纱线的静电植绒方法及装置的制作方法

文档序号:3778248阅读:982来源:国知局
专利名称:纱线的静电植绒方法及装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纱线的静电植绒方法及装置。
在纺织装饰领域,需要一些表面带绒毛、直径较粗的纱线,用它织成的产品具有粗、厚、挺的手感及外观,广泛使用在家具布、汽车内装饰布。目前,市场上带绒毛纱线是采用编织的方法获得的,该工艺有以下缺点绒毛与纱线之间因仅靠压力固定,故织成坏布后,在使用过程中脱毛较严重,绒毛在纱线上密度不高,绒毛容易倒伏。
本发明针对现有工艺存在的缺点,提供了一种纱线的静电植绒方法及装置,使采用该方法与装置制成的绒毛纱线具有不易脱毛,绒毛密度高,绒毛不易倒伏的优点。
本发明是通过以下方案实现的,一种纱线的静电植绒方法,是基于在高压静电场中,两个带电荷的物体会发生相斥或相吸的原理,包括以下步骤a)给纱线圆周表面涂上粘合剂,在纱线圆周表面形成胶层;b)在静电场作用下,用下降法在胶层圆周表面均匀植上绒毛;c)把植绒后的纱线烘干;d)将烘干后的绒纱卷取。
采用上述方法的装置,由粘合剂涂布器、高压静电发生器、静电植绒器、烘干装置、卷取装置组成。
与现有技术相比,上述植绒方法与装置可使绒毛纱线的绒毛更加牢固、抗倒伏,密度可更大。
下面结合附图对本发明作进一步说明。


图1纱线的静电植绒装置结构示意2图1中3粘合剂涂布器内部结构示意3图1中4静电植绒器结构示意4图1中5烘干装置结构示意5图1中6卷取装置结构示意图如图1~5所示,纱线的静电植绒装置由高压静电发生器1、粘合剂涂布器3、静电植绒器4、烘干装置5、卷取装置6组成。
粘合剂涂布器3内由供浆泵提供合适的胶状粘合剂,当纱线2从原料架上输出进入粘合剂涂布器3时,可使粘合剂均匀地包覆在纱线的圆周面上,形成胶层。粘合剂涂布器3是圆柱状的,它有一个纱线的入口7和出口8,入口7直径是纱直径的150%~200%,出口8直径为纱线直径加绒毛长度的50%。
经粘合剂涂层的纱线在张紧状态下,连续地进入静电植绒器4,静电植绒器4由一个盛绒毛的料斗9、一个将绒毛分散过滤的筛网10和一个发射静电场即发射电荷的电网11构成。由于绒毛从料斗9适量地自由地下落到电网11并被极化,根据静电原则,绒毛产生加速飞翔,并被垂直地植入接地的纱线胶层上,此法被称为下降法静电植绒。在本装置中,纱线直径细,电网面积大,因此静电场力不但直线到达纱线圆周的正对面,也能从圆弧方向到达纱线圆周的背面,因此,植绒时,绒毛可以直接射入正电网的一面,也能射入背对电网及侧对电网的纱线圆周上,这样就保证在纱线的圆周上能均匀地植上绒毛。绒毛在电场中被极化后带了电荷,到达纱线上则释放出电荷,如果它的飞翔力足够就植入胶层,并且被胶层暂时地固定下来,如果飞翔力不够没能固定,那么,由于静电网离纱线距离是较近的,因此,绒毛会被重新极化,这时,由于静电的原理,绒毛是飞离纱线,而空出的位置被另一些飞翔而来的绒毛植入,这种过程被快速完成,直到纱线的胶层中已不能再植入绒毛为止,而此时,植绒也已完成,由于静电的作用,绒毛都是垂直地朝向纱线芯部、密密地排列着,所以固定以后抗倒伏的能力较强。
植绒后的纱线未经烘干,绒毛在胶层中还没有固定牢,此时是不能碰压的,由于纱线本身细而脆,植了绒后重量增加,水平运行时有一个下垂力,长距离悬空容易断裂,因此,烘干需要特别的设计,本发明设计了一种烘干装置5,它由预烘室12、导向轴13、焙烘室14和热源15组成。植绒后的纱线无接触地进入预烘室12,经烘燥处理,纱线已能经受轻轻触压,再通过导向轴13进入焙烘室14,经焙烘后绒毛与纱线基本固定,达到牢度要求。预烘室12的作用还在于保证烘干是逐渐进行的,使绒纱上胶层的水汽蒸发均匀,避免产生气泡现象,保证植绒外观良好;因为烘燥时,纱线胶层内水汽蒸发,如果烘燥温度一下子很高,胶层外部将被迅速固化,而内部尚未干燥,在接下来的过程中,里面的水汽蒸发不均匀,容易产生气泡现象,破坏植绒外观。烘燥的热源15可以用热风、远红外加热或微波加热。
经过干燥,绒纱可被收集,本发明设计了一种卷取装置6,它由牵引轴16、张力控制器17和引导卷取器18组成。在涂胶、植绒、烘干过程中,纱是水平方向运行的,需要一定的张力来保证纱线不下垂,在本发明中,控制放纱速度与烘干装置5内导向轴13及卷取前的牵引轴16的牵引速度可以达到一种平衡,保持这种平衡就能获得所需的张力,再通过张力控制器17和速度合适的引导卷取器18,可达到适合的卷取张力。
权利要求
1.一种纱线的静电植绒方法,是基于在高压静电场中,两个带电荷的物体会发生相斥或相吸的原理,其特征在于包括以下步骤a)给纱线圆周表面涂上粘合剂,在纱线圆周表面形成胶层;b)在静电场作用下,用下降法在胶层圆周表面均匀植上绒毛;c)把植绒后的纱线烘干;d)将烘干后的绒纱卷取。
2.如权利要求1所述的纱线的静电植绒方法所采用的一种纱线的静电植绒装置,其特征在于由粘合剂涂布器[3]、高压静电发生器[1]、静电植绒器[4]、烘干装置[5]、卷取装置[6]组成。
3.如权利要求2所述的纱线的静电植绒装置,其特征在于粘合剂涂布器[3]有一个直径为纱直径的150%~200%的纱线入口[7]和一个直径为纱线直径加绒毛长度的50%的出口[8]。
4.如权利要求2所述的纱线的静电植绒装置,其特征在于静电植绒器[4]由一个盛绒毛的料斗[9]、一个将绒毛分散过滤的筛网[10]和一个发射静电场即发射电荷的电网[11]构成。
5.如权利要求2所述的纱线的静电植绒装置,其特征在于烘干装置[5]由预烘室[12]、导向轴[13]、焙烘室[14]和热源[15]组成。
6.如权利要求2所述的纱线的静电植绒装置,其特征在于卷取装置[6]由牵引轴[16]、张力控制器[17]和引导卷取器[18]组成。
全文摘要
本发明公开了一种纱线的静电植绒方法及装置,它是基于静电原理,将纱线依次通过粘合剂涂布器(3)、高压静电发生器(1)、静电植绒器(4)、烘干装置(5)和卷取装置(6),完成植绒的过程。本发明可使植绒纱线的绒毛不易脱落,并且抗倒伏,绒毛密度可以较大。
文档编号B05B5/08GK1391994SQ0111349
公开日2003年1月22日 申请日期2001年6月19日 优先权日2001年6月19日
发明者唐族平, 沈明荣 申请人:海宁顺达制版有限公司
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