浴厨具专用静电粉末及其生产工艺的制作方法

文档序号:3818363阅读:195来源:国知局
专利名称:浴厨具专用静电粉末及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于粉末涂料领域,具体地说是一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺。
背景技术
现有浴厨具用品所用的涂料,使用时间长了往往会出现变黄、无光泽等现象,而且容易 粘油、粘尘,给浴厨具用品带来污染,产生各种细菌、病菌,长时间使用会对人体产生极大 危害,直接影响身体健康。

发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足,研制出一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺。
本发明所述的浴厨具专用静电粉末,各成份的重量百分组成是:聚氨酯或环氧/聚酯45
60%,特型固化剂10 12%,防水抗渗功能填料5 8%,高光洁耐磨填料5 20%,抗黄变钛白 粉5 26%,防霉抗菌剂0.5 1.5%,防护蜡粉0.5 1.2%,防腐耐蚀金属颜料0. 6 1. 5%。
本发明所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方,配料后,放入混合机 内混合;将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出,挤出机的混炼温度控制在11() 135 。C之间,温炼时间控制在30 60秒之间;挤出的片状料冷却后,投入到粉碎机内研磨,并研 磨成300 400目的粉末,最后包装入库。
根据上述方法制造的浴厨具专用静电粉末涂料,用静电喷涂于材料表面后,具有光滑、 保洁、防腐、不粘尘及耐酸碱等功能,符合环保要求,是属绿色环保产品,可广泛运用于浴 厨具制造业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明所述的浴厨具专用静电粉末涂料,按下列组分构成:聚氨酯或环氧/聚酯45 60%, 特型固化剂10 12%,防水抗渗功能填料5 8%,高光洁耐磨填料5 20%,抗黄变钛白粉5 26%,防霉抗菌剂0.5 1.5%,防护蜡粉0.5 1.2%,防腐耐蚀金属颜料0. 6 1. 5%。各组分
均按重量百分比。 实施例1
聚氨脂45%,封闭异氰脲酸酯11%,金红石钛白粉21%,硫酸钡14%,绢云母7%,耐磨蜡 粉O. 6%,安息香O. 4%,颜料O. 2%,抗菌剂0.8%。
本实施例1所述的浴厨具专用静电粉末涂料的生产工艺是根据上述配方,配料后,放 入混合机内混合;将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出,挤出机的混炼温度控制在 ll(TC之间,温炼时间控制在40秒;挤出的片状料冷却后,投入到粉碎机内研磨,并研磨成 400目的粉末,最后包装入库。
实施例2
环氧树脂30%,聚酯树脂30%,流平剂1%,沉淀硫酸钡22%,钛白粉8%,绢云母6.2%,, 安息香0.6%,防霉抗菌剂0.9%,颜料0.3%,锌铬金属粉1%。
本实施例2所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方,配料后,放入混 合机内混合;将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出,挤出机的混炼温度控制在120 X:之间,温炼时间控制在40秒;挤出的片状料冷却后,投入到粉碎机内研磨,并研磨成400 目的粉末,最后包装入库。
实施例3
环氧树脂40%,聚酯树脂20%,硫酸钡16%,玻璃微珠20%,纹理剂O. 15%,消光剂1.8%, 防护蜡0.65%,防霉抗菌剂0.8%,炭黑0.4%,酞菁蓝0.2%。
本实施例3所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方,配料后,放入混 合机内混合;将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出,挤出机的混炼温度控制在135 'C之间,温炼时间控制在30秒;挤出的片状料冷却后,投入到粉碎机内研磨,并研磨成350 目的粉末,最后包装入库。
权利要求
1、一种浴厨具专用静电粉末,按重量百分比包括下列组分聚氨酯或环氧/聚酯45~60%,特型固化剂10~12%,防水抗渗功能填料5~8%,高光洁耐磨填料5~20%,抗黄变钛白粉5~26%,防霉抗菌剂0.5~1.5%,防护蜡粉0.5~1.2%,防腐耐蚀金属颜料0.6~1.5%。
2、 根据权利要求l所述的浴厨具专用静电粉末,其特征在于所述的填料包括硫酸钡、高 岭土、玻璃微珠、滑石粉,选用其中的一种或几种。
3、 根据权利要求1所述的浴厨具专用静电粉末的生产工艺是根据上述配方,配料后, 放入混合机内混合;将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出,挤出机的混炼温度控制 在110 135'C之间,温炼时间控制在30 60秒之间;挤出的片状料冷却后,投入到粉碎机 内研磨,并研磨成300 400目的粉末,最后包装入库。
全文摘要
本发明公开了一种浴厨具专用静电粉末及其生产工艺,按重量百分比包括下列组分聚氨酯或环氧/聚酯45~60%,特型固化剂10~12%,防水抗渗功能填料5~8%,高光洁耐磨填料5~20%,抗黄变钛白粉5~26%,防霉抗菌剂0.5~1.5%,防护蜡粉0.5~1.2%,防腐耐蚀金属颜料0.6~1.5%。生产工艺是根据上述配方,配料后,放入混合机内混合;将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出,挤出机的混炼温度控制在110~135℃之间,温炼时间控制在30~60秒之间;挤出的片状料冷却后,投入到粉碎机内研磨,并研磨成300~400目的粉末,最后包装入库。根据上述方法制造的浴厨具专用静电粉末涂料,用静电喷涂于材料表面后,具有光滑、保洁、防腐、不粘尘及耐酸碱等功能,符合环保要求,是属绿色环保产品,可广泛运用于浴厨具制造业。
文档编号C09D175/04GK101168643SQ20061011746
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月24日 优先权日2006年10月24日
发明者王凤明 申请人:嘉善维克托塑化有限公司
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