，所述凝固室连通在所述成形室上端。3.根据权利要求1所述的一种用于制作香皂的新型加工设备，其特征在于:所述混料箱连通在所述凝固室上端，所述混料箱顶端连通有所述进料管，所述支撑台上方接触支撑所述传送带。4.根据权利要求1所述的一种用于制作香皂的新型加工设备，其特征在于:所述传送带中端装有所述抛光机，所述抛光机右方下端摆置有所述观察台，所述包装室连接在所述观察台右方。5.根据权利要求1所述的一种用于制作香皂的新型加工设备，其特征在于:所述收集箱放置在所述包装室右下方，所述回收室安装在所述支撑台内部，所述成形室外壁打孔有所述排风管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制作香皂的新型加工设备，包括支撑台、成形室、传送带和包装室，所述支撑台上端设置有出皂管，所述出皂管上方连通有所述成形室，所述成形室上方连通有凝固室，所述凝固室上方连通有混料箱，所述混料箱上端设置有进料管，所述支撑台上方支撑有所述传送带，所述传送带中间上方安装有抛光机，所述抛光机右下方设置有观察台，所述观察台右方设置有所述包装室。有益效果在于：从混料、成形、包装和装箱，全自动化的香皂加工，不仅节约了人力资源的利用，还大大的提高了香皂的生产效率，采用所述抛光机和所述观察台，减少香皂的瑕疵，高质，高效，能够满足人们对优质香皂的需求。
【IPC分类】C11D13/16, C11D13/22
【公开号】CN205099653
【申请号】CN201520761472
【发明人】吴诗平
【申请人】重庆雨薇针织品经营部
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月29日