一种制皂机及制皂方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制皂技术领域，尤其涉及一种制皂机及制皂方法。
【背景技术】
[0002]现有的制皂机分有两种:一种是工业上用的，其皂化反应控制在较高温度下进行，称为热制法。另外一种是在家庭或者小型作坊里进行的“冷制法”制阜的制作方法，将皂化反应控制在接近常温或略高于常温条件下制备。制备过程中需要对物料进行加热，并进行温度控制，在制备过程中还需要对物料进行搅拌，使用的搅拌方式主要为人工，部分搅拌使用了家用搅拌机、打蛋机等。
[0003]工业上使用的制皂方法，因皂化温度高使油脂里的营养成分流失，而且制作过程中还会把皂化反应生成的甘油提取出来做其他用，甘油有润泽皮肤的作用，工业制皂虽洗涤力不弱，但对于肌肤并没有保护作用。因此，工业制皂有以下缺点:会失去有效的营养成分，并且无法根据需要选择。
[0004]而家庭或小作坊使用的制皂方法，是通过将碱液与油脂在常温或者略高于常温度下混合，通过搅拌后制成的，这种方法通常被称为冷制法，其制品被称为冷制皂。能有效保留油脂里的营养成分，还可根据个人需要制作不同种类的制品，但制作过程需要人工搅拌，搅拌时间长，或者通过市售搅拌机结合人工的方式，搅拌机因不是针对制皂而设计所以搅拌效果差，而对物料的加热、温度的监控，依靠人工。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种制皂机。
[0006]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0007]—种制阜机,所述制阜机包括:碱液处理系统、搅拌系统、加热系统、电控系统；
[0008]所述碱液处理系统，包括碱杯和混合结构，用于制备碱液。
[0009]所述搅拌系统，包括搅拌容器、分散搅拌器和混合搅拌器，以及驱动分散搅拌器和混合搅拌器的电机，分散搅拌器和混合搅拌器对搅拌容器内的物料实施搅拌；所述加热系统，包括加热器和温度传感器，加热器对搅拌容器内的油脂或油脂与碱液等物料的混合物进行加热，并检测搅拌容器内物料温度；
[0010]所述电控系统，用于控制加热系统内加热器的加热功率，以及用于保持搅拌容器内的物料恒温，检测并控制油脂及油脂与碱液等物料的混合物温度。
[0011]作为优选的，所述碱液处理系统，包括:碱杯、碱杯盖、溶解碱块的结构及碱液温度传感器，所述碱杯用于容置碱液，所述碱杯盖盖于所述碱杯上，所述碱杯的内部或者外侧设置所述碱液温度传感器，所述碱液温度传感器用于检测所述碱液的温度。
[0012]作为优选的，所述碱液温度传感器的感温头设置在碱杯内部，且所述碱液温度传感器的感温头浸泡在所述碱液；或者
[0013]设置在所述碱杯外侧的碱液温度传感器感温头紧贴碱杯的外壁。
[0014]作为优选的，所述搅拌系统包括:搅拌容器、分散搅拌器、混合搅拌器、分散电机、混合电机；
[0015]所述分散电机及混合电机分别带动所述分散搅拌器及所述混合搅拌器转动，并对所述搅拌容器内的物料进行搅拌。
[0016]作为优选的，所述搅拌容器中设置有所述分散搅拌器和所述混合搅拌器；
[0017]所述分散搅拌器的转速为2000rpm-30000rpm，优选 4000rpm-20000rpm ；
[0018]所述混合搅拌器的转速为1rpm-1OOOrpm,优选30rpm-500rpm。
[0019]作为优选的，所述搅拌系统中包括测速器，用于监测电机转速。。
[0020]作为优选的，在所述分散电机的分散电机轴或所述混合电机的混合电机轴附近安装有测速装置；
[0021]所述测速装置用于测试所述分散搅拌器或所述混合搅拌器驱动电机的转速。
[0022]作为优选的，所述测速装置具体为光电测速器、霍尔元件或干簧管测速器。
[0023]作为优选的，所述搅拌容器底部设有加热器，对所述搅拌容器内的物料进行加热。
[0024]作为优选的，所述搅拌容器内部设有加热器，所述加热器浸在所述搅拌容器内的物料中，对所述搅拌容器内的物料进行加热。
[0025]作为优选的，所述设置在搅拌容器中的混合搅拌器对所述搅拌容器内的物料执行搅拌操作，所述搅拌操作过程中通过所述测速装置测试所述搅拌电机负载转速。
[0026]作为优选的，所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的旋转轴心相同，所述分散电机与所述混合电机位于所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的上面。所述混合物温度传感器设置在所述搅拌容器的底部，所述碱液感温器设置在碱杯底部。
[0027]作为优选的，所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的搅拌器旋转轴不同心，所述分散搅拌器及所述混合搅拌器位于所述制皂机的上面，所述混合物温度传感器感温头设置在所述搅拌容器的内部，所述碱杯内设有溶解碱块的结构。
[0028]作为优选的，所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的搅拌器旋转轴同轴心，其中所述混合电机放置在所述混合搅拌器的下面。所述加热器焊接固定在搅拌容器的底部，所述碱液感温器的探头移动至所述碱杯内探温。
[0029]作为优选的，所述混合搅拌器的直径为搅拌容器内壁直径或最小边长的1/2以上，距所述搅拌容器底部的距离为0-50mm ；
[0030]所述分散搅拌器直径小于所述搅拌容器内壁直径或最大边长的1/2。
[0031]本发明还提供一种制皂方法，包括:碱液制备、油脂加热、碱液油脂混合、碱液和油脂混合物搅拌等步骤，碱液和油脂混合物搅拌步骤包括:分散乳化搅拌、混合物粘稠程度检测、混合消泡搅拌过程；
[0032]所述碱液和油脂混合物的搅拌步骤为:
[0033]对混合物进行分散乳化搅拌；
[0034]检测混合物的粘稠程度，判定粘稠程度是否达到设定值；
[0035]如果未达到，重新回到对混合物进行分散乳化搅拌；
[0036]如果粘稠程度达到设定值，则对混合物实施混合消泡搅拌，并同时记录混合消泡时间；
[0037]如果混合消泡时间未到设定值，则继续进行第三步对混合物实施混合消泡搅拌；
[0038]如果混合消泡时间达到设定值，则停止搅拌。
[0039]本发明针对现有的制皂设备和方法的不足，提供了一种制皂机，可以使制品能够达到“手工皂”的效果，保留营养成分。避免如工业制皂方式那样损失营养成分；本发明的制皂机取代了人工搅拌的方式，可解决现有制皂人工搅拌或者人工配合搅拌器搅拌效果差，时间长，消泡不彻底等问题。
[0040]设置了温度传感器和加热器，通过电控系统的控制使制作过程自动完成物料加热和温度的监控，提高了温度控制的准确性和使用便利性。
[0041]另外还设置了测速装置，通过测试电机负载转速，可适时自动检测物料粘稠程度，解决了目测判定不准确性的问题，可提高制品制作成功率和品质稳定性。
[0042]本发明还提供了物料在封闭环境下进行制作的结构和方式以及可使制皂过程在程序控制下自动完成。
[0043]本发明提供的制皂机，实现了冷制法自动制皂，能加快制皂的速度，提高制皂的品质和稳定性。
[0044]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0045]图1是本发明制皂机实施例一的结构示意图；
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