甲维盐制备系统的制作方法_2

文档序号:10435343阅读:来源:国知局
0021]所述原液制备系统还包括蒸馏冷凝器10、蒸馏回收罐11,在蒸馏釜2的出气口上设有蒸馏冷凝器10,蒸馏冷凝器10的出水口与蒸馏回收罐11的进料口相连,蒸馏回收罐11与调酸釜5的进液口通过水栗12相连;蒸馏釜2产生的气体中携带的阿维菌素液体颗粒经蒸馏冷凝器10冷凝后形成阿维菌素液体后进入蒸馏回收罐11,水栗12将蒸馏回收罐11内的阿维菌素液体栗入到调酸釜5内继续参与反应,避免环境污染,提高阿维菌素的利用率;
[0022]所述原液制备系统还包括浓缩冷凝器13、浓缩回收罐14,在浓缩釜6的出气口上设有浓缩冷凝器13,浓缩冷凝器13的出水口与浓缩回收罐14的进料口相连,浓缩回收罐14与稀释溶解釜I的进液口通过水栗12相连;浓缩釜6产生的气体中携带的甲烷液体颗粒经浓缩冷凝器13冷凝后形成甲烷液体后进入浓缩回收罐14,水栗12将浓缩回收罐14内的甲烷液体栗入到稀释溶解釜I内继续参与反应,避免环境污染;
[0023]所述原液制备系统还包括过滤设备,氧化釜3和胺化釜4之间的管路上设有所述过滤设备,所述过滤设备为过滤罐15,氧化釜3产生的氧化产物中携带有部分有机盐,过滤罐15可过滤掉有机盐,防止有机盐进入胺化釜4影响甲维盐的收益率;
[0024]如图2所示,滤罐15包括罐体31,在罐体31顶部设有罐盖32,在罐盖32上设有进料口 33;在罐体31底部设有锥台腔型出料口 34,在锥台腔型出料口 34与罐体31底部之间设有孔板35,在孔板35与罐体31底部之间设有滤网36;在锥台腔型出料口 34侧壁上设有反吹管37,通过管路将反吹管37与气源连接,当滤网36堵塞时,可利用气体进行疏通;在罐体31顶部与罐盖32之间设有一个加长罐体39,加长罐体39可以增加管体31的容液量;在罐体31外壁上设有换热管排38,加热氧化产物的温度,保证后续胺化反应的正常进行;
[0025]所述干燥系统包括气流干燥塔21和两个旋风分离器22,气流干燥塔21的进料口与浓缩釜6的出料口相连;气流干燥塔21的出料口与旋风分离器22的进料口相连;所述干燥系统还包括气流输送管23和干粉混合机24,旋风分离器22的出料口通过气流输送管23与干粉混合机24的进料口连通;干粉混合机24为锥型混合机;气流干燥塔21将原液制备系统的浓缩釜6产生的甲维盐浓缩液干燥成甲维盐粉末,气流干燥塔21产生的甲维盐粉末经热分输送至旋风分离器22,旋风分离器22将热风中携带的甲维盐颗粒进行回收,甲维盐粉末由旋风分离器22的出料口落入干粉混合机24,干粉混合机24将甲维盐粉末搅拌均匀使甲维盐产品质量均一;
[0026]所述干燥系统还包括干燥冷凝器25和干燥冷凝储液罐26,干燥冷凝器25的进气与旋风分离器22的出气口连通,干燥冷凝器25的出液口与干燥冷凝储液罐26连通;干燥冷凝储液罐26与浓缩釜6通过循环栗27连通;由旋风分离器22排出的气体中会携带有少量的甲烷液体,干燥冷凝器25将该甲烷液体冷凝后排入干燥冷凝储液罐26,循环栗27将干燥冷凝储液罐26内的甲烷液体栗入到稀释溶解釜I内进行回收利用,避免环境污染,提高甲烷液体的利用率。
【主权项】
1.甲维盐制备系统,其特征在于,其包括原液制备系统和干燥系统,所述原液制备系统包括依次通过管路连通的稀释溶解釜、蒸馏釜、氧化釜、胺化釜、调酸釜、浓缩釜,与所述氧化釜连通的氧化剂储罐,与所述胺化釜连通的胺化剂储罐,与所述调酸釜连通的酸碱调节剂储罐,与所述浓缩釜连通的苯甲酸料仓;所述干燥系统包括气流干燥塔和一个以上的旋风分离器,所述气流干燥塔的进料口与所述浓缩釜的出料口相连;所述气流干燥塔的出料口与所述旋风分离器的进料口相连;所述原液制备系统还包括过滤设备,所述氧化釜和所述胺化釜之间的管路上设有所述过滤设备,所述过滤设备为离心机或过滤罐的任意一种;所述过滤罐包括中空的罐体,在所述罐体两端分别分体活动设有顶盖和圆锥形底盖,在所述顶盖上设有进料口,在所述罐体与所述圆锥形底盖之间设有孔板,在所述孔板与所述罐体之间设有滤网,在所述圆锥形底盖上设有出料口和反吹管。2.根据权利要求1所述的甲维盐制备系统,其特征在于,所述原液制备系统还包括蒸馏冷凝器,蒸馏回收罐,在所述蒸馏釜的出气口上设有所述蒸馏冷凝器,所述蒸馏冷凝器的出水口与所述蒸馏回收罐的进料口相连,所述蒸馏回收罐与所述调酸釜的进液口通过水栗相连。3.根据权利要求1所述的甲维盐制备系统,其特征在于,所述原液制备系统还包括浓缩冷凝器,浓缩回收罐,在所述浓缩釜的出气口上设有所述浓缩冷凝器,所述浓缩冷凝器的出水口与所述浓缩回收罐的进料口相连,所述浓缩回收罐与所述稀释溶解釜的进液口通过水栗相连。4.根据权利要求1所述的甲维盐制备系统,其特征在于,在所述罐体与所述顶盖之间设有一个以上的加长罐体。5.根据权利要求4所述的甲维盐制备系统,其特征在于,在所述罐体外壁上设有加热管或换热管排。6.根据权利要求1所述的甲维盐制备系统,其特征在于,所述干燥系统还包括气流输送管和干粉混合机,所述旋风分离器的出料口通过所述气流输送管与所述干粉混合机的进料口连通。7.根据权利要求6所述的甲维盐制备系统,其特征在于,所述干粉混合机为无重力混合机或锥型混合机的任意一种。8.根据权利要求1所述的甲维盐制备系统,其特征在于,所述干燥系统还包括干燥冷凝器和干燥冷凝储液罐,所述干燥冷凝器的进气口与所述旋风分离器的出气口连通,所述干燥冷凝器的出液口与所述干燥冷凝储液罐连通。9.根据权利要求8所述的甲维盐制备系统,其特征在于,所述干燥冷凝储液罐与所述浓缩釜通过循环栗连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲维盐制备系统,其包括原液制备系统和干燥系统,原液制备系统包括依次通过管路连通的稀释溶解釜、蒸馏釜、氧化釜、胺化釜、调酸釜、浓缩釜;干燥系统包括气流干燥塔和一个以上的旋风分离器。优点:结构简单,简化了生产工艺步骤,提高生产效率;整个制备系统为全密闭生产系统,可以防止溶剂挥发到大气中,避免环境污染,提高原料利用率,降低生产成本,提高收益率到90%以上;干粉混合机可将甲维盐粉末搅拌均匀,使甲维盐产品质量均一,保证产品质量;循环泵可将干燥冷凝储液罐中的甲烷直接泵入到稀释溶解釜,可将回收的甲烷进行回收利用。
【IPC分类】C07H17/08, C07H1/00, C07H1/06
【公开号】CN205347285
【申请号】CN201521131700
【发明人】于凤明, 范亚军, 吴艳波, 于洪水, 耿孟根, 于洪彬, 董丽
【申请人】内蒙古嘉宝仕生物科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日
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