一种植物纤维抛光研磨粉及其生产方法

文档序号:3740409阅读:204来源:国知局
专利名称:一种植物纤维抛光研磨粉及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种抛光研磨材料,具体地说是一种植物纤维抛光研磨粉,还涉及该 植物纤维抛光研磨粉得生产方法。
背景技术
目前,集成电路、精密电子元件、印刷线路板等精密电子仪器设备和零部件的去毛 边、毛刺、抛光等进行镜面处理,一般是用金刚砂、棕刚玉等和进口的塑胶珠粉等产品。因金 刚砂、棕刚玉类抛光研磨材料生产能耗高;塑胶珠粉属于石油化工产品,还依赖进口,价格 昂贵,还污染环境。上述产品在给工件进行抛光的同时,因材质原因,容易给工件造成疤痕 和损伤,氧化工件的表面,使得残次品多,返工率高,增加了企业的生产成本。

发明内容
本发明的任务是提供一种生产能耗低、价格低,可替代进口产品,不损伤工件,生 产成本低的一种植物纤维抛光研磨粉,还提供该植物纤维抛光研磨粉得生产方法。为实现上述任务,本发明的技术解决方案为,一种植物纤维抛光研磨粉,它是由下 述重量百分比含量组分组成核桃壳粉30% -70%,玉米芯粉70% -30%。所述的一种植物纤维抛光研磨粉的生产方法,其步骤如下将原料分别挑选除去 杂质,分别进行初磨为10-50目颗粒,然后进行磁选除去杂质,再进一步磨为80-300目的 粉,再进行磁选除去杂质,然后进行筛分分级,将筛分分级后的粉在100-130°C的温度下进 行1-3小时灭菌处理,冷却后,将所需原料的粉按重量百分比混合均勻即可。本发明具有如下优点一是利用废旧资源,天然、环保,无污染;二是生产能耗低; 三是价格低,可替代进口产品;四是具有高韧性,硬度适中,不损伤工件;五是生产成本低。
具体实施例方式以生产1000千克植物纤维抛光研磨粉为例。例1、将核桃壳、玉米芯分别挑选除去杂质,分别胶体磨中进行初磨为10-50目颗 粒,然后经磁选机进行磁选除去杂质,在雷蒙磨中进一步磨为80-300目的粉,再经磁选机 进行磁选除去杂质,然后经振动筛进行筛分分级为80目、100目、150目、200目、250目、300 目等不同规格的粉,将筛分分级后的粉分别在高温灭菌锅中,在100°C的温度下进行1小时 灭菌处理,冷却后,将80目核桃壳粉300千克和150目玉米芯700千克粉混合均勻即可。例2、将核桃壳、玉米芯分别挑选除去杂质,分别胶体磨中进行初磨为10-50目颗 粒,然后经磁选机进行磁选除去杂质,在雷蒙磨中进一步磨为80-300目的粉,再经磁选机 进行磁选除去杂质,然后经振动筛进行筛分分级为80目、100目、150目、200目、250目、300 目等不同规格的粉,将筛分分级后的粉分别在高温灭菌锅中,在120°C的温度下进行2小时 灭菌处理,冷却后,将100目核桃壳粉400千克和250目玉米芯600千克粉混合均勻即可。例3、将核桃壳、玉米芯分别挑选除去杂质,分别胶体磨中进行初磨为10-50目颗粒,然后经磁选机进行磁选除去杂质,在雷蒙磨中进一步磨为80-300目的粉,再经磁选机进行磁选除去杂质,然后经振动筛进行筛分分级为80目、100目、150目、200目、250目、300 目等不同规格的粉,将筛分分级后的粉分别在高温灭菌锅中,在130°C的温度下进行3小时 灭菌处理,冷却后,将150目核桃壳粉700千克和300目玉米芯300千克粉混合均勻即可。
权利要求
一种植物纤维抛光研磨粉,其特征在于它是由下述重量百分比含量组分组成核桃壳粉30%-70%,玉米芯粉70%-30%。
2.—种权利要求1所述的一种植物纤维抛光研磨粉的生产方法,其步骤如下将原料 分别挑选除去杂质,分别进行初磨为10-50目颗粒,然后进行磁选除去杂质,再进一步磨为 80-300目的粉,再进行磁选除去杂质,然后进行筛分分级,将筛分分级后的粉在100-13(TC 的温度下进行1-3小时灭菌处理,冷却后,将所需原料的粉按重量百分比混合均勻即可。
全文摘要
本发明公开了一种植物纤维抛光研磨粉及其生产方法。它是由下述重量百分比含量组分组成核桃壳粉30%-70%,玉米芯粉70%-30%。其生产方法是将原料分别挑选除去杂质,分别进行初磨为10-50目颗粒,然后进行磁选除去杂质,再进一步磨为80-300目的粉,再进行磁选除去杂质,然后进行筛分分级,将筛分分级后的粉在100-130℃的温度下进行1-3小时灭菌处理,冷却后,将所需原料的粉按重量百分比混合均匀即可。具有利用废旧资源,天然、环保,无污染,生产能耗低,价格低,可替代进口产品,高韧性,硬度适中,不损伤工件,生产成本低的优点。
文档编号C09K3/14GK101885948SQ20101020043
公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者刘伟, 刘飞 申请人:陕县青山磨料制品有限公司
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