专利名称：树脂涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料，更具体地说是涉及一种标示碳带的涂料。
背景技术：
目前市场上销售的碳带其辅助涂层中介性能不好，与基材的附着力大，在热烫印过程中随着油墨层一起转印到承印物上，转印率低。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种与基材附着力小，转印率高的碳带涂料。
本发明通过下述技术方案实现一种树脂涂料，按重量百分比包括下述组分，环氧树脂10-15％，聚醚树脂2-10％，溶剂75-88％，所述的环氧树脂为固体，软化点60-75℃，环氧当量450-500，所述的聚醚树脂为液体，温度25℃时粘度为6Pa·S。
用本发明制备的标示碳带，有很好的中介性能，其特性是成膜性差，即与基材的附着力小于和油墨涂层的附着力，转印性很好，转印字符边缘整齐，且具有很好的柔软性。热烫印过程中随着油墨层一起转印到承印物上，转印率不低于95％。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作具体说明。
实施例1
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯70％，异丙醇30％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
实施例2
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯60％，异丙醇40％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯70％，异丙醇30％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
实施例4
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯70％，异丙醇30％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
实施例5
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯60％，异丙醇40％。。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
实施例6
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯60％，异丙醇40％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
实施例7
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯60％，异丙醇40％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂涂料。
实施例8
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯60％，异丙醇40％。按以上配方将环氧树脂加热溶解在溶剂中，再加入聚醚树脂，制成混合树脂溶液的涂料。
权利要求
1.一种树脂涂料，其特征是，按重量百分比包括下述组分，环氧树脂10-15％，聚醚树脂2-10％，溶剂75-88％。
2.据权利要求1所述的树脂涂料，其特征是，所述的环氧树脂为固体，软化点60-75℃，环氧当量450-500。
3.据权利要求1所述的树脂涂料，其特征是，所述的聚醚树脂为液体，温度25℃时粘度为6Pa·S。
全文摘要
本发明公开了一种树脂涂料，旨在提供一种与基材附着力小，转印率高的树脂涂料。它按照重量百分比包括下列组分环氧树脂10－15％，聚醚树脂2－10％，溶剂75－88％，所述的环氧树脂为固体，软化点60－75℃，环氧当量450－500，所述的聚醚树脂为液体，温度25℃时粘度为6Pa·S。本发明主要用于制备标示带。
文档编号C09D163/00GK1485384SQ0212926
公开日2004年3月31日 申请日期2002年9月29日 优先权日2002年9月29日
发明者张振宇, 张铁雷 申请人:张振宇