专利名称：磨料的热处理方法
技术领域：
本发明涉及磨料加工过程中的热处理方法。
本发明目的是通过以下技术方案实现的一种磨料的热处理方法，是把已加工成颗粒状的磨料在回转窑内加热，经加热后的磨料再做降温处理。
在磨料加入回转窑之前，应使回转窑本身先予加热至600℃～1400℃，而后再加入磨料，加入磨料后应使磨料在回转窑内温度保持在600℃～1400℃；装有磨料的回转窑具有倾斜度，磨料颗粒在回转窑内被加热的同时应做旋转和直线运动，其直线运动的速度是回转窑每转一周磨料颗粒向出料口方向做直线运行1～200mm，磨料在回转窑内加热时间为2～8小时。
加热后磨料做降温处理的方法是将回转窑加热后的磨料先装入耐火容器中，使磨料在该耐火容器中停留5～10小时之后再把这些磨料放入存料场地自然冷却至与气温相同。
加热后磨料做降温处理的方法是将从回转窑加热后的磨料通过输送容器送入存料场，让其在大气中自然冷却。
加热后磨料做降温处理的方法是将从回转窑内加热过的磨料放入底部打有孔的容器，且在向容器中装入磨料的同时，向容器中的磨料喷洒冷水，使磨料急骤降温，当温度降至210℃～150℃时，再将容器中的磨料倒入存料场，利用余热将磨料中的水分蒸发干。
因为本发明中对磨料的热处理过程是采用回转窑，回转窑是以煤气、天然气或燃油作为供热能源，因此不易造成环境污染，另外磨料在回转窑内加热的过程中还要作圆周运动和直线运动，使每个颗粒均受到良好的加热处理，因此除去了磨料颗粒的反常膨胀和弱磁性，避免了产品以后的炸裂，使这些产品具有良好稳定的质量，回转窑不易损坏，因此保证了产品生产过程的连续性。
回转窑的安装有一定的倾斜角，用以保证装入窑内的磨料颗粒在被加热的同时随回转窑做圆周旋转运动并能顺回转窑的倾斜角从进料口到出料口做直线运动，回转窑安装的倾斜角度的大小是应保证回转窑内每转一周，磨料颗粒沿直线方向运行1～200mm。磨料在回转窑内的温度应保持在600℃～1400℃，在回转窑内加热的时间为2～8小时。
磨料经回转窑加热后要进行降温处理，本实施例中的降温处理的方法为将从回转窑加热后的磨料先装入耐火容器中停留5～10小时，即进行5～10小时的焖料，之后把耐火容器中的磨料送入存料场地，再使它们自然冷却到与气温相同。这些磨料经再次磁选、筛分便成为符合要求的磨料。
实施例2把用于制造磨料的铝钢玉块原料，按实施例1中的方法破碎、球磨成颗粒状，颗粒大小为5～8mm，回转窑倾斜度使磨料颗粒在回转窑内从进料口到出料口的直线运动速度为回转窑每旋转一周磨料沿直线方向运行10～200mm，磨料颗粒在回转窑内加热温度为1000℃～1300℃。磨料经回转窑加热后进行降温处理，本实施例中的降温处理方法是将从回转窑内加热后的磨料通过输送容器送入存料场，在大气中自然冷却。之后把这些磨料再经磁选、筛分便可成为符合要求的产品。
实施例3本实施例中，磨料在回转窑内加热的温度和方法均与实施例1相同，经回转窑加热后的磨料降温处理的方法为将加热后的磨料放入金属制成的容器内，该容器底部打有孔，在磨料放入容器的同时，向容器中的磨料喷洒冷水，以使磨料温度急骤下降，当温度降到210℃～150℃时，将容器中的磨料倒入存料场地，利用余热将磨料中的水分蒸发干，再经磁选、筛分便可得到符合应用要求的磨料。
权利要求
1.一种磨料的热处理方法，其特征在于已加工成颗粒状的磨料是在回转窑内加热，经加热后的磨料再做降温处理。
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于在磨料加入回转窑之前，应使回转窑本身先予加热至600℃～1400℃，而后再加入磨料，加入磨料后应使磨料在回转窑内温度保持在600℃～1400℃；装有磨料的回转窑具有倾斜度，磨料颗粒在回转窑内被加热的同时应做旋转和直线运动，其直线运动的速度是回转窑每转一周磨料颗粒向出料口方向做直线运行1～200mm，磨料在回转窑内加热时间为2～8小时。
3.根据权利要求1或2所述的热处理方法，其特征在于加热后磨料做降温处理的方法是将回转窑加热后的磨料先装入耐火容器中，使磨料在该耐火容器中停留5～10小时之后再把这些磨料放入存料场地自然冷却至与气温相同。
4.根据权利要求1或2所述的热处理方法，其特征在于加热后磨料做降温处理的方法是将从回转窑加热后的磨料通过输送容器送入存料场，让其在大气中自然冷却。
5.根据权利要求1或2所述的热处理方法，其特征在于加热后磨料做降温处理的方法是将从回转窑内加热过的磨料放入底部打有孔的容器，且在向容器中装入磨料的同时，向容器中的磨料喷洒冷水，使磨料急骤降温，当温度降至210℃～150℃时，再将容器中的磨料倒入存料场，利用余热将磨料中的水分蒸发干。
全文摘要
本发明公开了一种磨料的热处理方法，先把已加工成颗粒状的磨料在回转窑内加热，加热方法为在磨料加入回转窑之前，使回转窑本身先预加热，而后加入磨料，磨料颗粒在回转窑内被加热的同时做旋转和直线运动，其直线运动的速度是回转窑每转一周磨料颗粒向出料口方向做直线运行1～200mm，磨料在回转窑内加热时间为2～8小时。经加热后的磨料再做降温处理,降温处理的方法为自然冷却或者急骤降温或者先焖料，再自然冷却。这种热处理方法不污染环境，且能连续生产出质量稳定的产品。
文档编号C09K3/14GK1461787SQ02110419
公开日2003年12月17日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者汪聚海 申请人:汪聚海