自行抽气式旋流柱液体喷雾头的制作方法

文档序号:3802092阅读:352来源:国知局
专利名称:自行抽气式旋流柱液体喷雾头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及湿法除尘脱硫装置,尤其涉及离心式雾化喷头,特别是一种自行抽气式旋流柱液体喷雾头。
背景技术
现有技术中,在循环水冷却系统中利用离心雾化水喷头来冷却循环水,这种离心雾化水喷头主要由离心室、喷嘴,进水管和安装板构成。离心室是圆球形罐,喷嘴位于离心室顶面的中心处,进水管以切线方式与离心室相连,喷嘴、进水管与离心室内腔连通,安装板固定在进水管的另一端,安装板上有连接用的螺栓孔。两个或更多个离心雾化喷头以圆周均布,喷嘴朝斜上方的方式安装在直立供水管的转动部件上。当循环水经供水管、转动部件和各进水管流入各离心室时,水会从各喷嘴朝斜上方喷射出去。喷射水流的反作用力驱使离心室朝喷射水流运动方向的反方向旋转。喷射水流与空气摩擦,后者把前者撕裂成微粒状水,形成雾状流。
背景技术
所述的离心雾化水喷头虽能雾化,但雾化量小。此外,水流体进入离心室后,存在紊流现象,雾化效率低。

发明内容
本实用新型所要解决的现有技术中的技术问题是现有技术中,离心雾化水喷头雾化量小,液体通过进水管进入离心室后,液体在离心室内高速旋转,沿离心室内侧向上运动,存在紊流现象,雾化效率低。
本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种自行抽气式旋流柱液体喷雾头,所述的这种自行抽气式旋流柱液体喷雾头由离心室、进水管和法兰盘构成,所述的离心室设置在一个球型罐内,其中,所述的进水管的一端以柱面相切的方式与所述的离心室的中部连接,进水管的另一端与所述的法兰盘固定连接,所述的离心室内设置有一个旋流柱,所述的旋流柱与所述的离心室的底端面结合,所述的离心室的上端设置有一个喷管,所述的喷管呈圆锥状,所述的喷管具有一个液体进入口和一个液体喷出口,所述的液体进入口的直径小于所述的液体喷出口的直径,所述的液体进入口与所述的离心室连接,所述的喷管的外侧套设有一个抽气管,所述的抽气管与所述的喷管之间设置有空腔,所述的抽气管的管壁上设置有进气孔,进气孔与所述的空腔连通。
进一步地,所述的旋流柱为变截面,旋流柱底面的直径在15~40mm之间,旋流柱底面的半径在20~65mm之间,旋流柱顶部的圆弧半径在3~15mm之间。
进一步地,所述的抽气管呈圆柱管状,所述的抽气管与所述的喷管之间的间隙在2~5mm之间。
进一步地,所述的进气孔位于抽气管的侧壁下部。
进一步地,所述的喷管在经过其中心轴线的截面中,其两侧边缘线之间的夹角在8°~75°之间。
本实用新型与现有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型中,当低压水或脱硫溶液从进水管以切线的方式进入离心室后,水或溶液在离心室内形成高速的旋转,由于变截面旋流柱的作用,水或溶液在离心室内消除了紊流现象,使得水或溶液的转速越来越快,并向上推动,以螺旋形上升且高速进入喷管的液体进入口中,并在喷管的内壁形成更高速的旋转,当水流从喷管的液体喷出口处喷出时,一方面与空气的剧烈摩擦,使水或溶液的内聚力受到破坏,快速地分裂成微粒,另一方面由于喷射时的负压作用,空气从抽气管的进气孔中抽进,并在喷管与喷管之间的空腔中与喷出的水或溶液微粒混合,当气、液混合体再次进入大气中时,在又一次与空气的摩擦中,使水或液体进一步的破碎、气液分离,进一步形成了高雾化效果。同时,本实用新型中,液体喷出口的直径较大,液体进入口处流速较高,不会产生一般意义上的积垢和堵塞的现象。本实用新型结构简单,便于维护,噪声小,对水流和水流压力要求低,特别适用于工业和民用的湿法除尘及脱硫系统中做雾化喷头。


图1是本实用新型的自行抽气式旋流柱液体喷雾头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的自行抽气式旋流柱液体喷雾头,由离心室12、进水管10和法兰盘11构成,所述的离心室12设置在一个球型罐7内,其中,所述的进水管10的一端以柱面相切的方式与所述的离心室12的中部连接,进水管10的另一端与所述的法兰盘12固定连接,所述的离心室12内设置有一个旋流柱8,所述的旋流柱8与所述的离心室12的底端面结合,所述的离心室12的上端设置有一个喷管1,所述的喷管1呈圆锥状,所述的喷管1具有一个液体进入口3和一个液体喷出口2,所述的液体进入口3的直径小于所述的液体喷出口2的直径,所述的液体进入口3与所述的离心室12连接,所述的喷管1的外侧套设有一个抽气管5,所述的抽气管5与所述的喷管1之间设置有空腔4,所述的抽气管5的管壁上设置有进气孔6,进气孔6与所述的空腔4连通。
进一步地,所述的旋流柱8为变截面,旋流柱8底面9的直径在15~40mm之间,旋流柱8底面9的半径在20~65mm之间,旋流柱8顶部的圆弧半径在3~15mm之间。
进一步地,所述的抽气管5呈圆柱管状,所述的抽气管5与所述的喷管1之间的间隙在2~5mm之间。
进一步地,所述的进气孔6位于抽气管5的侧壁下部。
进一步地,所述的喷管1在经过其中心轴线的截面中,其两侧边缘线之间的夹角在8°~75°之间。
权利要求1.一种自行抽气式旋流柱液体喷雾头,由离心室、进水管和法兰盘构成,所述的离心室设置在一个球型罐内,其特征在于所述的进水管的一端以柱面相切的方式与所述的离心室的中部连接,进水管的另一端与所述的法兰盘固定连接,所述的离心室内设置有一个旋流柱,所述的旋流柱与所述的离心室的底端面结合,所述的离心室的上端设置有一个喷管,所述的喷管呈圆锥状,所述的喷管具有一个液体进入口和一个液体喷出口,所述的液体进入口的直径小于所述的液体喷出口的直径,所述的液体进入口与所述的离心室连接,所述的喷管的外侧套设有一个抽气管,所述的抽气管与所述的喷管之间设置有空腔,所述的抽气管的管壁上设置有进气孔,进气孔与所述的空腔连通。
2.如权利要求1所述的自行抽气式旋流柱液体喷雾头,其特征在于所述的旋流柱为变截面,旋流柱底面的直径在15~40mm之间,旋流柱底面的半径在20~65mm之间,旋流柱顶部的圆弧半径在3~15mm之间。
3.如权利要求1所述的自行抽气式旋流柱液体喷雾头,其特征在于所述的抽气管呈圆柱管状,所述的抽气管与所述的喷管之间的间隙在2~5mm之间。
4.如权利要求1所述的自行抽气式旋流柱液体喷雾头,其特征在于所述的进气孔位于抽气管的侧壁下部。
5.如权利要求1所述的自行抽气式旋流柱液体喷雾头,其特征在于所述的喷管在经过其中心轴线的截面中,其两侧边缘线之间的夹角在8°~75°之间。
专利摘要一种自行抽气式旋流柱液体喷雾头,由离心室、进水管和法兰盘构成,离心室设置在一个球型罐内,进水管的一端以柱面相切方式与离心室中部连接,离心室内设有旋流柱,离心室上端设有喷管,喷管具有一个液体进入口和一个液体喷出口,液体进入口直径小于液体喷出口直径,喷管外侧套设有一个抽气管,抽气管与喷管之间设置有空腔,抽气管管壁上设有进气孔。低压水或脱硫溶液进入离心室后高速旋转,变截面旋流柱消除紊流,水或溶液螺旋形上升且高速进入液体进入口中,从液体喷出口处喷出,与空气摩擦分裂成微粒,空气从抽气管的进气孔中抽进,并在空腔中与水或溶液微粒混合,形成了高雾化效果。本实用新型中不会积垢和堵塞。结构简单,便于维护,噪声小。
文档编号B05B9/01GK2770800SQ200520040089
公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者黄亮, 贾文华 申请人:上海中豪环保生物技术有限公司
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