具有光强检测功能的光固化机的制作方法

文档序号:3804003阅读:450来源:国知局
专利名称:具有光强检测功能的光固化机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种光固化机,尤其涉及一种具有光强检测功能的光固化机。
背景技术
随着电子产品多功能化的发展,镜头模组在手机、笔记本电脑、数码相机、个人数字助 理等消费性电子产品中得到广泛应用。人们在追求多功能化的同时,也希望电子产品具有优 良的影像效果,S卩,需要镜头模组具有高质量的成像品质。
现有的光学镜头模组结构通常包括收容于镜筒内的多个镜片、滤光片、间隔环等光学元 件,以及用于控制各光学元件之间距离的间隔环等。由于镜筒通常为圆筒状结构,各光学元 件通常依次沿镜筒轴线方向装设于镜筒中。在镜头模组的组装过程中, 一般是通过点胶工艺 来固定工件,如滤光片与间隔环,其具体方法是使用细小的、具有单出胶口的点胶装置将胶 体逐滴涂布在滤光片与间隔环的交接处,然后,再采用一个光固化机对涂布有胶体的滤光片 及间隔环进行照射,以使胶体固化从而使得滤光片与间隔环粘结在一起。
然而,现有的光固化机存在以下问题光固化机为给定光照强度以及光照时间,对工件 进行照射,但是随着灯管的使用时间增加,其寿命会减小,其光照强度也会逐渐降低,将可 能达不到实际设定值。并且, 一方面,工件只能接受光固化机一次照射,从而无法确保工件 上涂布的胶体完全固化;另一方面,当灯管达到使用寿命而使光固化机停止工作时,将会使 正在进行固化的工件全部报废,另外,换灯管的时间也会使加工出现停顿,从而影响工作进 度,带来不必要的损失。

发明内容
有鉴于此,提供一种具有光强检测功能的光固化机以检测光源的实际输出光强从而可以 适时调整光照时间并估计灯管更换时间,确保光固化效果及效率的光固化机实为必要。
一种光固化机,其包括 一个承载装置,用于承载涂布有胶体的工件;及一个光源,用 于照射该承载装置上承载的工件以使该工件上涂布的胶体固化,所述光源包括一灯管;其特 征在于,该光固化机还包括 一个光强感测装置,用于感测该光源所发出的光的强度,并输 出该感测数据; 一个数据处理单元,用于接收并处理该光强感测装置输出的感测数据,形成 并输出一光的强度随时间变化的曲线的数据信号;及一个显示单元,用于接收数据处理单元 输出的数据信号,并显示所述光的强度随时间变化的曲线。相对于现有技术,该具有光强检测功能的光固化机通过设置一光强感测装置感测光源的 灯管的实际输出光强,并显示一光强随时间变化的曲线, 一方面,可以适时调整光照时间, 根据光强的衰减适当增加光照时间,以确保工件上涂布的胶体固化;另一方面,该光强感测 装置的设置可以根据灯管随光强的变化估计灯管的更换时间并提前换好灯管,以防止由于灯 管使用寿命到达而使光固化机停止工作而使正在固化的工件报废。


图l为本发明实施例提供的一种光固化机的示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图,对本发明实施例作进一步的详细说明。
请参阅图l,为本发明实施例提供的一种光固化机ioo,用于通过光照的形式将涂布于工
件上的胶体固化。所述光固化机100包括 一个承载装置IO、 一个光源20、 一个光强感测装 置30、 一个数据处理单元40及一个显示单元50。
所述承载装置IO,用于承载涂布有胶体的工件ll。该承载装置10可以为一个承载台,且 该承载台由一驱动器驱动以带动工件ll移动。该承载装置10还可以为一个传送带,可以移动 并带动该工件ll做线性移动。当然,所述承载装置10还可以仅为一个承载台,所述工件ll置 于该承载台上不需移动即可。
所述光源20,用于照射该承载装置10上承载的工件11以对使该工件ll上涂布的胶体固化 。该光源20可为一紫外线光源,其用于对工件ll进行照射。本实施例中,该工件ll具体可为 装载于镜筒(图未示)中的镜片与间隔环(图未示),该镜片与该间隔环的接触表面涂布有胶体 。所述光源20包括一灯管21,所述灯管21可为一紫外线LED灯管。
所述光强感测装置30,用于感测该光源20所发出的光的强度,并输出该感测数据。所述 光强感测装置30可为一紫外光感测器。所述光强感测装置包括一感测端31,所述感测端31设 置于该光源20的照射范围内,则感测端31即可接收到该光源20发出的光,并可根据接收到的 光的强度输出光的强度值。
所述数据处理单元40与光强感测装置30之间电性连接。该数据处理单元40用于接收该光 强感测装置30输出的感测数据(即光的强度值),并将所述感测数据进行处理,并形成一光 强度随时间变化的曲线。该数据处理单元40可包括一存储单元,用于存储接收到的感测数据 。该数据处理单元40可以为一数字信号处理芯片或者一信号处理软件,其功能都是对接收到 的感测数据进行数据处理。其可以采取取样的方式,每隔一个周期时间即将光强感测单元所 感测到的光的强度值纪录下来,借此即可监测光强值随时间的变化。所述显示单元50与数据处理单元40之间电性连接。该数据处理单元40将感测到的光的强 度值进行处理后将光的强度随时间变化的曲线显示于显示单元50上。通过该曲线,操作者可 以更加一目了然地了解光强的变化并且适时做出各种决策。
所述光固化机100可包括一触摸式显示屏(图未示)及一主控制器(图未示)。该数据 处理单元40可以集成于光固化机100的主控制器中。当然,其也可以单独设置为一个独立的 处理器。所述显示单元50也可以为光固化机的显示屏,即数据处理单元40的输出信息直接显 示于该光固化机的显示屏上。或者,该显示单元50设置为一个独立的显示屏。这些都可以根 据实际需要而设置。
使用时,操作者首先需利用光固化机10的触摸式显示屏来设置光照强度及光照时间,并 打开光强感测装置30,开启光源20,对承载装置10上承载的涂布有胶体的工件11进行光固化 操作。同时,观察显示单元50上显示的光强感测装置30感测到的实际的光强度值。如果实际 光强度值与设定值相符,则待光照结束后继续进行下一批工件的照射。如果实际光强度值与 设定值有偏差,例如低于设定值,则可在进行下一批工件的照射前,修改照射设定参数,例 如适当延长光照时间或者增加光强设定值,以使工件上的胶体可以完全固化。并可设定一光 强的临界值,当光的强度到达该临界值时,即输出报警信号,提醒需更换该光源30的照明灯 管31。
相对于现有技术,该具有光强检测功能的光固化机通过设置一光强感测装置感测光源的 灯管的实际输出光强,并显示一光强随时间变化的曲线, 一方面,可以适时调整光照时间, 根据光强的衰减适当增加光照时间,以确保工件上涂布的胶体固化;另一方面,该光强感测 装置的设置可以根据灯管随光强的变化估计灯管的更换时间并提前换好灯管,以防止由于灯 管使用寿命到达而使光固化机停止工作而使正在固化的工件报废。
可以理解的是,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本 发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
权利要求1一种光固化机,其包括一个承载装置,用于承载涂布有胶体的工件;及一个光源,用于照射该承载装置上承载的工件以使该工件上涂布的胶体固化,所述光源包括一灯管;其特征在于,该光固化机还包括一个光强感测装置,用于感测该光源所发出的光的强度,并输出该感测数据;一个数据处理单元,用于接收并处理该光强感测装置输出的感测数据,形成并输出一光的强度随时间变化的曲线的数据信号;及一个显示单元,用于接收数据处理单元输出的数据信号,并显示所述光的强度随时间变化的曲线。
2.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述光源为一紫外 线光源,所述光强感测装置为一个紫外光感测器。
3.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述灯管为一LED灯管。
4.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述数据处理单元 包括一存储单元,用于存储接收到的感测数据。
5.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述数据处理单元 为一数字信号处理芯片或者一信号处理软件,用于对接收到的感测信号进行数据的处理。
6.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述数据处理单元 设置为每隔一周期时间将光强感测装置感测到的光的强度值记录下来。
7.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述光固化机包括 一触摸式操作显示屏。
8.如权利要求7所述的光固化机,其特征在于,所述显示单元为该 光固化机的显示屏或者为一个独立的显示屏。
9.如权利要求l所述的光固化机,其特征在于,所述数据处理单元 监测感测数据的变化,并可设定一临界值,当光的强度小于该临界值时,即输出报警信号, 提醒需更换该光源的灯管。
全文摘要
本发明涉及一种光固化机,其包括一个承载装置,用于承载涂布有胶体的工件;及一个光源,用于照射该承载装置上承载的工件以使该工件上涂布的胶体固化,所述光源包括一灯管;其特征在于,该光固化机还包括一个光强感测装置,用于感测该光源所发出的光的强度,并输出该感测数据;一个数据处理单元,用于接收并处理该光强感测装置输出的感测数据,形成并输出一光的强度随时间变化的曲线的数据信号;及一个显示单元,用于接收数据处理单元输出的数据信号,并显示所述光的强度随时间变化的曲线。所述具有光强检测功能的光固化机可以检测光源的实际输出光强从而可以适时调整光照时间,确保光固化效果。
文档编号B05D3/06GK101468344SQ20071020336
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者吕育翰 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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