046]图2是本发明制皂机实施例二的结构示意图；
[0047]图3是本发明制皂机实施例三的结构示意图；
[0048]图4是本发明实施例三碱液感温器插入碱液内部的结构示意图；
[0049]图5是本发明制皂方法的工艺流程示意图；
[0050]图6是本发明实制皂方法中的碱液与油脂混合物搅拌工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0051]下面结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明:
[0052]图1是本发明实施例一提供的制皂机的结构示意图，包括:碱液处理系统、搅拌系统、加热系统、电控系统；所述碱液处理装置，用于溶解碱块，并且检测碱液的温度，将溶解后且温度达到第一设定温度时的碱液输出给所述搅拌系统；所述搅拌系统，用于处理搅拌称量后的油脂混合物，并待所述油脂混合物的温度达到第二设定温度时与所述碱液混合搅拌，所述第一设定温度与所述第二设定温度相差小于等于15°C ;所述加热系统，用于对搅拌容器内的油脂或油脂与碱液等物料的混合物进行加热，并检测搅拌容器内物料温度；所述电控系统，用于控制碱液处理系统、搅拌系统、加热系统的进程，控制加热系统内加热器的加热功率，以及用于保持搅拌容器内的物料恒温。本发明制皂方法的工艺流程如图5所示。
[0053]在图1中所示的实施例一中本发明提供了一种制皂机，其中，该制皂机包括一个手柄，搅拌容器3，在搅拌容器3的上部为加料口 2，加料口 2的上面盖有加料口盖1，搅拌容器3内设置有两个搅拌器，分别为混合搅拌器4及分散搅拌器5，分散搅拌器5与混合搅拌器4的旋转轴心相同，还包括分散电机12与混合电机11，分散电机12与混合电机11位于所述搅拌容器的上部，传动齿轮13用来将混合电机11的动力传到混合搅拌器3并驱动混合搅拌器进行搅拌的，混合物温度传感器6感温头设置在所述搅拌容器的下部外侧，所述设置在搅拌容器中的混合搅拌器对所述搅拌容器内的物料执行搅拌操作，所述搅拌操作过程中通过所述测速装置测试所述搅拌电机负载转速。搅拌容器3底部设有加热装置，这里可以是加热板、加热盘等，其中本实施例中以加热盘为例，加热盘7对搅拌容器3内的物料进行加热。在所述分散电机的分散电机轴或所述混合电机的混合电机轴附近安装有测速装置15 ;所述测速装置用于测试分散搅拌器5或混合搅拌器4驱动电机的转速。其中分散搅拌器5的转速为2000-30000rpm，优选为4000-20000rpm ;混合搅拌器4的转速为lO-lOOOrpm，优选为 30-500rpm。
[0054]一般来说混合搅拌器4的直径为搅拌容器3内壁直径或最小边长的1/2以上，距搅拌容器3底部的距离为0-50mm ;分散搅拌器5直径小于搅拌容器3内壁处直径或最大边长的1/2。通过测速器测电机转速从而测出搅拌容器3中物料的粘稠程度，测速器可以是光电式测速器，可以安装在搅拌系统可分离的机头上，其信号线通过耦合器与机身连接。混合物温度传感器6可以安装在机头上，其感温头伸入搅拌杯内，与搅拌容器的物料接触并感应混合物温度。
[0055]本发明实施例一中的两个搅拌器混合搅拌器4及分散搅拌器5分别由两个电机即:混合电机11及分散电机12驱动。由于分散搅拌器转速高直径小，用于分散和乳化搅拌容器中的混合液。而混合搅拌器转速低直径大，用于消除混合物中的气泡及对混合物进行混合。
[0056]如图2所示的实施例，包括:碱液处理系统、搅拌系统、加热系统、电控系统；所述碱液处理装置，用于溶解碱块，并且检测碱液的温度，将溶解后且温度达到第一设定温度时的碱液输出给所述搅拌系统；所述搅拌系统，用于处理搅拌称量后的油脂混合物，并待所述油脂混合物的温度达到第二设定温度时与所述碱液混合后搅拌，所述第一设定温度与所述第二设定温度相差小于等于15°C ;所述加热系统，用于控制保持所述油脂混合物的温度以及所述碱液与所述油脂混合物的物料的温度；所述电控系统，用于控制加热系统内加热器的加热功率，以及用于保持搅拌容器内的物料恒温。
[0057]如图2所示的实施例二中，所述碱液处理系统，包括:碱杯9、碱杯盖10、溶解碱块的结构14及碱液温度传感器8,碱杯9用于容置碱液,碱杯盖10盖于碱杯9上,碱杯9的底部外侧设置碱液温度传感器8，碱液温度传感器8用于检测所述碱液的温度。另外设有混合结构，用于使得所述碱块溶解于水，制备碱液。
[0058]如图2所示的搅拌系统包括:手柄17、搅拌容器3、分散搅拌器5、混合搅拌器4、分散电机12、混合电机11和混合物温度传感器6。其中混合搅拌器4及分散搅拌器5分别通过混合电机11及分散电机12两个电机驱动，分散搅拌器5、混合搅拌器4两个搅拌器旋的转轴不同心，两个电机在搅拌容器的上部，混合物温度传感器6的感温头设置在搅拌容器3的内部，用于监测所述搅拌容器内物料的温度。碱杯9内还设有溶解碱块的结构。
[0059]较佳的，分散搅拌器5的转速为2000-30000rpm，优选的4000-20000rpm ；
[0060]混合搅拌器4的转速为1-1OOOrpm,优选的30-500rpm。在分散电机的分散电机轴或所述混合电机的混合电机轴附近安装有测速装置，在本实施例中，在分散电机轴附近装有测速装置15，测速装置15用于测试混合搅拌器4驱动电机的转速。测速装置15具体为光电测速器、霍尔元件或干簧管测速器。其中，所述霍尔元件或干簧管测速器包含磁铁，所述磁铁安装在旋转轮上，所述旋转轮安装在混合电机11的轴上。搅拌容器3底部设有加热器，可以为加热盘、加热板，本实施例中是加热盘7，用于对所述搅拌容器3内的物料进行加热。混合物温度传感器感6设置在搅拌容器3的内部。混合搅拌器4的直径为搅拌容器3内壁直径的1/2以上，距搅拌容器3底部的距离为0-50mm ;而分散搅拌器5直径小于搅拌容器3内壁处直径的1/2。
[0061 ] 如图3及图4所示，为本发明实施例三的结构示意图，其中的图4为碱液温度传感器插入碱杯内时的结构不意图。该制阜机包括:碱液处理系统、搅拌系统、加热系统、电控系统；所述碱液处理装置，用于溶解碱块，并且控制检测的温度，将溶解后且温度达到第一设定温度时的碱液输出给所述搅拌系统；所述搅拌系统，用于处理搅拌称量后的油脂混合物，并待所述优质混合物的温度达到第二设定温度时与所述碱液混合搅拌，所述第一设定温度与所述第二设定温度相差小于等于15°C ;所述加热系统，用于控制加热搅拌容器内的物料并检测搅拌容器内物料的温度；所述电控系统，用于控制碱液处理系统、搅拌系统和加热系统的进程，控制加热系统内加热器的加热功率，以及用于保持搅拌容器内的物料恒温。
[0062]在实施例三中，该制皂机还包括一个整机把手17。所述碱液处理系统，包括:碱杯9、碱杯盖10及碱液温度传感器8,碱杯9用于容置碱液,碱杯盖10盖于碱杯9上,碱液温度传感器8设置于碱杯9的外侧，使用时将碱液温度传感器8深入到碱杯9内，如图4所示，用于检测所述碱液的温度。
[0063]搅拌系统包括:搅拌容器、分散搅拌器5、混合搅拌器4、分散电机12、混合电机11和混合物温度传感器6。其中混合搅拌器4及分散搅拌器5分别通过混合电机11及分散电机12两个电机驱动，分散搅拌器5、混合搅拌器4两个搅拌器旋的转轴同轴心，其中混合电机11放置在搅拌容器的下部。碱液温度传感器8的探头可移动至碱杯内探温。
[0064]较佳的，分散搅拌器5的转速为200