铁口专用耐高温金属钻杆的制作方法

文档序号:3778891阅读:143来源:国知局
专利名称:铁口专用耐高温金属钻杆的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种钻孔工具的主要备件,涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口的铁口专用耐高温金属钻杆。
背景技术
目前,国内冶金行业各炼铁厂,在高炉出铁时高炉开口机传统使用的钻杆,虽然强度符合要求,但无耐火防护措施,在高温条件下,特别是遇有渗铁情况时,致使钻杆烧损严重,存在材料消耗大、使用寿命低等缺陷。

发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为冶金行业炼铁厂高炉出铁口开口机,提供一种铁口专用耐高温金属钻杆。
本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆内容简述本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆,其特征在于在钻杆的中间体的基体上设有耐高温涂层,耐高温涂层厚度为1-2mm。
耐高温涂层采用高铝质、镁碳质、铝镁质、碳化硅或铝镁尖晶石制成。
本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆,克服上述公知技术存在的缺陷,基体与耐高温涂层通过高强结合剂,经机械高压成型后再经高温干燥处理,涂层均匀牢固,耐火度高达1790℃,热振稳定性高,耐高温涂层减少铁水对钻杆的烧损,可多次重复使用、减少材料消耗、减轻了工人的劳动强度,具有明显的经济效益。


图1为铁口专用耐高温金属钻杆结构示意图图中1为基体、2为耐高温涂层。
具体实施方式
本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆是这样实现的,
以下结合附图作具体说明,见图1,本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆,是在在钻杆的中间体的基体1上设有耐高温涂层2,耐高温涂层厚度为1-2mm。
耐高温涂层2采用高铝质、镁碳质、铝镁质、碳化硅或铝镁尖晶石制成。基体1与耐高温涂层2通过高强结合剂,经机械高压成型后再经高温干燥处理,涂层均匀牢固,耐火度高达1790℃,热振稳定性高,耐高温涂层减少铁水对钻杆的烧损,可多次重复使用、减少材料消耗、减轻了工人的劳动强度,具有明显的经济效益。
权利要求1.一种铁口专用耐高温金属钻杆,其特征在于在钻杆的中间体的基体(1)上设有耐高温涂层(2),耐高温涂层(2)的厚度为1-2mm。
2.根据权利要求1所述的铁口专用耐高温金属钻杆,其特征在于所说的耐高温涂层(2)采用高铝质、镁碳质、铝镁质、碳化硅或铝镁尖晶石制成。
专利摘要本实用新型属于一种钻孔工具的主要备件,涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的铁口专用耐高温金属钻杆。其特征在于在钻杆的中间体的基体上设有耐高温涂层,耐高温涂层厚度为1-2mm。耐高温涂层采用高铝质、镁碳质、铝镁质、碳化硅或铝镁尖晶石制成。本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆,克服上述公知技术存在的缺陷,基体与耐高温涂层通过高强结合剂,经机械高压成型后再经高温干燥处理,涂层均匀牢固,耐火度高达1790℃,热振稳定性高,耐高温涂层减少铁水对钻杆的烧损,可多次重复使用、减少材料消耗、减轻了工人的劳动强度,具有明显的经济效益。
文档编号B05D7/14GK2915872SQ200620091368
公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月5日 优先权日2006年6月5日
发明者柴立峰 申请人:柴立峰
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