一种无溶剂型环氧抗渗透封闭涂层及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及胶粘剂行业，尤其设及一种无溶剂型环氧抗渗透封闭涂层及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 在建造行业中尤其是路桥、高铁行业的快速发展对基面提出更高的要求，由于水 泥易吸水性，往往由于水泥基体中含水而引起对整个路面的使用寿命的降低。为了防止水 泥中水分引起的腐蚀问题进而提高整体路面、桥面的使用寿命，路面、桥面进行水泥基面的 防水处理是势在必行。目前水泥基面防水体系多采用改性渐青卷材、聚脈体系等防水材料。 改性渐青卷材的铺覆需要对基面进行处理，同时与水泥的粘接性能也不高；如果水泥基面 或基体中存在水分子，会与聚脈体系发生反应同时有小分子释放而产生气泡的风险，会影 响表面的成膜性W及整体路面W及桥面的使用寿命。尤其现在对环保要求的提高，很多场 合不再使用溶剂型粘接剂，本发明设及的无溶剂型环氧防水体系具有低粘度、高弹性，与水 泥基面高的粘接性，操作方便，不会存在与水泥中水分子反应的风险问题，而且在一定的湿 面施工条件下也与水泥基面有较高的粘接性能。
[0003] CN103849296A公开了一种弹性环氧树脂防水涂料及其制备方法，其中采用环氧树 脂和常规改性胺固化剂作为A、B组分的主要原料，并加入了增塑剂改善材料的柔性，但该防 水涂料的弹性、初性和粘结性仍有待提高。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种无溶剂型环氧抗渗透封闭涂层， 该涂层具有低粘度、高弹性、高初性、高粘接性及易操作性等特点，能够适用于水泥基面的 防水处理。
[0005] 为了实现本发明的目的，提出如下技术方案：
[0006] -种无溶剂型环氧抗渗透封闭涂层，W重量份数计，A组分组成为： 环氧树脂 80~100份 增柔树脂 5~15份
[0007] 稀释剂 5~15份 消泡剂 0~1份 流平剂 Θ.1心0.5粉
[000引 B组分组成为：
[0009] 改性胺类固化剂80~100份
[0010] 硅烷偶联剂 0~5份；
[0011] A组分与B组分w重量比10:1到1:10的比例混合，优选重量比1:1。
[0012] 所述改性胺类固化剂由聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、胺类固化剂、酪和下腊橡胶制备而 成。优选为多乙稀多胺，更优选为Ξ乙締四胺、四乙締五胺、二乙締 Ξ胺。
[0013] 所述胺类固化剂为酪醒胺类固化剂，聚酷胺固化剂、脂环胺固化剂和脂肪胺固化 剂中的一种或者多种；
[0014] 所述的酪为烷基酪，优选为壬基酪。
[0015] 所述聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、胺类固化剂、酪和下腊橡胶按重量份数的配比为8- 10:5-7:0.5-1.5:8-10:3-7。
[0016] 所述环氧树脂是双酪A环氧树脂、双酪F环氧树脂、酪醒环氧树脂、氨化双酪A环氧 树脂中的一种或几种混合物；
[0017] 所述增柔树脂是长链聚乙二醇缩水甘油酸液体树脂、长链聚丙二醇缩水甘油酸液 体树脂和/或长链聚下二醇缩水甘油酸液体树脂；
[0018] 所述的稀释剂是反应型环氧稀释剂，优选为烷基缩水甘油酸、下基缩水甘油酸、苯 基缩水甘油酸、苄基缩水甘油酸、乙二醇二缩水甘油酸、丙二醇二缩水甘油酸、下二醇缩水 甘油酸中的一种或几种的混合物。
[0019] 所述的消泡剂是不含有机娃的破泡聚合物溶液。
[0020] 所述的流平剂是聚酸改性聚二甲基硅氧烷共聚体。
[0021] 所述改性胺类固化剂的制备方法为:将聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、胺类固化剂、酪加 入到烧瓶中，通氮气保护，在40°C保溫揽拌2~化，再升高溫度至60°C，加入下腊橡胶，保溫 揽拌3-化，冷却至室溫备用。
[0022] 所述的B组分中硅烷偶联剂是KH-550偶联剂。
[0023] 本发明还提供了上述无溶剂型环氧抗渗透封闭涂层的制备方法，包括如下步骤：
[0024] 1)制备改性胺类固化剂：
[0025] 按比例将聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、胺类固化剂、酪加入到烧瓶中，通氮气保护，在40 °(：保溫揽拌2~化，再升高溫度至60°C，加入下腊橡胶，保溫揽拌3-化，冷却至室溫备用；其 中聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、胺类固化剂、酪和下腊橡胶按重量份数的配比为8-10:5-7:0.5- 1.5:8-10:3-7；
[00%] 2)制备A组分：
[0027] (1)所述环氧树脂、增柔树脂预先在60°C溫度下预热6-化；
[00%] (2)在常溫情况下首先按比例加入环氧树脂、增柔树脂、稀释剂、消泡剂、流平剂于 分散蓋中，高速揽拌20~30min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa;
[0029] (3)清理揽拌齿和蓋壁，继续低速揽拌10~15min，保持真空度为-0.040~- 0.050MPa，然后出料分装；
[0030] 3)制备B组分：
[0031] (1)在室溫情况下首先按照比例加入改性胺类固化剂、硅烷偶联剂于分散蓋中揽 拌20~30min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa;
[0032] (2)清理揽拌齿和蓋壁，继续揽拌5~6min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa，然 后出料分装。
[0033] 本发明还提供了上述环氧抗渗透封闭涂层在水泥基面防水处理中的应用。
[0034] 本发明的优点和效果在于体系不含溶剂，采用特定方法制备的改性胺固化剂，能 够有效的促进固化反应的进行，改善环氧树脂的力学性能；制备得到的抗渗透封闭涂层具 有低粘度、高弹性，与水泥基面高的粘接性的优点，操作方便，不会存在与水泥中水分子反 应的风险问题，而且在一定的湿面施工条件下也与水泥基面有较高的粘接性能。
【具体实施方式】
[0035] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，W及结合具体实施例，对本发 明的技术方案进一步详细说明；
[0036] 实施例1
[0037] 1)制备改性胺类固化剂：
[0038] 将聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、Ξ乙締四胺、壬基酪加入到烧瓶中，通氮气保护，在40°C 保溫揽拌化，再升高溫度至60°C，加入下腊橡胶，保溫揽拌化，冷却至室溫备用；其中聚酸 胺、N-氨乙基赃嗦、Ξ乙締四胺、壬基酪和下腊橡胶按重量份数的配比为8.5:5.6:0.5:9:4;
[0039] 2)制备A组分：
[0040] (1)所述双酪A环氧树脂、双份F环氧树脂和长链聚乙二醇缩水甘油酸液体树脂预 先在60°C溫度下预热6-化；
[0041 ] (2)在常溫情况下将双酪A环氧树脂60份、双份F环氧树脂30份、长链聚乙二醇缩水 甘油酸液体树脂10份、烷基缩水甘油酸10份、消泡剂0.2份、聚酸改性聚二甲基硅氧烷共聚 体0.1份加入到分散蓋中，高速揽拌25min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa;
[0042] (3)清理揽拌齿和蓋壁，继续低速揽拌12min，保持真空度为-0.040~-0.050MPa， 然后出料分装；
[0043] 3)制备B组分：
[0044] (1)在室溫情况下加入改性胺类固化剂100份、KH-550偶联剂2份于分散蓋中揽拌 20min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa;
[0045] (2)清理揽拌齿和蓋壁，继续揽拌5min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa，然后出 料分装。
[0046] 使用时，A组分与B组分按照重量比为8:3混合均匀。
[0047] 实施例2
[004引1)制备改性胺类固化剂：
[0049]将聚酸胺、N-氨乙基赃嗦、四乙締五胺、壬基酪加入到烧瓶中，通氮气保护，在40°C 保溫揽拌2.化，再升高溫度至60°C，加入下腊橡胶，保溫揽拌化，冷却至室溫备用；其中聚酸 胺、N-氨乙基赃嗦、四乙締五胺、壬基酪和下腊橡胶按重量份数的配比为9:5:1:8:6;
[(K)加]2)制备A组分：
[0051] (1)所述酪醒环氧树脂，长链聚丙二醇缩水甘油酸液体树脂预先在60°C溫度下预 热化；
[0052] (2)在常溫情况下将酪醒环氧树脂85份、长链聚丙二醇缩水甘油酸液体树脂6份、 乙二醇二缩水甘油酸10份、消泡剂0.2份、聚酸改性聚二甲基硅氧烷共聚体0.1份加入到分 散蓋中，高速揽拌25min，保持真空度为-0.095~-0. lOOMPa;
[0化3] (3)清理揽拌齿和蓋壁，继续低速揽拌12min，保持真空度为-0.040~-0.050MPa， 然后出料分装；
[0化4] 3)制备B组分：
[0055]