专利名称：一种不完全喷涂部件的防腐处理方法
技术领域：
本发明涉及一种表面处理的方法，特别是一种组装后需要进行整体性喷涂的零件的表面处理方法。
背景技术：
组装件制品常常将各零件组装后再作整体性的漆膜装饰喷涂。然而，由于组装后各零件被遮挡部分难以获得正常厚度的漆膜，有的甚至根本无法获得漆膜，所以得到的是一种不完全的喷涂覆盖层。由于不完全喷涂的零件的部位会使组装件整体抗蚀能力下降，这就需要在喷涂前的处理中，使各组装零件具有独立的强抗蚀能力，但一般的电镀处理由于屏蔽作用和单纯化学处理均不能获得满意的防腐效果和后续装配所需的清洁表面。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种不完全喷涂部件的防腐处理方法。使用本发明可使喷涂前的复合处理中获得的零件可为装配和喷涂提供清洁表面，同时该表面在除氢及漆膜固化的高温烘烤后仍具有很强的耐腐蚀能力。
本发明是这样实现的。一种不完全喷涂部件的防腐处理方法，其特征在于，按下述步骤进行；a、前处理将部件做除油、水洗、酸洗得到A品；b、化成处理将A品经水洗、化成处理、水洗、填充、烘干后得B品；c、封闭按如下配比制备半合成液；三乙醇胺25～35g/L、油酸70～90g/L、硬脂酸锌15～25g/L、压缩机油或机械油40～55g/L，其余为蒸馏水；将B品在80～85℃的半合成液中搅动4～6分钟，得C品；d、后处理将C品烘干得成品。
上述的不完全喷涂部件的防腐处理方法的步骤c中，所述的封闭，较好的是按如下配比制备半合成液；三乙醇胺28～33g/L、油酸75～85g/L、硬脂酸锌18～22g/L、压缩机油或机械油44～50g/L，其余为蒸馏水；将B品在80～85℃的半合成液中搅动5～6分钟，得C品。
与现有技术比较，本发明改进了在喷涂前的复合处理中使用的工艺及配方，获得的零件可为装配和喷涂提供清洁表面，同时该表面在除氢及漆膜固化的高温烘烤后仍具有很强的耐腐蚀能力。本发明与现有技术实施成本相当，但实施效果明显好于现有技术。可广泛应用于不完全喷涂部件的防腐处理中。
具体实施例方式
实施例1。不完全喷涂部件的防腐处理方法，按下述步骤进行；a、前处理将部件做除油、水洗、酸洗得到A品；b、化成处理将A品经水洗、化成处理、水洗、填充、烘干后得B品；c、封闭按如下配比制备半合成液，三乙醇胺28～33g/L、油酸75～85g/L、硬脂酸锌18～22g/L、压缩机油或机械油44～50g/L，其余为蒸馏水。将B品在80～85℃的半合成液中搅动5～6分钟，得C品。
d、后处理将C品烘干得成品。
步骤a、步骤b和步骤d可以采用与通常的湿式表面处理(如电镀、化学镀等)相同的工艺，故省略对其描述。
权利要求
1.一种不完全喷涂部件的防腐处理方法，其特征在于，按下述步骤进行；a、前处理将部件做除油、水洗、酸洗得到A品；b、化成处理将A品经水洗、化成处理、水洗、填充、烘干后得B品；c、封闭按如下配比制备半合成液；三乙醇胺25～35g/L、油酸70～90g/L、硬脂酸锌15～25g/L、压缩机油或机械油40～55g/L，其余为蒸馏水；将B品在80～85℃的半合成液中搅动4～6分钟，得C品；d、后处理将C品烘干得成品。
2.根据权利要求1所述的不完全喷涂部件的防腐处理方法，其特征在于，步骤c中，所述的封闭，是按如下配比制备半合成液；三乙醇胺28～33g/L、油酸75～85g/L、硬脂酸锌18～22g/L、压缩机油或机械油44～50g/L，其余为蒸馏水；将B品在80～85℃的半合成液中搅动5～6分钟，得C品。
全文摘要
一种不完全喷涂部件的防腐处理方法。它是将零部件经过包括除油、水洗和酸洗的前处理；再经过包括水洗、化成处理、水洗、填充和烘干的化成处理后；采用由三乙醇胺、油酸、硬脂酸锌、压缩机油或机械油、蒸馏水制备的半合成液，对零部件进行封闭处理；烘干后得成品。现有技术比较，本发明改进了在喷涂前的复合处理中使用的工艺及配方，获得的零件可为装配和喷涂提供清洁表面，同时该表面在除氢及漆膜固化的高温烘烤后仍具有很强的耐腐蚀能力。本发明与现有技术实施成本相当，但实施效果明显好于现有技术。可广泛应用于不完全喷涂部件的防腐处理中。
文档编号B05D3/00GK1513609SQ03135158
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月5日 优先权日2003年6月5日
发明者周元康, 李屹, 邱望标 申请人:贵州工业大学