专利名称：一种硅酸盐玻璃蒙砂药剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硅酸盐玻璃蒙砂药剂的配方。
蒙砂是化学侵蚀玻璃的过程，利用酸对玻璃表面的化学腐蚀作用，生成难溶反应物，成为小颗粒晶体牢固地附着在玻璃表面，得到半透明的毛面。该毛面对入射光产生散射，呈半透明状态而有朦胧的感觉。
蒙砂药剂分蒙砂液和蒙砂粉两种，现有的蒙砂药剂的组成主要是氟化物，其中蒙砂液的主要成分为氢氟酸，另外再加氟化物、硫酸盐等，有时还加入一些其他酸(如盐酸、硫酸等)以调节反应生成物的溶解度，其配方如表1所示表1氢氟酸蒙砂液的基本配方
表1中L-1、L-3、L-8各原料为重量份数，L-4、L-5、L-6、L-7配方中各原料为重量百分率，L-2配方中氢氟酸和水的单位为毫升数，而氟化铵的单位为克数。氢氟酸的浓度一般为40％(wt)。由于氢氟酸包装、运输、储存时均有特殊要求，带来诸多不便，将氟化物配制成固体蒙砂粉，运输和储存比氢氟酸方便。蒙砂粉通常是以氟化物为主要成分，再加入硫酸铵、硫酸钡、硫酸钾以及其他添加剂配制而成。使用时再加入硫酸或盐酸，配制成蒙砂液。玻璃制品即放在此蒙砂液中，由蒙砂粉与酸反应生成的氢氟酸对玻璃制品进行侵蚀，蒙砂粉的基本配方见表2表2蒙砂粉的基本组成及调制蒙砂液的配方
表2中P-1、P-2、P-3、P-4、P-5配方中原料配比为重量份数，P-6中氟化铵、硫酸铵单位为克数，硫酸和水的单位为毫升数。硫酸比重为1.84，盐酸比重为1.19。
蒙砂过程中产生大量含氟废气，污染环境，对人员和设备造成损害。近几年来，发达国家对于氟化物的危害有了深入认识，对环境中允许氟化物的浓度均做了明确规定，我国TJ36-76《工业企业设计卫生标准》规定，空气中氟化氢允许最高浓度为1mg/m3。生产过程中，现在主要采用密闭装置防止废气外泄和用抽风设备抽取废气，对蒙砂过程中已产生的废气和废水进行回收和净化，其设备复杂、操作繁琐。
本发明的目的在于提供一种原料毒性小、运输及使用方便、可阻止溶液中含氟气体的挥发和扩散、环境污染小且反应迅速、设备简单、操作简便、蒙砂效果好的硅酸盐玻璃蒙砂药剂。
该硅酸盐蒙砂药剂是由固体氟化物、稀硫酸溶液和吸收剂三部分组成，其具体解决方案为(各组成成分为重量％)浓度30％的硫酸溶液20～45％，氟化钙15～45％，氟化氢铵20～35％，乙醇溶液10～20％。
其化学原理如下
以硅酸盐为主成分的玻璃，氢氟酸溶解其表面的硅氧，并与SiO2反应
SiF4继续反应，生成络合氟硅酸
氟硅酸与硅酸盐水解产生的氢氧化物相互作用，得到氟硅酸盐
反应中生成的NaF、CaF2与SiF4反应生成氟硅酸盐
经以上反应过程，玻璃表面受到非均匀侵蚀，而成为凹凸不平的无光泽表面。
乙醇与未反应的氢氟酸作用
以达到减少蒙砂过程废气发生，减少环境污染。
本发明的优点是1、避免了使用高毒的氢氟酸为原料，原料毒性小，运输、使用方便。
2、由于加入了吸收氟化氢的溶液，并能与过量的氟化氢发生反应，阻止了溶液中含氟气体的挥发和扩散。
3、具有反应迅速、设备简单、操作简便，减少环境污染，蒙砂效果好的优点。
下面提供
具体实施例方式该硅酸盐玻璃蒙砂药剂的配方包括固体氟化物、硫酸溶液、吸收剂。各组成成分配比见表3表3本发明的的配方具体组成
将上述配方中的固体氟化物氟化钙、氟化氢铵(细度200目)放入塑料容器中，缓缓加入硫酸溶液，并不断搅拌，同时加入吸收剂-乙醇溶液，即得该硅酸盐玻璃蒙砂药剂。
权利要求
1.一种硅酸盐玻璃蒙砂药剂，其特征在于，配方为浓度30％的硫酸溶液20～45％，氟化钙15～45％，氟化氢铵20～35％，乙醇溶液10～20％(重量百分比)。
全文摘要
一种硅酸盐玻璃蒙砂药剂,其组成为(重量%):浓度30%的硫酸溶液20～45%,氟化钙15～45%,氟化氢铵20～35%,乙醇溶液10～20%。本发明不仅避免使用了高毒的氢氟酸为原料,而且由于加入了吸收氟化氢的溶液,并能与过量的氟化氢发生反应,阻止了溶液中含氟气体的挥发和扩散。具有反应迅速、设备简单、操作简便、环境污染小、蒙砂效果好等优点。
文档编号C09K13/00GK1327958SQ00110528
公开日2001年12月26日 申请日期2000年6月11日 优先权日2000年6月11日
发明者张鸿福, 齐向阳 申请人:张鸿福, 齐向阳