专利名称：双组分涂料的喷涂方法及喷涂设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双组分涂料的喷涂方法及喷涂设备，尤其涉及一种双组 分涂料的喷涂方法及其使用的具有双管喷枪的喷涂设备。
背景技术：
在防水和防腐等防护材料领域中，传统的和目前市场上见到的产品主要
可分为两大类巻(片)材和涂料。巻(片)材的主要优点在于产品是在工 厂预制生产好的，可以根据要求加筋或者加厚，以达到特定的要求。但是也 恰恰因为这些产品为工厂预制，故在现场施工中缺乏灵活性，特别是在处理 异型体时困难重重。尽管业界研究开发了众多物理和化学的加固方法、加固 工艺和辅助材料，但缝隙和接口的处理仍是巻(片)材防护中最大的隐患。 与之相比，涂料是液态的，可以在施工现场涂刷，处理异型体灵活且相对容 易，尤其可以可靠地处理缝隙和接口。但因涂料是在现场涂刷，涂层厚度有 限，每层涂刷后都需要干透后才能进行下次涂刷施工，这样达到要求的厚度 往往需要较长时间。
如何能够结合巻(片)材和涂料的优点，即巻(片)材的强度和厚度及
使用涂料处理异型物体的灵活性；同时又能避免巻(片)材和涂料的各自的
缺陷，是本领域的技术人员所要解决的课题之一。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种双组分防水涂料的喷涂方法。该喷 涂方法包括首先制备涂料的第一组分和第二组分，第一组分包括改性乳化沥 青，第二组分包括氯化钙的水溶液。然后，将第一组分和第二组分分别置于 第一容器和第二容器之中。启动发动机，通过转动装置同时带动第一泵和第 二泵。第一泵将第一容器中的第一组分经过第一管道吸入，并通过第三管道 传输到第一喷枪。第二泵将第二容器中的第二组分经过第二管道吸入，并通 过第四管道传输到第二喷枪。当喷涂时，同时抠动第一喷枪的板机和第二喷枪的扳机，使第一组分和第二组分分别通过第一喷枪和第二喷枪喷出，第一 组分和第二组分交合并瞬时反应，落在待喷涂的物体上形成膜层。
根据本发明的实施例，第一组分和第二组分的温度在10°C -45。C之间。
第 一组分通过第一喷枪的流速可以通过第 一调节阀和第一压力表来控制，且 第二组分通过第二喷枪的流速可以通过第二调节阀和第二压力表来控制。所
述膜层在约2mm以下、周围温度在约l(TC以上时，成型时间为约3秒，干 燥时间为约2-10小时之间。成型及干燥时间随膜层厚度及周围温、湿度变 化而稍有减少或增加。所述膜层的弹性大于800%，且其回缩率大于80%。
根据本发明的实施例，通过使用具有双喷枪的喷涂设备，使得涂料的第 一组分和第二组分在喷射出喷才&之后，在到达待喷涂的物体之前交合并瞬时 反应，落在待喷涂的物体上形成膜层。因此即使在异性物体上也可以形成整 体膜层，并可以可靠地处理接口和缝隙。而且所形成的膜层成型和干燥迅速， 因此可以一次形成符合要求厚度的膜层。因此根据本发明的实施例的方法结 合了巻(片)材和涂料的优点。另外，涂料的两个组分在喷涂过程中无需加 热，因此节省了能耗和成本。根据本发明的实施例所形成的膜层无毒无害无 污染，且在施工工艺中没有有害气体的排放。而且所形成的膜层与待喷涂的 物体的结合牢固，且所形成的膜层具有超高的弹性，具有很高的防穿刺性能， 解决了由传统防护材料的裂解、缝隙、穿刺和接口而造成的渗漏腐蚀等问题。 另外，该膜层具有抗紫外线、耐老化、抗酸碱等物理特性，可以广泛地适用 于各种建筑设施、公路、铁路建设、环境保护、化工、电力、引、排水及水 利设施保护、地下空间衬层、挥发物屏障、垃圾填埋隔层及国防工程等，特 别适用于上述行业中异型物体和形状复杂的场所的防水、防腐蚀和防渗漏。
根据本发明的另 一方面，提供了 一种用于上述的喷涂方法的喷涂设备。 该喷涂设备包括发动机；第一泵和第二泵；将所述发动机的动力传输到第 一泵和第二泵的传动装置；存储涂料的第一组分的第一容器，通过第一管道 与第一泵连接；存储涂料的第二组分的第二容器，通过第二管道与第二泵连 接；第一喷枪，通过第三管道与第一泵连接；和第二喷枪，通过第四管道与 第二泵连接。
优选地，所述第一喷枪和第二喷枪可以固定在一起，且第一喷枪和第二 喷枪之间形成一预定的角度。或者，所述第一喷枪和第二喷枪可以连接在一 起，且第一喷枪和第二喷枪之间形成一可调整的预定的角度。优选地，所述喷涂设备还可以包括第三喷枪，通过第五管道与第一泵 连接；和第四喷枪，通过第六管道与第二泵连接。
所述喷涂设备还可以包括设置于第三管道中且调节第 一组分的压力的 第一调节阀；设置于第四管道中且调节第二组分的压力的第二调节阀；设置 于第三管道中且;^测第一组分的压力的第一压力表；和设置于第四管道中且 检测第二组分的压力的第二压力表。所述喷涂设备还可以包括用于回流第 一组分的第一回流管，设置于第一容器和第一泵之间；和用于回流第二组分 的第二回流管，设置于第二容器和第二泵之间。
优选地，第三管道和第四管道可以为软管。所述软管的长度为约1-200 m。所述发动机可以选自汽油发动机、柴油发动机、电机。
在根据本发明的双组分喷涂设备中，涂料的两个组分在喷涂工艺之前并 不混合，因此不需要加热装置以及相关的混合装置。在喷涂工艺过程中，两 种组分分别从两个喷枪中喷出。由于两个喷枪之间形成有一预定的角度，两 种组分在到达待喷涂的物体之前交合并瞬时反应，并在物体的表面上形成涂 层或膜体。另外，通过使用调节阀和压力表，可以分别调整两种组分的压力 和流速，从而可以根据施工的具体条件来调整喷涂距离以及两种组分交合的 距离即喷射的距离等，因此提供了更大的工艺适应性。而且，连接两个喷枪 的第三管道和第四管道可以为约1 - 200m长的软管，因此可以进一步增大喷 涂工艺的施工范围。本发明的双组分喷涂设备还可以包括第三喷枪和第四喷 枪，从而增加了喷涂设备的工作效率。
图1为根据本发明的第一实施例的喷涂方法在待喷涂的物体上形成膜层 的示意图2为根据本发明的第二实施例的喷涂设备的结构示意图3为根据本发明的第三实施例的喷涂设备的喷枪的示意图；和
图4为根据本发明的第四实施例的喷涂设备的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对本发明作进 一 步的说明 为了清晰显示的目 的，附图中的元件和特征并未按照比例绘制。第一实施例
根据本发明的喷涂方法包括首先制备涂料的第一组分A和第二组分B。 第一组分A包括超细悬浮微乳型改性乳化沥青。沥青材料不溶于水也不与水 混合，但通过高速搅动或剪切作用，将沥青破碎成微小颗粒，分散在有乳化 剂作用的表面活性物质的水溶液中，则可获得一种均匀分散胶体。乳化剂的 基本作用是降低表面张力。其特点是分子中有一个水溶性(亲水性)的极性 基团和一个油溶性(憎水性)的非极性基团。在沥青-水体系中，乳化剂分 子移动于沥青与水界面间，其分子的憎水基团吸附于沥青的表面，并使其带 有电荷，而亲水基团则进入水相。从而将沥青颗粒与水连结起来，降低了两 者之间的界面张力。同时，由于沥青粒子带有同样电荷而互相排斥，妨碍它 们之间互相凝聚，因而使沥青乳液能保持一定时期的均匀和稳定。第二组分 B包括氯化钙的水溶液。
参考图2，将第一组分A和第二组分B分别置于第一容器5和第二容器 6之中。启动发动机l，通过转动装置2同时带动第一泵3和第二泵4。第一 泵3将第一容器5中的第一组分A经过第一管道9吸入，并通过第三管道 1传输到第 一喷枪7。第二泵4将第二容器6中的第二组分B经过第二管道 IO吸入，并通过第四管道12传输到第二喷枪8。当喷涂时，参考图1，同时 抠动第一喷枪7的板机和第二喷枪8的扳机，使第一组分A和第二组分B 分别通过第一喷枪7和第二喷枪8喷出并且交合。沥青乳液与包括氯化钙的 水溶液接触后，由于水分的蒸发、乳液与矿料的接触以及乳液和矿料的静电 作用等，使沥青粒子互相凝聚，完成沥青乳液的瞬时裂解(破乳)反应，落
在待喷涂的物体上形成膜层。
第一組分A和第二组分B的温度在10°C - 45。C之间。即第一组分A和 第二组分B的温度可以根据环境的温度变化，而无需加热或冷却。该喷涂设 备还可以包括设置于第三管道和第四管道中的压力表13、 14和调节阀l5、 16，以分别纟全测并调整第一组分A和第二组分B的压力，从而可以根据施 工的具体条件来调整喷涂距离以及两种组分交合的距离即喷射的距离等，因 此提供了更大的工艺适应性。
所形成的膜层在约2mm以下、周围溫度在约l(TC以上时，成型时间为 约3秒，干燥时间为约2-10小时之间。成型及干燥时间随膜层厚度及周围温、湿度变化而稍有减少或增加。所述膜层的弹性大于800%，且其回缩率 大于80%。
根据本发明的实施例，通过使用具有双喷枪的喷涂设备，使得涂料的第 一组分A和第二组分B在喷射出喷枪之后，在到达待喷涂的物体之间交合 并瞬时反应，落在待喷涂的物体上形成膜层。因此即使在异性物体上也可以 形成整体膜层，并可以可靠地处理接口和缝隙。而且所形成的膜层成型和干 燥迅速，因此可以一次形成符合要求厚度的膜层。因此根据本发明的实施例 的方法结合了巻(片)材和涂料的优点。另外，涂料的两个组分在喷涂过程 中无需加热，因此节省了能耗和成本。根据本发明的实施例所形成的膜层无 毒无害无污染，且在施工工艺中没有有害气体的排放。而且所形成的膜层与 待喷涂的物体的结合牢固，且所形成的膜层具有超高的弹性，具有很高的防 穿刺性能，解决了由传统防护材料的裂解、缝隙、穿刺和接口而造成的渗漏 腐蚀等问题。另外，该膜层具有抗紫外线、耐老化、抗酸碱等物理特性，可 以广泛地适用于各种建筑设施、公路、铁路建设、环境保护、化工、电力、 引、排水及水利设施保护、地下空间衬层、挥发物屏障、垃圾填埋隔层及国 防工程等，特别适用于上述行业中异型物体和形状复杂的场所的防水、防腐 蚀和防渗漏。
第二实施例
图2为根据本发明的第二实施例的喷涂设备的结构示意图。该喷涂设备 包括发动机l、传动装置2、第一泵3、第二泵4、第一容器5、第二容器6、 第一喷枪7和第二喷枪8。发动机1可以为汽油发动机、柴油发动机或电机， 以产生驱动第一泵3和第二泵4的动力。传动装置2将发动机1的动力分别 传输给第一泵3和第二泵4。传动装置2可以采用各种传动方式。例如，传 动装置2可以由发动机1上的动力输出装置例如主动轮、第一泵3和第二泵 4的动力输入装置例如从动轮、以及分别连接主动轮和两个从动轮的两个皮 带组成。传动装置2还可以采用其他的传动方式，例如齿轮传动、涡轮蜗杆、 连杆等，只要传动装置2将发动机的动力传输到第一泵3和第二泵4即可。 第一容器5和第二容器6分别存储涂料的第一組分A和第二组分B。第一组 分A包括高性能改性乳化沥青。第二组分B包括氯化钙的水溶液。第一泵3 通过第一管道9将第一组分A抽吸至第三管道11,并通过与第三管道11的一端连接的第一喷枪7喷射。第二泵4通过第二管道10将第二组分B抽吸 至第四管道l2，并通过与第四管道12的一端连接的第二喷枪8喷射。
优选地，该喷涂设备还可以包括设置于第三管道和第四管道中的压力表 13、 14和调节阀15、 16,以分别^r测并调整第一组分A和第二组分B的压 力，从而可以根据施工的具体条件来调整喷涂距离以及两种组分交合的距离 即喷射的距离等，因此提供了更大的工艺适应性。
优选地，该喷涂设备还可以包括用于回流第一组分A的第一回流管17 和用于回流第二组分的第二回流管18。第一回流管17和第二回流管18分别 设置于第一容器5和第一泵3之间以及设置于第二容器6和第二泵4之间， 从而在第一喷枪7和第二喷枪8的扳机未开启的待机状态，将第一泵3和第 二泵4分别通过第一管道9和第二管道10抽吸的第一组分A和第二组分B 分别回流至第一容器5和第二容器6。
第三管道11和第四管道12可以为可以巻绕的软管。所述软管的长度为 l-200m。由于软管的长度可以调整，因此与传统的喷涂设备相比，根据本 发明的喷涂设备的施工范围可以变大。
图3为根据本发明的第二实施例的喷涂设备的喷枪的示意图。如图3所 示，第一喷枪7和第二喷枪8可以固定在一个基座上。第一喷枪7和第二喷 枪8之间形成一个预定的角度，从而分别从第一喷枪7和第二喷枪8喷射出 的第一组分A和第二组分B在到达待喷涂的物体之间交合并瞬时反应，并 在物体的表面上形成涂层或膜体。另外，第一喷枪7和第二喷枪8之间的角 度也可以设置为可调的，从而适应不同的工艺条件。
第三实施例
图4为根据本发明的第三实施例的喷涂设备的结构示意图。第三实施例 的喷涂设备与第二实施例的不同之处在于，除了与第 一喷枪7和第二喷枪8 连接之前，第一泵3和第二泵4还与第三喷枪19和第四喷枪20相连。即第 一泵3和第二泵4分别连接了两个喷枪。与第一喷枪7和第二喷枪8类似' 第三喷枪19和第四喷枪20也可以固定在一个基座上且其之间形成一个预定 的角度。由于根据本发明的第三实施例的喷涂设备的喷枪的数量增加，喷涂 设备的效率增加。根据具体情况，该喷涂设备还可以设置更多的喷枪以进一 步增加效率。根据本发明的喷涂设备体积小、操作简便，且工艺适应性强，适合各种 施工的场所。
以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的等同变 化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1、一种双组分涂料的喷涂方法，包括制备涂料的第一组分和第二组分，第一组分包括改性乳化沥青，第二组分包括氯化钙的水溶液；将第一组分和第二组分分别置于第一容器和第二容器之中；启动发动机，通过转动装置同时带动第一泵和第二泵，第一泵将第一容器中的第一组分经过第一管道吸入，并通过第三管道传输到第一喷枪，第二泵将第二容器中的第二组分经过第二管道吸入，并通过第四管道传输到第二喷枪；同时抠动第一喷枪的板机和第二喷枪的扳机，使第一组分和第二组分分别通过第一喷枪和第二喷枪喷出，第一组分和第二组分交合并瞬时反应，落在待喷涂的物体上形成膜层。
2、 根据权利要求1所述的双组分涂料的喷涂方法，其中第一组分和第 二组分的温度在10°C -45。C之间。
3、 根据权利要求1所述的双组分涂料的喷涂方法，其中第一组分通过 第一喷枪的流速可以通过第一调节阀和第 一压力表来控制，且第二组分通过 第二喷枪 的流速可以通过第二调节阀和第二压力表来控制。
4、 根据权利要求1所迷的双组分涂料的喷涂方法，其中所述膜层在2 mm 以下、周围温度在10。C以上时，成型时间为3秒，干燥时间为2-IO小时之 间。
5、 根据权利要求1所述的双组分涂料的喷涂方法，其中所述膜层的弹 性大于800%,且其回缩率大于80% 。
6、 一种用于权利要求1的喷涂方法的喷涂设备，包括 发动机；第一泵和第二泵；将所述发动机的动力传输到第一泵和第二泵的传动装置； 存储涂料的第一组分的第一容器，通过第一管道与第一泵连接； 存储涂料的第二组分的第二容器，通过第二管道与第二泵连接； 第一喷枪，通过第三管道与第一泵连接；和 第二喷枪，通过第四管道与第二泵连接。
7、 根据权利要求6所述的喷涂设备，其特征在于所述第一喷枪和第二喷枪固定在 一起，且第 一喷枪和第二喷枪之间形成一预定的角度。
8、 根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于所述第一喷枪和第二 喷枪连接在一起，且第 一喷枪和第二喷枪之间形成一可调整的预定的角度。
9、 根据权利要求6至8的任一所述的喷涂设备，其特征在于所述喷涂 设备还包括设置于第三管道中且调节第一组分的压力的第一调节阀； 设置于第三管道中且检测第一组分的压力的第一压力表； 设置于第四管道中且调节第二组分的压力的第二调节阀；和 设置于第四管道中且检测第二组分的压力的第二压力表。
10、 根据权利要求6-8的任一所述的喷涂设备，其特征在于所述喷涂 设备还包括用于回流第一组分的第一回流管，设置于第一容器和第一泵之间；和 用于回流第二组分的第二回流管，设置于第二容器和第二泵之间。
11、 根据权利要求6至8的任一所述的喷涂设备，其特征在于第三管道 和第四管道为软管，且所述软管的长度为1 - 200m。
12、 根据权利要求6至8的任一所述的喷涂设备，其特征在于所述喷涂 设备还包括第三喷枪，通过第五管道与第一泵连接；和 第四喷枪，通过第六管道与第二泵连接。
13、 根据权利要求6至8的任一所述的喷涂设备，其特征在于所述发动 机选自汽油发动机、柴油发动机、电机。
全文摘要
本发明公开了一种双组分涂料的喷涂方法及喷涂设备。所述方法包括制备涂料的第一组分和第二组分，第一组分包括改性乳化沥青，第二组分包括氯化钙的水溶液。将第一组分和第二组分分别置于第一容器和第二容器之中。启动发动机，通过转动装置同时带动第一泵和第二泵。第一泵将第一容器中的第一组分经过第一管道吸入，并通过第三管道传输到第一喷枪。第二泵将第二容器中的第二组分经过第二管道吸入，并通过第四管道传输到第二喷枪。当喷涂时，同时抠动第一喷枪的板机和第二喷枪的扳机，使第一组分和第二组分分别通过第一喷枪和第二喷枪喷出并且交合并瞬时反应，落在待喷涂的物体上形成膜层。根据本发明的方法结合了卷(片)材和涂料的优点。
文档编号B05D1/02GK101596514SQ200810110540
公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者贾长存 申请人:贾长存