专利名称：电子喷雾机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾机，特别是一种利用小功率马达即可维持快速吸、压动作的省电型喷雾机。
背景技术：
传统的自动喷香机的机构不外使用偏心凸轮及杠杆原理来压迫香水瓶上的活塞，以吸取瓶内芳香剂并喷出雾化以混合于空气中来发挥效用。
传统的喷香机的驱动机构如图1及图2所示，其系在一铁板10底部设置一马达12，马达12的转轴穿过铁板10而以一皮带14连接于一转轮16，转轮16啮接于一齿轮组18，一L型作动杆20的一端跨接于齿轮组18的作动齿轮22上，另一端连接一弹簧24，弹簧24固定于铁板10的折弯部102，以利用马达12带动齿轮组18传动，而使作动齿轮22顺时针转动，进而带动L型作动杆20的跨接端以枢接轴26为支点上下移动，另一端则藉由弹簧24的拉伸与回复力而限制其移动，进而利用L型作动杆20的凸起端28的上下移动来按压香精瓶喷头(图中未示)，进而达到喷洒香精的目的。
然而，喷香机对于香精瓶的吸及压的动作必须快速，以保持吸入液量及喷出雾化的效果，由于杠杆原理及拉伸弹簧的设计需要较大的施力才能带动L型作动杆20的凸起端28上下移动，为了维持瞬间的速度，马达需要较大的瞬间起动电流，因此需要消耗较大的电能来作功。但是在浴厕等高湿度且有泼溅水的场所，为保护使用者的安全及安装维护的简易，通常系以直流电池来作动力源，而使得耗电大的杠杆原理设计在电池的耗用上显得十分浪费。
此外，为利用杠杆原理，L型作动杆20的长度通常较长，造成体积较大，且作动齿轮22会逆转而造成出力不平均；弹簧24拉伸久了易弹性疲乏，而导致太大的噪音；皮带14易受酒精等溶剂影响而劣化；且L型作动杆20的凸起端28往下移动的速度虽快，但往上提时速度慢，导致香水无法吸足且每次的吸量无法固定。另外，齿轮组18、马达12及其轴心齿轮将轴心卯合铁板10，然后再以铁板10锁入一基座内，不但繁琐且易产生误差。种种问题造成使用者及制作上的极大不便，殊不理想。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种电子喷雾机，其舍弃传统杠杆原理的结构，利用一中空齿轮与一按压装置的相互作用，使马达利用喷洒间歇时间储存动能，以利用小功率马达即可完成快速吸压作动，达到省电的功效，进而减少电池的消耗。
本实用新型的另一目的是提供一种省电型电子喷雾机，具有体积小、结构简单、制作容易、构件寿命长及维护成本低的优点。
本实用新型的再一目的是提供一种省电型电子喷雾机，其按压装置的压杆下压及上弹的速度快速而稳定，以达到吸量均匀且定量的功效。
为达到上述的目的，本实用新型的电子喷雾机包括一基座，在其表面设有一穿孔，一中空齿轮设置在基座上且围绕该穿孔，在中空齿轮表面旋设有至少二个围成环状的第一弧体，且第一弧体具有坡度；在中空齿轮上方设有一按压装置，其包含有一T型中空压盘且压盘部与中空齿轮相对，该压盘部的下周缘旋设有至少二个围成环状的第二弧体，且其形状与第一弧体相对应，在中空压盘的中空处设有一压杆穿过基座的穿孔，且在中空压盘的轴心外套设有一弹性组件；弹性组件的顶端固定于一固定座，且固定座与基座接合在一起；另有一传动装置包含一齿轮组及一马达分别设置在基座表面，令马达的轴心齿轮与齿轮组相啮接，并使齿轮组啮接该中空齿轮，使马达藉由一控制模块的控制而带动齿轮组转动，进而带动压杆上、下移动，使压杆对一喷雾瓶的喷头按压而将其内容物向外喷洒。
下面藉由具体实施例并配合附图的详细说明，将会更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
图1为传统的喷香机的驱动机构的立体图。
图2为传统的喷香机的驱动机构的立体分解图。
图3为本实用新型的立体外观示意图。
图4为本实用新型的立体分解图。
图5为本实用新型的局部立体剖视图。
图6为本实用新型的局部平面剖视图。
附图标记说明10铁板；102折弯部；12马达；14皮带；16转轮；18齿轮组；20 L型作动杆；22作动齿轮；24弹簧；26枢接轴；28凸起端；30电子喷雾机；32基座；34穿孔；36固定槽；38中空齿轮；40第一弧体；42光电开关；44按压装置；46中空压盘；462压盘部；464第二弧体；48压杆；50弹片；52弹簧；54 L型固定座；56控制模块；58按键组；60LCD模块；64齿轮组；642小齿轮；644大齿轮；66马达；68螺栓；70轴心齿轮。
具体实施方式
图3及图4分别是本实用新型的立体外观示意图及其立体分解图，其中，一电子喷雾机3系包括一基座32，在其表面设有一穿孔34，且在基座32底部一体成型设有一呈凸状的固定槽36，以供一喷雾瓶的喷头套固于其上而固定；一中空齿轮38设置在基座32上且围绕穿孔34，在中空齿轮38上表面旋设有二个围成环状的第一弧体40，且第一弧体40为具有坡度，在中空齿轮38底部则设有光栅(图中未示)，且在基座32上设有一光电开关42，常用者为光阻LCD，以利用该光栅阻光，而使光电开关42感应之。
在中空齿轮38上方设有一按压装置44，包含有一T型中空压盘46，其位于中空齿轮38上方且压盘部462与中空齿轮38相对，压盘部462的下周缘旋设有二个围成环状的第二弧体464，且其形状与第一弧体40相对应，在中空压盘46的中空处设有一压杆48穿过基座32的穿孔34，压杆48利用中空压盘46的中空内壁作为导管，同时参阅图5及图6的剖视图，在压杆48的侧方往上外延设有一弹片50，以藉由弹片50向上顶抵T型中空压盘46的底部，且当压杆48在中空压盘46内往下移动时，藉由弹片50末端与中空压盘46内壁的摩擦，减缓压杆48下移的速度，以降低压杆48瞬间撞击其下方喷雾瓶的撞击声音，另在中空压盘46的轴心外套设有一弹性组件，常用者为一弹簧52。
弹簧52的顶端固定于一L型固定座54，固定座54与基座32卡接固定在一起；在固定座54顶部设有一控制模块56，其内包含有一微控制器及一马达驱动电路(图中未示)，且有一按键组58及一LCD模块60露出控制模块56表面，以供使用者设定及观看，例如设定喷雾瓶的总喷洒次数及工作天数，并由微控制器自动计算其间隔喷洒时间。
另有一传动装置包含有一齿轮组64及一马达66，设置在基座32表面的适当位置，齿轮组64包括有分别设置在基座32上、下表面且轴心相连的小齿轮642及大齿轮644，大齿轮644作为减速被动齿轮，而小齿轮642作为减速带动齿轮；马达66利用二螺栓68装设于基座32上表面，使轴心齿轮70凸出于基座32下表面，并使轴心齿轮70与大齿轮644相啮接，令小齿轮642啮接中空齿轮38，使马达62藉由控制模块56的控制而带动齿轮组64转动，进而带动压杆48上、下移动，使压杆48对其正下方的喷雾瓶喷头按压而将喷雾瓶的内容物向外喷洒。其中，按压装置44的压杆48因有弹片50的设计，故压杆48下压及上弹的速度不仅快速且稳定，具有吸量均匀且定量的功效，同时可达到噪音小的优点。
此外，电子喷雾机30还包括一直流电源供应装置(图中未示)，常用者为电池组，以提供上述各组件作动的动力。
上述齿轮组64、马达66及其轴心齿轮70均直接安装于一体成型的基座32上，相当简便，无需再如同传统的喷香机一般，将轴心卯合一铁板，故制作简易且误差小。
本实用新型电子喷雾机30的作用对象为喷雾瓶，通常电子喷雾机30置于浴厕中作为喷香机，则喷雾瓶的内容物为芳香剂；此外，本实用新型不限定作用对象，只要是藉由压迫喷雾瓶的喷头，以吸取瓶内的内容物并喷出雾化以混合于空气中来发挥效用，皆可适用，例如内容物为杀虫剂或气体。
以作为喷香机使用为例，在使用电子喷雾机30时，首先，藉由控制模块56的按键组58设定电子喷雾机30的工作天数及香精瓶喷洒总次数后，微控制器便依据设定数值自动换算喷洒的间隔时间，并储存于其内的内存及显示于LCD模块60上。当电子喷雾机30于该间隔时间到达时，即令马达驱动电路驱动马达66运转，则马达66传动齿轮组64转动，进而由齿轮组64带动中空齿轮38做顺时针旋转，如图4所示的箭头方向，藉由中空齿轮38的旋转，使其第一弧体40与中空压盘46的第二弧体464互相作用而将中空压盘46往上顶压，进而压缩弹簧52，以储存螺旋运动作功动力于马达66；此时，压杆48藉由弹片50及芳香瓶喷雾活塞内弹簧的作用而上升，喷香瓶内活塞亦吸入香精，压杆48上的弹片50弹出抵压中空压盘46的底缘以准备作动。当第一弧体40及第二弧体464如图3所示，二者的顶点相接触时，中空压盘46到达预设顶点且弹簧52亦被压缩达压缩顶点，此时中空齿轮44底部的光栅会阻光，由光电开关42反应后经电子线路将讯号传送至控制模块56，而由控制模块56控制该马达66停止运转，则此时压杆48被固定在一固定位置。
当控制模块56内的定时器到达设定喷香间歇时间，电路旋即导通，由马达驱动电路驱动马达66起动，经齿轮组64带动中空齿轮38旋转，而使中空齿轮38的第一弧体40与中空压盘46的第二弧体464做相对位置的移动，使得二弧体40、464的顶点因相对移动而不再互相接触，此时中空压盘46失去中空齿轮38的支撑作用，则弹簧52因张力作用而下压中空压盘46，进而连动下压其内的压杆48，使得压杆48被带动冲击其正下方的喷香瓶活塞而压缩香精由喷头喷出雾化，在此之际，压杆48的弹片50因伸出抵压中空盘体46而储存能量；而后，当中空压盘46与中空齿轮38上二弧体464、40的相对位置成为谷底相对，则压杆48的弹片50因压杆48导管的限制而缩回压杆48内，此时压杆48瞬间失去下压动力，藉由喷香瓶活塞弹簧的伸张而快速上升，同时也快速吸入芳香剂到达定位，中空齿轮38利用下缘光栅及光电开关42的作用使电源继续导通，直到中空齿轮38缓缓地旋转，第一弧体40顶到中空压盘46而使其上升到达定位，以预备下一个循环动作。
因此，本实用新型提供的电子喷雾机舍弃习知杠杆原理及偏心凸轮的结构，利用中空齿轮与按压装置的相互作用，使二者的弧体作相对运动而将中空压盘往上顶压，进而压缩弹簧，使马达利用喷洒间歇时间储存动能，减少瞬间激活电流的消耗，因此利用小功率马达即可完成快速吸压作动，不但可达到吸量均匀且定量的功效，同时更可达到省电的功效，进而减少电池消耗，以彻底解决习知需耗用大功率电能的缺失。另外，本实用新型舍弃习知杠杆原理及铆合铁板的设计，故具有体积小、结构简单、制作容易、构件寿命长及维护成本低等优点。
以上所述藉由实施例说明本实用新型的特点，其目的在使本领域熟练技术人员能了解本实用新型的内容并据以实施，而非限定本实用新型的范围，故，凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神所完成的等效修饰或修改，仍应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种电子喷雾机，其特征在于包括一基座，在其表面设有一穿孔；一中空齿轮，设置在该基座上且围绕该穿孔，在该中空齿轮表面旋设有至少二个围成环状的第一弧体，且该第一弧体具有坡度；一按压装置，包含一ㄒ型中空压盘，其具有一压盘部及一轴心，该ㄒ型中空压盘位于该中空齿轮上方且压盘部与该中空齿轮相对，该压盘部的下周缘旋设有至少二个围成环状的第二弧体，且其形状与该第一弧体相对应，在该中空压盘的中空处设有一压杆穿过该基座的该穿孔，且在该中空压盘的轴心外套设有一弹性组件；一固定座，固定该弹性组件的顶端，且该固定座与该基座接合在一起；一传动装置，设置在该基座表面，藉由带动该中空齿轮旋转，使该第一弧体与该第二弧体互相作用而将该中空压盘往上顶压，使该弹性组件受压缩而储存作功动力，进而带动该压杆上、下移动，使该压杆对一喷雾瓶的喷头按压而将其内容物向外喷洒；以及一控制模块，控制该传动装置的作动。
2.如权利要求1所述的电子喷雾机，其中，在该基座底部还设有一呈凸状的固定槽，以供一喷雾瓶的喷头套固于其上。
3.如权利要求1所述的电子喷雾机，其中，该传动装置包含一齿轮组及一马达，分别设置在该基座表面，该马达的轴心齿轮与该齿轮组相啮接，并使该齿轮组啮接该中空齿轮，使该马达藉由该控制模块的控制而带动该齿轮组转动，进而带动该压杆上、下移动。
4.如权利要求1所述的电子喷雾机，其特征在于，该控制模块包括一微控制器、一马达驱动电路、一按键组以及一LCD模块，提供设定喷雾瓶的总喷洒次数及工作天数，并自动计算其间隔喷洒时间。
5.如权利要求1所述的电子喷雾机，其特征在于，在该压杆的侧方还往上外延设有一弹片，以藉由该弹片向上顶抵该ㄒ型中空压盘的底部。
6.如权利要求3所述的电子喷雾机，其特征在于，在该中空齿轮底部还设有一光栅，且在该基座上设有一光电开关，以利用该光栅阻光，而使该光电开关感应后传送讯号至该控制模块而控制该马达停止运转。
7.如权利要求1所述的电子喷雾机，其特征在于，还设有一直流电源供应装置。
8.如权利要求1所述的电子喷雾机，其特征在于，该弹性组件为一弹簧。
9.如权利要求1所述的电子喷雾机，其特征在于，该喷雾瓶的内容物为芳香剂、杀虫剂及气体其中之一。
专利摘要本实用新型是一种电子喷雾机，包括一基座，在基座上设置一中空齿轮，其上旋设有二个围成环状且具坡度的第一弧体，一按压装置包含一T型中空压盘、一位于中空处且穿过基座的压杆、一套设于压盘轴心外的弹性组件，中空压盘设置在中空齿轮上方，且压盘部与中空齿轮相对而设有二个与第一弧体相对应的第二弧体，另有一传动装置设置在基座表面，藉由一控制模块的控制而传动中空齿轮转动，进而带动压杆上、下移动而按压一喷雾瓶。故本实用新型具有省电、制作简易、吸量均匀及易维护等功效。
文档编号B05B11/00GK2664790SQ0326600
公开日2004年12月22日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日
发明者郑文宝 申请人:郑文宝