0-30000rpm，优选的4000-20000rpm ；
[0065]混合搅拌器4的转速为1-1OOOrpm,优选的30_500rpm。搅拌容器3底部设有加热器，可以为加热盘、加热板，本实施例中是加热盘7，加热盘7焊接固定在搅拌容器的底部，用于对所述搅拌容器3内的物料进行加热。混合物温度传感器感6应设置在搅拌容器3的内部。混合搅拌器4的直径为搅拌容器3内壁直径的1/2以上，距搅拌容器3底部的距离为0-50_ ;而分散搅拌器5直径小于搅拌容器3内壁处直径的1/2。
[0066]如图5为本发明实施例一制皂机制皂过程的流程图，将碱块溶解于水，制备碱液，待放置将碱液冷却至第一设定温度T+/-1o°c，另一方面将称量后的油脂混合物加热至TC，其中T值为30-50°C，并保持恒温，然后将碱液及油脂混合物放入搅拌容器内混合，其中的具体混合工艺如图6所示，为本发明实制皂方法中的碱液与油脂混合物搅拌工艺流程示意图，在此过程中，碱液及油脂的混合液被分散乳化搅拌，检测粘稠程度是否符合要求，当达到要求时由混合搅拌器在混合电机的驱动下搅拌消泡，然后将混合物放入模具中至成品O
[0067]本发明针对现有的制皂设备和方法的不足，提供了一种制皂机可以使制品能够达至IJ“手工皂”的效果，保留营养成分。避免如工业制皂方式那样损失营养成分；外双搅拌器分别实现分散乳化和混合消泡功能，取代人工搅拌机方式，可解决现有冷制皂人工搅拌或者人工配合搅拌器搅拌效果差，时间长，消泡不彻底等问题。
[0068]虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的内容为准。任何熟习本技术领域者，在不脱离本发明的精神和范围内，所作的各种变化或等同替换，都应当属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种制皂机，其特征在于:所述制皂机包括:碱液处理系统、搅拌系统、加热系统、电控系统； 所述碱液处理系统，包括碱杯和混合结构，用于制备碱液； 所述搅拌系统，包括搅拌容器、分散搅拌器和混合搅拌器，以及驱动分散搅拌器和混合搅拌器的电机，分散搅拌器和混合搅拌器对搅拌容器内的物料实施搅拌； 所述加热系统，包括加热器和混合物温度传感器，加热器对搅拌容器内的油脂或油脂与碱液等物料的混合物进行加热，混合物温度传感器检测搅拌容器内物料温度； 所述电控系统，用于控制加热系统内加热器的加热功率，以及用于保持所述搅拌容器内的物料恒温，检测并控制油脂及油脂与碱液等物料的混合物温度。
2.如权利要求1所述的制皂机，其特征在于，所述碱液处理系统，包括:碱杯、碱杯盖、溶解碱块的结构及碱液温度传感器，所述碱杯用于容置碱液，所述碱杯盖盖于所述碱杯上，所述碱杯的内部或者外侧设置所述碱液温度传感器，所述碱液温度传感器用于检测所述碱液的温度。
3.如权利要求2所述的制皂机，其特征在于，所述碱液温度传感器的感温头设置在碱杯内部，且所述碱液温度传感器的感温头浸泡在所述碱液；或者 设置在所述碱杯外侧的碱液温度传感器感温头紧贴碱杯的外壁；
4.如权利要求1所述的制皂机，其特征在于，所述搅拌系统包括:搅拌容器、分散搅拌器、混合搅拌器、分散电机、混合电机； 所述分散电机及混合电机分别带动所述分散搅拌器及所述混合搅拌器搅拌器转动，并对所述搅拌容器内的物料进行搅拌。
5.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，所述搅拌容器中设置有所述分散搅拌器和所述混合搅拌器； 所述分散搅拌器的转速为2000rpm-30000rpm，优选4000rpm-20000rpm ； 所述混合搅拌器的转速为1rpm-1OOOrpm,优选30rpm_500rpm。
6.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，所述搅拌系统中包括测速器，用于监测电机转速。
7.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，在所述分散电机的分散电机轴或所述混合电机的混合电机轴附近安装有测速装置； 所述测速装置用于测试所述分散搅拌器或所述混合搅拌器驱动电机的转速。
8.如权利要求7所述的制皂机，其特征在于，所述测速装置具体为光电测速器、霍尔元件或干簧管测速器。
9.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，所述搅拌容器底部设有加热器，对所述搅拌容器内的物料进行加热。
10.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，所述搅拌容器内部设有加热器，所述加热器浸在所述搅拌容器内的物料中，对所述搅拌容器内的物料进行加热。
11.如权利要求6所述的制皂机，其特征在于，所述设置在搅拌容器中的混合搅拌器对所述搅拌容器内的物料执行搅拌操作，所述搅拌操作过程中通过所述测速装置测试所述搅拌电机负载转速。
12.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的旋转轴心相同，所述分散电机与所述混合电机位于所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的上面。所述混合物温度传感器设置在所述搅拌容器的底部，所述碱液感温器设置在碱杯底部。
13.如权利要求4所述的制皂机，其特征在于，所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的搅拌器旋转轴不同心，所述分散搅拌器及所述混合搅拌器位于所述制皂机的上面，所述混合物温度传感器感温头设置在所述搅拌容器的内部，所述碱杯内设有碱液搅拌器。
14.如权利要求10所述的制皂机，其特征在于，所述分散搅拌器与所述混合搅拌器的搅拌器旋转轴同轴心，其中所述混合电机放置在所述混合搅拌器的下面，所述加热器焊接固定在搅拌容器的底部，所述碱液感温器的探头移动至所述碱杯内探温。
15.如权利要求10所述的制皂机，其特征在于，所述混合搅拌器的直径为搅拌容器内壁直径或最小边长的1/2以上，距所述搅拌容器底部的距离为0-50mm ； 所述分散搅拌器直径小于所述搅拌容器内壁直径或最大边长的1/2。
16.—种制阜方法,包括:碱液制备、油脂加热、碱液油脂混合、碱液和油脂混合物搅拌，其特征在于，所述碱液和油脂混合物搅拌步骤包括:分散搅拌、混合物粘稠程度检测、混合消泡搅拌过程； 所述碱液和油脂混合物的搅拌步骤为: 对混合物进行分散乳化搅拌； 检测混合物的粘稠程度，判定粘稠程度是否达到设定值； 如果粘稠程度未达到设定值，重新回到对混合物进行分散乳化搅拌； 如果粘稠程度达到设定值，则对混合物实施混合消泡搅拌，并同时记录混合消泡时间； 如果混合消泡时间未到设定值，则继续对混合物实施混合消泡搅拌； 如果混合消泡时间达到设定值，则停止搅拌。
【专利摘要】本发明涉及一种制皂机及制皂方法，所述制皂机包括：碱液处理系统、搅拌系统、加热系统、电控系统；所述碱液处理装置，用于溶解碱块，并且检测碱液的温度，将溶解后且温度达到第一设定温度时的碱液输出给所述搅拌系统。本发明可以使制品能够达到“手工皂”的效果，保留营养成分。避免如工业制皂方式那样损失营养成分；另外双搅拌器分别实现分散乳化和混合消泡功能，取代人工搅拌机方式，可解决现有冷制皂人工搅拌或者人工配合搅拌器搅拌效果差、时间长、消泡不彻底等问题。
【IPC分类】C11D13-10
【公开号】CN104862156
【申请号】CN201410128861
【发明人】苏梓铭
【申请人】苏梓铭
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年4月2日