专利名称：黑色金属物防腐防锈剂及生产方法
技术领域：
本发明涉及黑色金属物防腐防锈剂，特别涉及到长期置于露天的黑色 钢管、交通设施、矿山井下、地下室、地铁等等黑色金属制件、设施设备 防腐防锈处理的防锈剂。本发明还涉及该产品的生产方法。
背景技术：
公路、铁路、桥梁等交通设施用的黑色金属制件，其防腐防锈问题一 直未得到解决，导致其使用寿命短。矿山井下、地铁地下室等设施设备的 黑色金属物制件，其防腐防锈问题也未能很好解决。钢管厂家生产的钢管 长时期露天堆放，钢管尚未出售就腐蚀斑斑。这些单位一直寻求解决办法， 至今未能得到解决。中国专利文献公开了申请号200610086252. 6水基防锈 剂的制备工艺。是一种水基金属防锈剂，用于机械加工制造行业黑色金属 防锈，该防锈剂是将2份三乙烯四胺和5份癸二酸在反应釜中混合，升温 至130 15(TC， 40分钟后，往反应釜中加入3份的三异丙醇胺，均匀搅拌 IO分钟，制得。产品不含对人体有害的亚硝酸盐，不会造成对人体健康的 损害。防锈性能达到亚硝酸盐型水基防锈剂的技术性能水平。申请号 200610107034.6黑色金属气相防锈剂的制造方法，由磷酸氢二氨17%、 碳酸氢氨6%、亚硝酸钠27%、水50%;按配方量将水加热3(TC - 40 。C, 加入碳酸氢钠，搅拌溶解后，逐渐加入磷酸氢二氨，再加入亚硝酸钠，搅拌至全部溶解。可釆用浸渍或刷涂本剂于防锈物后再包装密封。专利号
86107238除油除锈防锈剂，主要由铝粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、聚氧 乙烯脂肪醇醚、环氧乙烷和磷酸组成。产品化学性能稳定，使用周期长； 消耗慢，除油、除锈、酸洗、钝化、磷化同步进行。使用本发明处理后的 金属表面平整.光滑，放置在通风干燥处可防锈一月以上，对有色金属与黑 色金属均能达到除油除锈防锈一步法，经处理后金属表面可直接电镀或涂 漆，增强了电镀层结合力和油漆涂膜结合力，提高涂装质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种黑色金属物防腐防锈剂，解决露天、水中、 井下黑色金属长期防腐防锈问题，延长黑色金属在露天、水中、井下的使 用寿命。本发明的另一目的是提供该产品的生产方法。
本发明是通过如下的技术方案实现的
本发明釆用有机与无机相结合，固体物与溶剂相结合，铬合与螯合相 结合，离子交换与离子反应相结合，化学反应与复反应相结合，精制添加 剂与常规化工原料相结合的技术路线。以筛选组份配方、控制螯合、络合 铬合、搅拌时间、反应温度为技术关键。
黑色金属物防腐防锈剂，其原料组成及重量份为热固性酚醛树脂 35-40份、环烷酸10-15份、氧化铝7-10份、粘土8-10份、石膏粉或滑 石粉IO-15份、环烷酸铝10-12份、铝银粉15-18份、添加剂5-IO份；添 加剂的组分重量比为 一氯醋酸57份、碳酸纳26份、氯化铵17份。
本发明产品其较佳的原料组分重量比为热固性酚醛树脂35份、环垸 酸10份、氧化铝7份、粘土 8份、石膏粉或滑石粉10份、环烷酸铝10份、铝银粉15份、添加剂5份。
本发明产品的生产方法是l)首先将氧化铝粉、石膏粉或滑石粉、粘 土用雷磨机研磨成350-400目超细粉末；2 )将环烷酸、添加剂、环烷酸铝、 氧化铝、粘土、石膏粉或滑石粉在不断搅拌中逐渐逐项地配入反应釜中， 搅拌混合反应10分钟后，铬合成混合物待配用；3)在不断搅拌中逐渐地 将热固性酚醛树脂滴配进去，搅拌铬合反应20分钟后，铬合成粗糙的防锈 剂半成品；4)将粗糙防锈剂移置到三辊球磨机上，连续球磨2-3遍后得防 锈剂成品，包装入库或销售。
本发明产品长期防锈剂的机理
一是选用能与黑色金属接触时能铬合的、而且能产生金属螯合和金属 铬合的材料，并能促使防锈剂膜层成为冶金型接合，同时增厚防锈膜层， 隔绝空气侵入金属体。
二是防锈剂应具备粘度大、粘结力强、密度大、成膜率高、膜层致密， 隔绝气相、水份的性能。
防锈膜层能遇水脱水，遇潮湿脱潮湿，分离水份潮湿。
本产品具有以下积极效果涂本防锈剂后能延长黑色金属物的使用寿
命两倍以上。防腐防锈时间露天的防锈时间达20年以上，水中及井下的 防锈时间达10年以上。不燃烧、无毒、无环境污染，附着力强，生产成本 低。
一具体实施例方式
本发明产品的配方
配方一，本产品其原料组分及重量份为热固性酚醛树脂30-40份，环烷酸10-15份，氧化铝7-10份，粘土8-10份，石膏粉或滑石粉10-15 份，环烷酸铝10-12份，铝银粉15-18份，添加剂5-IO份。添加剂的组分 重量比为 一氯醋酸57份、碳酸纳26份、氯化铵17份。
配方二，热固性酴醛树脂35份，环烷酸10份，氧化铝7份，粘土8 份，石膏粉或滑石粉10份，环烷酸铝10份，铝银粉15份，添加剂5份。
配方三，热固性酴醛树脂30份，环烷酸15份，氧化铝10份，粘土 IO份，石膏粉或滑石粉5份，环垸酸铝ll份，铝银粉18份，添加剂7份。
配方四，热固性酚醛树脂40份，环烷酸12份，氧化铝9份，粘土IO 份，石膏粉或滑石粉10份，环烷酸铝12份，铝银粉15份，添加剂10份。
本发明产品的生产工艺
l)首先将氧化铝粉、石膏粉或滑石粉、粘土等先用雷磨机研成超细到 350-400目粉末；2 )将环烷酸、添加剂、环烷酸铝、粘土、石膏粉或滑石 粉等在不断搅拌中逐渐逐项分别配入反应釜中，充分搅拌混合反应10分钟 后，反应铬合成铬合混合物待配用；3)将混合物配入反应釜中，在不断搅 拌中逐渐地将热固性酚醛树脂滴配进去，充分搅拌铬合反应20分钟后，已 铬合成粗糙的防锈剂半成品；4)将粗槌的防锈剂移置到三辊球磨机上，连 续球磨2-3遍后得防锈剂成品，包装入库或销售。
产品理化技术质量为
1) 外观性状棕色或棕黑色粘稠乳膏状
2) 粘度20-30 mmVS 40°C
3) 比重1. 3—1. 5 g/cm2
4) 固体含量> 30-50%5) 附着力划格、冲撞、柔软、反折均为一级。
6) 涂层厚度0.2-0. 3mm
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，凡依本专利申请所做的均等变 化，均为本案的技术涵盖。
本发明产品用于长期置于露天的黑色金属管防腐防锈，用于公路、铁 路、桥梁等交通设施用的黑色金属制件防腐防锈，用于矿山井下、地铁、 地下室、水中、潮湿区等设施设备的黑色金属物制件等的长期防腐防锈。 应用本发明防锈剂，能为露天、矿山、井下、地铁、地下室等区域的黑色 金属物制件延长使用寿命两倍以上，提高使用价值两倍以上。防腐防锈时 间露天的防锈时间达20年以上，水中及井下的防锈时间达10年以上。
产品经湖南省环境保护检测中心、湖南大学化学生物传感与计量学国家重 点实验室检测分析，结论为无毒、无环境污染。
权利要求
1、黑色金属物防腐防锈剂，其原料组分及重量比为热固性酚醛树脂35-40份、环烷酸10-15份、氧化铝7-10份、粘土8-10份、石膏粉或滑石粉10-15份、环烷酸铝10-12份、铝银粉15-18份、添加剂5-10份；添加剂的组分重量比为一氯醋酸57份、碳酸纳26份、氯化铵17份。
2、 根据权利要求1所述的防腐防锈剂，其特征是热固性酚醛树脂 35份、环烷酸10份、氧化铝7份、粘土8份、石膏粉或滑石粉10份、环 烷酸铝10份、铝银粉15份、添加剂5份。
3、 权利要求1或2所述防腐防锈剂的生产方法 l)先将氧化铝粉、石膏粉或滑石粉、粘土研磨成350-400目超细粉末；2) 将环烷酸、添加剂、环烷酸铝、氧化铝、粘土、石膏粉或滑石粉在不断 搅拌中逐渐逐项地配入反应釜中，搅拌混合反应10分钟后，铬合成混合物；3) 在不断搅拌中逐渐将热固性酚醛树脂滴配进去，搅拌反应20分钟后， 铬合反应成粗糙的防锈剂半成品；4)将防锈剂半成品移置到三辊球磨机上, 球磨2-3遍后得成品。
全文摘要
黑色金属物防腐防锈剂及生产方法，其原料组分及重量比为热固性酚醛树脂35-40份、环烷酸10-15份、氧化铝7-10份、粘土8-10份、石膏粉或滑石粉10-15份、环烷酸铝10-12份、铝银粉15-18份、添加剂5-10份。其生产方法是先将氧化铝、滑石粉、粘土研磨成粉末；再将环烷酸、添加剂、环烷酸铝、氧化铝、粘土、滑石粉混合反应成铬合混合物；将热固性酚醛树脂滴配进去，反应成半成品；最后将半成品球磨得成品。本产品涂装的黑色金属在露天日晒雨淋情况下防锈20年，在水中井下防锈10年，不生锈、不腐蚀、不氧化、不燃烧，无环境污染，产品用途极广。
文档编号C09D161/06GK101629044SQ200910043819
公开日2010年1月20日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者陈代胜, 陈历泽 申请人:邵阳市创捷化工有限公司