接受物层形成组合物和热转印接受片材的制作方法

文档序号:3769686阅读:190来源:国知局
专利名称:接受物层形成组合物和热转印接受片材的制作方法
技术领域
本发明涉及一种接受物层形成组合物,其用于与具有热转移墨水层的热转印片材 一起使用的热转移接受片材,并且涉及具有由所述组合物形成的接受物层的热转移接受片 材。更具体地,本发明涉及一种能够形成如下接受物层的接受物层形成组合物,在所述接受 物层中,中间灰度部分中的表面粗糙感被抑制,并且所述接受物层具有出众的转印浓度和 图像光牢度,并且涉及具有由所述组合物形成的接受物层的热转移接受片材。
背景技术
在相关技术中,作为形成彩色或单色图像的技术,升华热转印方法是已知的。升华 热转印方法是如下的方法包含热扩散染料(其具有如下性质通过热印头等的热量而被 转印)的热转印片材被布置为面对热转印接受片材的接受物层,并将热印头压靠在热转印 片材的背面上,由此加热热转印片材。升华热转印方法通过加热热转印片材从而使得染料 被转印到接受物层上成为图像来形成图像。这样的升华热转印方法已经作为允许利用数字 数据的成像的方法受到注意,并且该方法允许与卤化银相片相当的灰度表达,而不用使用 诸如显影液的处理溶液。热转印接受片材的接受物层一般利用各种热塑性树脂作为其主要组分来形 成。这样的热塑性树脂的实例包括聚酯树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸类树脂、醋酸酯树脂、 聚氯乙烯-聚醋酸乙烯酯树脂、苯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、纤维素树脂和聚碳酸 酯树脂。例如,日本未审查专利申请公布No. 57-107885提出了一种接受物层,其作为包 含饱和聚酯、聚乙烯基吡咯烷酮和颜料的涂层设置在基材上。日本未审查专利申请公布 No. 60-122192提出了一种接受物层,其由至少一种选自聚酯树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸类树 脂和醋酸酯树脂的树脂和至少一种选自烃基树脂和氟树脂或硅树脂的树脂形成。这些方案被提出来改善转印浓度和图像光牢度,但是没有一种方案获得了令人满 意的结果。具体地,图像可能容易因为光而褪色,并且高分辨率打印图像不能持续长的时 间。造成此的原因与目前热转印打印机的打印速度的发展相关。就是说,在迄今为止提出 的接受物层中,即使当其用于高速热转印打印机时,因为打印时间很短,所以难以使得染料 扩散而被定影到接受物层上。因此,在现有的接受物层中,染料以聚集在接受物层的表面附 近的状态存在。于是,转印浓度和图像光牢度变劣。作为热转印接受片材的基材,例如,日本未审查专利申请公布No. 2-592提出了一 种合成纸,其可以商品名YUPO 获得。此外,日本未审查专利申请公布No. 3468998提出 了一种层叠材料,其中,发泡聚烯烃层被层叠在芯材的两个表面上。但是,与卤化银相纸相比,采用上述基材的热转印接受片材在手指触感、挺度或纹 理、表面状态的精细差别等等方面存在感官上的差异。因此,热转印接受片材不是令人满意 的卤化银相纸替代品。作为基材,例如,日本未审查专利申请公布No. 2-106397或日本未审 查专利申请公布No. 4-115992提出可以优选使用聚烯烃层叠纸片材,在该聚烯烃层叠纸片 材中,聚烯烃层被设置包含天然纸浆作为主要组分的纸的表面上。
但是,仅仅使用聚烯烃层叠纸片材不足以实现对于热转印接受片材的基材所需的 表面光滑度、缓冲性和热绝缘性。作为热转印接受片材的基材,例如,日本未审查专利申请 公布No. 2008-6748和日本未审查专利申请公布No. 2008-6786提出了一种基材,其涂布有 含中空颗粒或泡沫精细颗粒的层和中间层。使用这样的基材可以改善着色浓度和色彩再现 性,同时提供与卤化银相纸相同的触感和挺度。但是,如上述专利文献中提出的其中中间层等被设置来改善表面光滑度、缓冲性 或热绝缘性的基材与合成膜或合成纸被粘合到其上的基材不可比。因此,即使当现有的接 受物层被设置在中间层上时,也难以获得令人满意的性能,如转印浓度。日本未审查专利申 请公布No. 0-337967提出了一种采用核/壳结构聚合物的接受物层,其中,所述核和壳分别 具有预定的玻璃化转变温度Tg。日本未审查专利申请公布No. 10-309874提出了一种接受 物层,其具有拥有由聚氨酯树脂和乙烯基树脂组成的核/壳结构或微域结构的聚合物。当 采用基本可水分散的乳液的热转印记录用接受物层形成组合物被设置在用于卤化银相片 的聚烯烃层叠纸片材的中间层上时,在中间灰度部分中表面粗糙感特别强。

发明内容
因此,期望提供一种接受物层形成组合物,其形成能够获得目前市场中的热转印 记录所需的出众转印浓度和图像光牢度的接受物层,并且提供一种具有该接受物层的热转 印接受片材。还期望提供一种接受物层形成组合物和热转印接受片材,其能够抑制中间灰度部 分中的表面粗糙感,所述中间灰度部分中的表面粗糙感可能容易显现于采用与卤化银相纸 类似的其中中间层被设置在聚烯烃层叠纸片材上的基材的热转印接受片材中。根据本发明的实施例的接受物层形成组合物包含核/壳型乳液,其包含由丙烯 酸树脂㈧制成的核部分以及由聚氨酯树脂⑶制成的壳部分;以及包含(甲基)丙烯酸 羟基烷基酯作为至少一种可聚合组分的亲水性丙烯酸树脂,其中,所述丙烯酸树脂(A)包 含取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯和/或取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧 聚亚烷基二醇酯作为其至少一种可聚合组分,以及其中,所述聚氨酯树脂(B)包含羧基。根据本发明的另一实施方式的热转印接受片材,其包含被设置在基材的至少一个 表面上的接受物层,所述接受物层通过在基材的一个表面上涂布和干燥根据所述上述实施 方式的接受物层形成组合物来形成。在本发明的实施方式中,形成在基材上的接受物层由如下接受物层形成组合物形 成,所述接受物层形成组合物包含核/壳型乳液,所述核/壳型乳液包含由丙烯酸树脂 (A)制成的核部分以及由聚氨酯树脂⑶制成的壳部分;以及包含(甲基)丙烯酸羟基烷 基酯作为至少一种可聚合组分的亲水性丙烯酸树脂。因此,即使当图像以正常或高速被打 印时,也可以提供优异的转印浓度和图像光牢度,并且抑制中间灰度部分中的表面粗糙感。


图1是根据本发明的实施方式的热转印接受片材的剖视图。图2是热转印片材的剖视图。图3是根据本发明的另一实施方式的热转印接受片材的剖视图。
具体实施例方式以下将参照附图描述根据本发明的实施方式的接受物层形成组合物和热转印接 受片材。描述以如下顺序进行。1.热转移打印方法2.热转印接受片材(1)基材(2)染料接受层和树脂组合物3.热转印接受片材制造方法4.热转印片材1.热转印打印方法如图1所示,热转印接受片材1包括接受物层3 (此后被称为染料接受层幻,其被 形成在基材2的一个表面加上,以接受染料。在此,在描述热转印接受片材1之前,将描述 利用热转印接受片材1和图2所示的热转印片材4由热转印打印机(没有示出)进行打印 的方法。热转印打印机具有热转印片材4,并且能够在热转印接受片材1上进行高速打印。 热转印片材4包括例如黄色、品红色和青色三种颜色的油墨层6Y、6M和6C,其被顺序地布置 在支撑物5的一个表面fe上,并且由升华分散染料、热熔染料或热扩散染料形成。耐热滑 动层7被设置在支撑物5的另一表面恥上,以提高热转印打印机的输送性能。在热转印打印机中,当利用热转印片材4在热转印接受片材1上形成彩色图像时, 热转印接受片材1首先被运输到面对热转印片材4的位置。而且,在热转印打印机中,热转 印片材4的黄色油墨层6Y在染料接受层3面对油墨层6Y的情况下叠置在热转印接受片材 1上,使得热转印片材4和热转印接受片材1被布置在热印头和滚筒之间。在热转印打印机 中,通过将热印头压靠滚筒,油墨层6Y被压到热转印接受片材1上。在热转印打印机中,黄 色油墨层6Y由热印头根据打印命令信息选择性加热,由此黄色染料通过升华、熔融或热扩 散被热转印到热转印接受片材1。在此,为了实现高速打印,热转印接受片材1需要具有黄 色染料被充分扩散和定影到其上的染料接受层3。在热转印打印机中,在黄色染料被热转印之后,热转印片材4被运输,使得品红色 油墨层6M被布置在热印头和滚筒之间,热转印片材4被从热转印接受片材1脱离。在高速 热转印打印机中,热转印接受片材1和热转印片材4在热转印接受片材1和热转印片材4 充分冷却之前脱离。因此,热转印接受片材1必须具有脱离性能。随后,在热转印打印机中,热转印接受片材1返回到面对品红色油墨层6M的位置, 并且与黄色染料类似,品红色染料被热转印到热转印接受片材1的染料接受层3。而且,在 热转印打印机中,与品红色染料形式,青色染料被热转印到热转印接受片材1上,由此形成 全色图像。2.热转印接受片材如图1所示,热转印接受片材1包括染料接受层3,所述染料接受层3被形成在基 材2的一个表面加上,以便接纳从热转印片材4转印的染料。热转印接受片材1具有主要 通过涂布和干燥接受物层形成组合物形成的染料接受层3。接受物层形成组合物包含核/壳型乳液,其中,包含取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯和/或取代或未取代的 (甲基)丙烯酸苯氧聚亚烷基二醇酯作为其至少一种可聚合组分的丙烯酸树脂被用作核部 分,包含羧基的聚氨酯树脂被用作壳部分;以及包含(甲基)丙烯酸羟烷基酯作为至少一种 可聚合组分的亲水性丙烯酸树脂。每种组分将在下面详细描述。(1)基材作为基材2,可以使用各种纸,诸如艺术纸、经涂层的纸、高品质纸、铸涂纸或聚烯 烃层叠纸片材。而且,对于基材2,可以使用合成纸,诸如聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯;合 成树脂膜,诸如聚烯烃、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚苯乙烯等。此外,作为基材2, 可以形成任何现有基材,诸如通过向上述合成树脂膜添加颜料等并拉伸该膜以形成微孔所 得到的多孔合成树脂膜。此外,根据需要,这些基材可以被组合和层叠,以形成基材2。虽然 对这些基材2的厚度没有特别限制,但是其厚度优选约100到300 μ m,并且更优选150到 250 μ m0在这些不同基材2中,从实现与卤化银相纸相同的手指触感、挺度或纹理等等的 角度考虑,聚烯烃层叠纸片材是特别优选的。此外,从改善与热印头的粘附性和有效利用从 热印头施加的能量所需的热绝缘性的角度考虑,进一步优选如下的聚烯烃层叠纸片材,其 中,如图3所示,包含中空颗粒的空洞层8被提供用作中间层。这样的基材2的具体实例是 例如在日本未审查专利申请公布No. 2008-6748或日本未审查专利申请公布No. 2008-6786 中提出的基材。任何具有空洞层的现有聚烯烃层叠纸片材可以被理想地使用。聚烯烃层叠纸片材使用各种纸浆,例如打浆度(csf)为100到400ml并且重均 纤维长度为0.4到0.8mm的纸浆。聚烯烃层叠纸片材可以按如下生产。首先,通过如 下生产浆料混合纸浆和根据需要的用于一般造纸的添加剂,诸如填料、染料、上浆剂、 干纸增强剂、湿纸增强剂、固色剂或促进剂或增产剂。随后,通过如下生产基质纸利用 具有2. 5股或3股塑料线的混合成形器(例如,在JAPAN Journal of Pulp and Paper IndustryAssociation, 1988年7月,第23页中公开的具有上脱水机构的Rmrdrinier纸 机)对上述浆料进行造纸。此后,通过各种方法诸如挤出法或溶液涂层法,在所生产的基质 纸的两侧提供一层通常并广泛使用的诸如低密度和高密度聚乙烯或低密度和高密度聚丙 烯的聚烯烃树脂。本发明不限于上述生产方法,并且聚烯烃层叠纸片材可以通过其他生产 方法来生产。在此,基质纸的厚度优选为50到300 μ m,并且更优选100到250 μ m。而且, 聚烯烃层叠层的厚度优选为5到50 μ m,并且更优选10到40 μ m。空洞层8是例如涂布有现有中空颗粒以及各种粘结剂的层,所述现有中空颗粒诸 如为乙烯基树脂的精细颗粒、偏乙烯基树脂的精细颗粒等,或者是由玻璃物质制成的微球, 所述粘结剂诸如为聚乙烯醇树脂、聚乙烯基吡咯烷酮树脂、SBR或NBR。空洞层8可以是单 层或两层或更多层的叠层。中空颗粒的尺寸优选为0. 1到20 μ m,并且更优选0. 5到5 μ m。 粘结剂树脂相对于中空颗粒的添加量优选为5到100质量%,更优选为10到50质量%。 在空洞层8中,可以适当地添加各种有机或无机精细颗粒、抗静电剂、润滑剂、防腐剂、润湿 剂、消泡剂、分散剂、荧光增白剂、交联剂等。密度大致为0. 3到0. 8cc/g,并且涂布量按干燥 固含量计为约1到50g/m2。(2)染料接受层从热转印片材4转印的染料被扩散并定影到染料接受层3,由此染料被接受并保持在染料接受层3中。染料接受层3由接受物层形成组合物形成,所述接受物层形成组合 物包含核/壳型乳液,其包含由(A)制成的核部分和由(B)制成的壳部分;以及亲水性丙 烯酸树脂,其包含(甲基)丙烯酸羟烷基酯作为至少一种可聚合组分。核/壳型乳液核/壳型乳液是其中具有包含(A)的核部分和包含(B)的壳部分的核/壳结构的 颗粒分散在水性介质中的分散体。核部分中包含的㈧是包含取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯和/或取 代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧聚亚烷基二醇酯作为其至少一种可聚合组分的丙烯酸树 脂。壳部分中包含的(B)是包含羧基的聚氨酯树脂。丙烯酸树脂(A)中包含的取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯是由下面的 式1表示的单体。在式1中,队表示氢原子或甲基,&是氢原子、甲基或乙基,m是1到3的 整数。
权利要求
1.一种热转印接受片材的接受物层形成组合物,包含核/壳型乳液,其包含由丙烯酸树脂(A)制成的核部分以及由聚氨酯树脂(B)制成的 壳部分;以及包含(甲基)丙烯酸羟基烷基酯作为至少一种可聚合组分的亲水性丙烯酸树脂,其中,所述丙烯酸树脂(A)包含取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯和/或取 代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧聚亚烷基二醇酯作为其至少一种可聚合组分,以及其中,所述聚氨酯树脂(B)包含羧基。
2.根据权利要求1所述的接受物层形成组合物,其中,所述聚氨酯树脂包括至少一种选自包含羧基的脂族多元醇及脂族聚酯多元醇的 材料与脂族聚碳酸酯二醇及异氰酸酯化合物之间的反应产物。
3.根据权利要求1或2所述的接受物层形成组合物,其中,所述亲水性丙烯酸树脂的主要可聚合组分包括至少一种选自(甲基)丙烯酸羟 甲酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟丙酯和(甲基)丙烯酸2-羟丙酯的 单体。
4.一种热转印接受片材,其中接受物层被设置在其基材的至少一个表面上,其中,所述接受物层通过涂布和干燥接受物层形成组合物形成,所述接受物层形成组 合物主要包含核/壳型乳液,所述核/壳型乳液包含由丙烯酸树脂㈧制成的核部分以及 由聚氨酯树脂(B)制成的壳部分;以及包含(甲基)丙烯酸羟基烷基酯作为至少一种可聚 合组分的亲水性丙烯酸树脂,其中,所述丙烯酸树脂(A)包含取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯和/或取 代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧聚亚烷基二醇酯作为其至少一种可聚合组分,以及其中,所述聚氨酯树脂(B)包含羧基。
5.根据权利要求4所述的热转印接受片材,其中,所述聚氨酯树脂包括至少一种选自包含羧基的脂族多元醇及脂族聚酯多元醇的 材料与脂族聚碳酸酯二醇及异氰酸酯化合物之间的反应产物。
6.根据权利要求4或5所述的热转印接受片材,其中,所述亲水性丙烯酸树脂的主要可聚合组分包括至少一种选自(甲基)丙烯酸羟 甲酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟丙酯和(甲基)丙烯酸2-羟丙酯的 单体。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的热转印接受片材,其中,所述基材具有空洞层,所述空洞层包含中空颗粒并且设置在聚烯烃层叠纸片材 的至少一个表面上,并且所述接受物层被设置在所述空洞层上。
全文摘要
本发明涉及接受物层形成组合物和热转印接受片材,其中热转印接受片材的接受物层形成组合物包含核/壳型乳液,其包含由丙烯酸树脂(A)制成的核部分以及由聚氨酯树脂(B)制成的壳部分;以及包含(甲基)丙烯酸羟基烷基酯作为至少一种可聚合组分的亲水性丙烯酸树脂。所述丙烯酸树脂(A)包含取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧烷基酯和/或取代或未取代的(甲基)丙烯酸苯氧聚亚烷基二醇酯作为其至少一种可聚合组分。所述聚氨酯树脂(B)包含羧基。
文档编号C09D133/14GK102093660SQ201010585280
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月8日 优先权日2009年12月15日
发明者关口英树 申请人:索尼公司
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