专利名称：一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料，尤其是用于玻璃基材表面丝网印刷，经加热烘烤固化的水溶性涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术：
彩晶玻璃是一种理想的新型装饰材料，在普通平板玻璃或钢化玻璃的表面印刷一层带有油墨的彩色涂层或油墨彩色透明涂层，再涂一层交联型分子结构的树脂，又再把塑料彩色晶粒(或金葱纸、金粉、银粉、镭射粉)，粘贴在胶层上，经过烘干或晾干后，再涂一层环氧树脂保护层，就制成了彩晶玻璃。若在环氧树脂保护层上涂一层环氧树脂和粘贴一块平板玻璃，就构成夹层(双层)彩晶玻璃，彩晶玻璃颜色鲜艳，品种繁多。彩晶玻璃绝大部分用于家用电器，如冰箱面板、空调面板、洗衣机面板。其颜色多样，绚丽夺目，从而得到众多客户的认可。目前，冰箱和空调等家电产品常采用彩晶玻璃产品装饰，使用不同颜色的油墨在玻璃表面通过丝网印刷不同图案和花纹，油墨经加热烘烤固化后形成坚韧涂膜。彩晶玻璃油墨主要采用溶剂型油墨产品，溶剂型玻璃油墨须用有机溶剂稀释，其对环境造成了大的污染，而且对人体会造成较大的毒害。水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨是一种采用水溶性硅丙树脂作主要成膜物， 配以一定的固化剂和助剂，用水作稀释剂。由于这种水溶性热固型油墨产品用水作稀释剂， 其具有低能耗、低排放、安全低毒等优点，作为同类型溶剂型油墨产品的替代产品，已成为世界涂料的主要发展方向。
发明内容
本发明即是针对目前彩晶玻璃涂料领域现有的有机溶剂型油墨的不足之处，提供一种用水作稀释剂的水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨及其制备方法，以达到安全低毒的效果，从而能成为有机溶剂型油墨的替代产品。具体来说，本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨包括以下重量配比的组分1)水溶性热固型有机硅改性丙烯酸树脂40. 0 60. 0%，2)水性醚化三氰聚胺甲醛树脂或水性封闭型异氰酸酯预聚体5. 0-20. 0%,3)增稠剂 0. 5 1. 5%，4)消泡剂 0. 1 0. 5%，
5)助溶剂 10. 0 15. 0 %，6)水 10. 0 30. 0%。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨还包括< 40%的颜料。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨还包括彡1. 5%的分散润湿剂。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的水溶性热固型有机硅丙树脂作主要成膜物，其主要成分为具有水稀释性乙烯基有机硅单体改性丙烯酸酯聚合物。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的水性醚化三氰聚胺甲醛树脂或水性封闭型异氰酸酯预聚体作固化剂，包括325固化剂、 303固化剂、BL 1100固化剂或BL 1265固化剂。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的消泡剂为硅氧烷类或非硅类消泡剂，包括或硅氧烷类消泡剂。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的分散润湿剂为硅氧烷类分散润湿剂，包括BI-191或BI192。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的增稠剂为PZ06型号的增稠剂产品，其成分主要为改性蓖麻油。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的助溶剂包括二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或正丁醇。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨包括0. 1 的硅氧烷类或非硅类流平剂，有利于防止漆膜出现桔皮、缩空等现象。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨由以下方法制备得到1)按重量百分数，取配方量的三分之二水溶性热固型硅丙树脂，加入相应颜色的颜料、增稠剂、分散润湿剂及配方量二分之一的消泡剂、助溶剂和水，分散混勻，研磨至规定的细度，细度控制在10微米以下，制备得到色浆；2)将配方量的二分之一消泡剂、助溶剂和水加入到容器中，搅拌均勻，然后边搅拌边加入固化剂，搅拌均勻后，按配方量的三分之一加入水溶性热固型硅丙树脂，搅拌均勻后，将色浆边搅拌边加入到容器中，高速分散均勻，分散剂转速控制在1500-2000转/分钟， 过滤即可。本发明采用水溶性热固型硅丙树脂作主要成膜物，树脂主链上的羟基和羧基在一定的温度条件下，能与固化剂中的活性基团进行固化反应，使漆膜形成坚韧网状结构，满足漆膜附着力、硬度、耐冲击力、耐乙醇性、耐水性、耐酸性和耐碱性的要求。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，具有以下优点1)用水作溶剂，不易燃、不易爆、低毒、低污染，且综合成本比用有机溶剂作溶剂低；2)与乳液树脂为主要成膜材料的涂料不同的是，本发明选用水溶性热固型硅丙树脂为主要成膜材料，不需要添加表面活性剂，避免了残留的表面活性剂对漆膜的耐盐雾性能、耐水性能、耐溶剂性能等产生不良影响；2)选用与水溶性热固型硅丙树脂具有相溶性的甲醚化三聚氰胺树脂和封闭型异氰酸酯预聚体做固化剂，适用现有玻璃表面涂装的施工条件和烘烤条件，所形成的漆膜主要性能可以达到甚至超过现有溶剂性热固型丝网印刷油墨的要求。
本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨的技术指标和涂膜技术指标如表ι和表2所示。表1本发明水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨的技术指标
权利要求
1.一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨包括以下重量配比的组分1)水溶性热固型有机硅改性丙烯酸树脂40.0 60. 0%,2)水性醚化三氰聚胺甲醛树脂或水性封闭型异氰酸酯预聚体5.0-20. 0%,3)增稠剂0.5 1.5%，4)消泡剂0.1 0.5%，5)助溶剂10.0 15. 0%,6)水10. 0 30. 0%。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨还包括< 40%的颜料。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨还包括彡1. 5%的分散润湿剂。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的水溶性热固型硅丙树脂为具有水稀释性的乙烯基有机硅单体改性的丙烯酸酯聚合物。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的水性醚化三氰聚胺甲醛树脂或水性封闭型异氰酸酯预聚体包括325固化剂、303固化剂、BL 1100固化剂或BL 1265固化剂。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的消泡剂为硅氧烷类或非硅类消泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的分散润湿剂为硅氧烷类分散润湿剂。
8.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的增稠剂为改性蓖麻油。
9.根据权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，其特征在于所述的油墨还包括0. 1 的硅氧烷类或非硅类流平剂。
10.权利要求1所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨的制备方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤1)按重量百分数，取配方量的三分之二水溶性热固型硅丙树脂，加入相应颜色的颜料、 增稠剂、分散润湿剂及配方量二分之一的消泡剂、助溶剂和水，分散混勻，研磨至规定的细度，细度控制在10微米以下，制备得到色浆；2)将配方量的二分之一消泡剂、助溶剂和水加入到容器中，搅拌均勻，然后边搅拌边加入固化剂，搅拌均勻后，按配方量的三分之一加入水溶性热固型硅丙树脂，搅拌均勻后，将色浆边搅拌边加入到容器中，高速分散均勻，分散剂转速控制在1500-2000转/分钟，过滤即可。
全文摘要
本发明针对目前彩晶玻璃涂料领域现有的有机溶剂型油墨的不足之处，提供一种用水作稀释剂的水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨及其制备方法，以达到安全低毒的效果，从而能成为有机溶剂型油墨的替代产品。所述的油墨包括以下重量配比的组分水溶性热固型有机硅改性丙烯酸树脂40.0～60.0％，水性醚化三氰聚胺甲醛树脂5.0-20.0％，增稠剂0.5～1.5％，消泡剂0.1～0.5％，助溶剂10.0～15.0％，水10.0～30.0％。本发明申请所述的一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨，用水作溶剂，不易燃、不易爆、低毒、低污染，且综合成本比用有机溶剂作溶剂低，而且涂膜效果优异，具有广阔的应用前景。
文档编号C09D11/10GK102453379SQ20101051625
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者刘晓国 申请人:深圳市汉龙科技开发有限公司