专利名称：转印片材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于喷墨打印机的转印片材，该片材可用于通过采用喷墨打印机形成记录图像并将该记录图像转印至物体(要转印的)，如衣物(或部件)上。
背景技术：
由于喷墨记录系统容易适合全色图像生产，并且低噪音和印刷质量优异，因此该系统已用于在转印片材上记录图像。喷墨记录所需的转印片材的性能包括油墨吸收性能和油墨固定性能。考虑到记录的安全性和适宜性，水基油墨主要被用于喷墨记录，并且该记录通过将油墨液滴自喷嘴向片材喷射进行。因此，该片材要求高吸油性能和油墨附着性能。
例如，当使用难以在短时间内干燥的油墨时，油墨有可能粘附在喷墨打印机的片材进料辊上。特别是当组合使用深色和淡色-或浅色油墨并与深色趋于相邻形成淡色-或浅色区域时，即使少量深色油墨粘附到辊上同时该粘附的深色油墨进一步通过与回转辊接触粘附到淡色区域上，也会使浅色区域染污而损害外表面。这种现象被称为染污转印。
此外，为通过使用具有精确机理的喷墨打印机进行稳定印刷，该片材必须具有在其上的输送纸稳定性和涂层(或涂膜)稳定性。若纸不能稳定输送，则打印机被纸堵塞，因此难以形成或印刷清楚或清晰的图像，若片材上的涂层在打印机内侧脱落，则打印机内侧被染污，结果对输送纸或图像形成造成不利影响。
另一方面，例如，当借助转印片材将记录图像热转印至图像接受材料如衣服上形成转印图像时，对于片材，不仅需要具有热转移性能和粘结性能，而且需要具有高耐水性或耐洗涤性能。
例如，日本发明专利申请公开说明书JP-10-16382A、JP-9-290560和JP-2000-168250A公开了一种用于喷墨记录的转印片材。然而，在JP-10-16382A、JP-9-290560中公开的转印片材中，细颗粒容易中脱落，还发生染污转印。此外，转印介质的油墨固定和耐水性能不足。而在JP-9-290560中公开的转印片材中输送稳定性不足，且发生染污转印。
实用新型的内容因此，本实用新型要解决的一个技术问题的是提供一种用于喷墨打印机的转印片材，该转印片材具有优良的纸输送稳定性、防止染污打印机内侧，并具有不发生染污转印程度的油墨吸收性能。
本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种热转印性和粘结性优良的用于喷墨打印机的转印片材。
本实用新型要解决的再一个技术问题是提供一种耐水性优良并且当热转印至物体(如衣服、织物)上时纹理优良的用于喷墨打印机的转印片材。
申请人进行了深入研究，最终发现通过形成转印层，该转印层包括位于支撑物上的特定的三种或三类热熔体粘结剂细颗粒物质，用于喷墨打印机的转印片材的纸的输送稳定性和打印机内侧无染污性可显著改进，且油墨吸收性可改善到不发生染污转印这样的程度。基于上述发现，完成了本实用新型。
换言之，本实用新型的转印片材包括支撑物，和可从支撑物分离并可接受油墨(例如油墨液滴)的转印层，其中转印层包括热熔体粘结剂颗粒。该颗粒热熔体粘结剂包括具有熔点高于80℃的颗粒A和具有熔点可不高于80℃的颗粒B。颗粒A包括具有吸油性不低于50ml/100g的热熔体粘结剂颗粒A1和具有吸油性低于50ml/100g的热熔体粘结剂颗粒A2。颗粒A的熔点可为约90至120℃(特别是约100至120℃)，颗粒B的熔点可为约30至80℃(特别是约60至80℃)。颗粒A1的吸油性为约70至500ml/100g(特别是约100至300ml/100g)，颗粒A2的吸油性不超过48ml/100g(特别是不低于47ml/100g)。颗粒A与颗粒B的重量比为约99.9/0.1至30/70(特别是约99.5/0.5至50/50)。颗粒A1与颗粒A2的重量比为约80/20至1/99(特别是约60/40至5/95)。颗粒A和颗粒B各自包括聚酰胺类颗粒(聚酰胺类细颗粒)。转印层可进一步包括可成膜(成膜)树脂组分。可成膜树脂组分可包括亲水性聚合物、氨基甲酸酯类树脂或热固性或交联树脂等。转印层可进一步包括染料固定剂。
本实用新型包括其中将图像通过喷墨记录系统记录于转印片材的转印层上的转印片材。此外，本实用新型包括在其上通过转印方法形成记录图像的织物或衣物。
图1是本实用新型转印片材的剖面图。
本实用新型详细描述本实用新型用于喷墨打印机的转印片材包括支撑物1和转印层2，转印层能够自支撑物分离并含有热熔体粘结剂颗粒。
作为支撑物(或基物)，可使用任何一种支撑物如不透明的、半透明的和透明支撑物，只要转印层(或保护层)能够自支撑物分离(或剥离)即可。支撑物的例子通常包括剥离(可剥离)支撑物，如剥离处理的纸(剥离纸)、合成纸、化学(人造)纤维纸和塑料膜，可将其进行处理以提供可剥离性能。
对于合成纸，可提及各种合成纸，如由聚丙烯、聚苯乙烯或其类似物制成的纸。
对于化学纤维纸，可提及由化学纤维如尼龙纤维、丙烯酸类纤维、聚酯纤维和聚丙烯纤维制成的各种化学纤维纸。
对于构成塑料膜的聚合物，可使用各种树脂(热塑性树脂和热固性树脂)，通常使用热塑性树脂。对于热塑性树脂，可提及聚烯烃类树脂(例如聚C2-4烯烃类树脂如聚丙烯)，纤维素衍生物(例如纤维素酯如乙酸纤维素)，聚酯类树脂(如聚对苯二甲酸亚烷基酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚萘二酸亚烷基酯如聚萘二酸乙二醇酯和聚萘二酸丁二醇酯，或其共聚物)，聚酰胺类树脂(如聚酰胺6，聚酰胺6，6，乙烯醇类树脂(如聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物)，聚碳酸酯等。在这些薄膜中，考虑到机械强度、耐热性和可加工性，优选聚酯类树脂(特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯)支撑物的厚度可根据其用途或应用选取，通常为，例如约10至250μm，优选约15至200μm。
可通过常规方法，如通过用剥离剂(如蜡、高级脂肪酸的酰胺、硅油)或通过在支撑物中包含剥离剂，提供或赋予剥离性。对于纸，可通过在固体处理(例如粘土涂覆)后用剥离剂(如硅油)涂覆纸赋予可剥离性。若必要，可将常规添加剂如稳定剂(例如抗氧剂、紫外线吸收剂、热稳定剂)、润滑剂、成核剂、填料和颜料加入塑料膜中。
在本实用新型的转印片材中，转印层包含热熔体粘结剂颗粒(热熔体粘结剂细颗粒)，并可进一步包含成膜(可成膜)树脂组分，和染料固定剂。
(热熔体粘结剂颗粒)热熔体粘结剂颗粒包括具有熔点高于80℃的热熔体粘合剂细颗粒A，和具有熔点不高于80℃的热熔粘结剂体细颗粒B。
A热熔体粘结剂细颗粒热熔体粘结剂细颗粒A的熔点仅需要高于80℃。例如，熔点为约90至200℃，优选约90至120℃，更优选约约100至120℃。此外，热熔体粘结剂细颗粒A包括具有吸油性不低于50ml/100g的热熔体粘结剂细颗粒A1(热熔体粘结剂颗粒)A1热熔体粘结剂细颗粒热熔体粘结剂细颗粒A1主要提供纸的输送稳定性和转印层的高油墨吸收性，并赋予转印层热熔体粘结性。
热熔体粘结剂细颗粒A1的吸油性不低于50ml/100g(例如约70至500ml/100g，优选不低于75ml/100g(例如约100至300ml/100g)。此外，吸油性通过使用亚麻籽油按照JIS K5107测量。
满足这些性能的热熔体粘结剂细颗粒A1为多孔热熔体粘结剂细颗粒。
热熔体粘结剂树脂包括各种树脂，例如烯烃树脂(如聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、无规聚丙烯)，乙烯共聚物树脂[如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、离聚物]，聚酰胺类(尼龙类)树脂，聚酯类树脂，聚氨酯类树脂，丙烯酸类树脂，橡胶等。热熔体粘结剂树脂可单独或混合使用。热熔体粘结剂树脂通常为水不溶的。该热熔体粘结剂树脂可为在末端位置具有活性基团(例如羧基、羟基、氨基、异氰酸酯基、甲硅烷基)的活性热熔体粘结剂树脂。
赋予可热转印性能和耐久性能(例如耐洗涤性能)的优选树脂为聚酰胺类树脂，聚酯类树脂，聚氨酯类树脂。特别是，当物体(要转印的)为衣或其类似物时，由聚酰胺类树脂组成的热熔体粘结剂树脂可提供具有优良的耐洗涤和耐水性能及优异的纹理的转印图像。
对于聚酰胺类热熔体粘结剂树脂，可提及尼龙6、尼龙46、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙11、尼龙12、由二聚体酸与二胺反应形成的聚酰胺树脂、聚酰胺类弹性体(例如具有聚氧亚烷基二胺作为软质链段的聚酰胺)。这些聚酰胺树脂可单独或混合使用。其中，优选的聚酰胺类树脂包括可由选自构成尼龙11和尼龙12的单体单元的至少一个单体单元获得的尼龙(例如均聚酰胺如尼龙11和尼龙12；共聚酰胺如尼龙6/11，尼龙6/12，尼龙66/12，二聚体酸、二胺和laum内酰胺或氨基十一碳酸的共聚物)，通过二聚体酸与二胺反应形成的聚酰胺。
聚酯类热熔体粘结剂树脂包括使用至少一种脂族二醇或脂族二羧酸的均聚酯树脂、共聚酯树脂和聚酯类弹性体。均聚酯树脂包括通过脂族二醇(例如C2-10亚烷基二醇如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、聚氧C2-4亚烷基二醇如二甘醇)，与脂族二羧酸(例如C4-14脂族二羧酸如丁二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸和十二碳二酸)和若必要内酯(例如丁内酯、戊内酯、己内酯和月桂内酯)反应获得的饱和脂族聚酯树脂。共聚酯树脂包括通过用其它二醇(例如C2-6亚烷基二醇如乙二醇、丙二醇和1，4-丁二醇，聚氧亚烷基二醇如二甘醇和三甘醇、环己烷二甲醇)或其它二羧酸(例如上述脂族二羧酸、不对称芳族二羧酸如邻苯二甲酸或间苯二甲酸)或上述内酯取代构成聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯的一部分组分(二醇组分和/或对苯二甲酸组分)获得的饱和聚酯树脂。聚酯类弹性体包括具有C24亚烷基芳族酸酯(例如对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸丁二醇酯)作为硬质链段和(聚)氧亚烷基二醇或其类似物作为软质链段的弹性体。例如，将通过使用二异氰酸酯聚合的树脂作为聚酯类树脂。这些树脂可单独或混合使用。
聚氨酯类热熔体粘结剂树脂包括通过使用相应于聚酯类热熔体粘结剂树脂的聚酯二醇作为至少一部分二醇组分获得的聚氨酯树脂。可将芳族、芳脂族、脂环族或脂族二异氰酸酯用作二异氰酸酯组分。这些聚氨酯树脂可单独或混合使用。
为通过使热熔体粘结剂细颗粒A1从转印层表面突出的方式有效获得热熔体粘结性，热熔体粘结剂细颗粒A1可包括具有平均颗粒尺寸比转印层厚度大的颗粒或粉状树脂。该细颗粒的平均颗粒尺寸为，例如约1至120μm，优选10至150μm，更优选约30至100μm。
A2热熔体粘结剂细颗粒A2热熔体粘结剂细颗粒A2主要赋予片材的输送稳定性和转印层的高热熔体粘结性。
热熔体粘结剂细颗粒A1的吸油性低于50ml/100g，优选不高于48ml/100g，更优选不高于47ml/100g(例如约10至47ml/100g)。防止热熔体粘结剂细颗粒A1从转印层脱落，提高在打印机内的稳定性，并赋予热熔体粘结性。
构成热熔体粘结剂细颗粒A2的热熔体粘结剂树脂的类型或总类或细颗粒的平均颗粒尺寸与热熔体粘结剂细颗粒A1的那些类似。
热熔体粘结剂细颗粒A1与热熔体粘结剂细颗粒A2的重量比[A1/A2]为约80/20至1/99(特别是约30/70至15/85)。
B热熔体粘结剂细颗粒热熔体粘结剂细颗粒B防止热熔体粘结剂细颗粒A从转印层上脱落、提高打印机内层的运转性能并赋予热熔体粘结性。
热熔体粘结剂细颗粒B的熔点不高于80℃(例如约30至80℃)、优选约40至80℃，更优选约50至80℃(特别是约60至80℃)。热熔体粘结剂细颗粒B使热熔体粘结剂细颗粒A稳定地保持在转印层上，原因可能是热熔体粘结剂细颗粒B可在转印层的生产步骤中熔化，如此参与形成层。
对热熔体粘结剂细颗粒B的平均颗粒尺寸无特殊限制。热熔体粘结剂细颗粒B的平均颗粒尺寸可合适地选自1至300μm，通常为约1至约200μm，优选约10至150μm，更优选约30至100μm，与粘结剂热熔体细颗粒A的尺寸类似。此外，热熔体粘结剂树脂的类型或总类与热熔体粘结剂细颗粒A1类似。
热熔体粘结剂细颗粒A与热熔体粘结剂细颗粒B的比例(重量比)为约99.9/0.1至30/70，优选约99.5/0.5至50/50，更优选约99/1至70/30(特别是约约98/2至80/20)。
热熔体粘结剂颗粒的量，按固体计，为约10至10,000重量份(例如10至5,000重量份)，优选约10至3,000重量份(例如约10至2,000重量份)，更优选约100至1,000重量份(例如约150至1,000重量份)，通常为约150至5,000重量份，相对于100重量份成膜树脂组分。
(可成膜树脂组分)对可成膜树脂组分无特殊限制，只要其具有可成膜性能即可，可使用各种热塑性树脂(例如聚酰胺类树脂，聚酯类树脂、苯乙烯类树脂、聚烯烃树脂、纤维素衍生物、聚碳酸酯类树脂、聚乙酸乙烯酯类树脂、丙烯酸类树脂、氯乙烯类树脂、热塑性氨基甲酸酯类树脂)和热固性树脂。在这些可成膜树脂组分中，选自亲水性聚合物、氨基甲酸酯类树脂和热固性或交联树脂的至少一种树脂是优选的。这些可成膜树脂组分可单独或混合使用。
(1)亲水性聚合物转印层可包含亲水性聚合物以使油墨保持性更好。
亲水性聚合物包括具有对水亲和性的各种聚合物，例如水溶性聚合物、水分散性聚合物以及水不溶和具有吸水性的聚合物。
对于亲水性聚合物，可提及，例如聚氧亚烷基二醇类树脂(例如聚氧C2-4亚烷基二醇如聚乙二醇，聚丙二醇，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物和聚四亚甲基醚二醇)，丙烯酸类聚合物[例如聚(甲基)丙烯酸或其盐，甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、丙烯酸-聚乙烯醇共聚物]，乙烯基醚聚合物(例如聚乙烯基烷基醚如聚乙烯基甲基醚和聚乙烯基异丁基醚，C1-6烷基乙烯基醚-马来酸酐共聚物)，苯乙烯类聚合物[例如苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、聚苯乙烯磺酸或其盐]，乙酸乙烯酯类聚合物(如乙酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸甲酯共聚物)，乙烯醇类聚合物(如聚乙烯醇，改性聚乙烯醇，乙烯-乙烯醇共聚物)，纤维素衍生物(例如纤维素醚，如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素和缩甲基纤维素，纤维素酯如乙酸纤维素)，亲水性天然聚合物或其衍生物(如藻酸或其盐、阿拉伯胶、明胶、酪蛋白、糊精)，含氮聚合物(或阳离子聚合物)或其盐[例如季铵盐，如聚乙烯基苄基三甲基氯化铵和聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚(甲基)丙烯酸二甲氨乙基酯、聚乙烯基吡啶、聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮]。亲水性聚合物的盐(特别是羧基或磺酸基的盐)包括铵盐、胺盐、碱金属盐如钠盐。这些亲水性聚合物可单独或混合使用。
在这些亲水性聚合物中，优选含羟基的亲水性聚合物[例如聚氧亚烷基二醇类树脂、乙烯醇类聚合物(聚乙烯醇、改性聚乙烯醇)，纤维素衍生物(如羟乙基纤维素)]，含羧基的亲水性聚合物(如丙烯酸聚合物)，含氮聚合物(如阳离子聚合物、聚乙烯基吡咯烷酮)，特别优选聚氧亚烷基二醇类树脂。对于聚氧亚烷基类树脂，优选具有氧亚烷基的聚氧亚烷基类树脂，例如，可提及聚乙二醇(均聚物)，或环氧乙烷与至少一个选自C3-4烯化氧、含羟基化合物(如多羟基化合物，例如甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷和双酚A)、含羧基的化合物(如C2-4羧酸，例如乙酸、丙酸、丁酸)和含氨基的化合物(例如胺和乙醇胺)的物质的共聚物。亲水性聚合物的重均分子量为约100至50,000，优选约500至10,000，更优选约1,000至5,000。
(2)氨基甲酸酯类树脂转印层可进一步包含具有优良的纹理(柔韧性)的氨基甲酸酯类树脂。氨基甲酸酯类树脂包括，例如，通过二异氰酸酯组分与二醇组分反应获得的氨基甲酸酯类聚合物，若必要，可将二胺组分用作扩链剂。
对于二异氰酸酯组分，可提及芳族二异氰酸酯(如亚苯基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷4，4′-二异氰酸酯)、芳脂族二异氰酸酯(如二甲苯二异氰酸酯)、脂环族二异氰酸酯(如异佛尔酮二异氰酸酯)、脂族二异氰酸酯(例如1，6-亚己基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯)。可将二异氰酸酯化合物的加合物用作二异氰酸酯组分。若必要，可将多异氰酸酯组分如三苯基甲烷三异氰酸酯并用。可将二异氰酸酯组分单独或混合使用。
对于二醇组分的例子，可提及聚酯组分、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇。这些二醇组分可单体或混合使用。
聚酯二醇组分可为衍生自内酯的聚酯二醇，并不限于通过二醇与二羧酸或其衍生物(例如低级烷基酯、酸酐)反应获得的聚酯二醇。对于二醇的例子，可提及脂族二醇(例如C2-10亚烷基二醇，如乙二醇、三羟甲基二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、亚己基二醇、新戊二醇；聚氧C2-4亚烷基二醇如二甘醇、三甘醇)、脂族二醇和芳族二醇。这些二醇可单独或混合使用。若必要，可将多醇如三羟甲基丙烷和季戊四醇与上述二醇混合使用。该二醇通常为脂族二醇。
对于二羧酸的例子，可提及脂族二羧酸(如C4-14脂族二羧酸如己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二碳二羧酸)、脂环族二羧酸、芳族二羧酸(例如邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸)。二羧酸可单独使用或混合使用。若必要，可将多羧酸如偏苯三酸和均苯四酸与二羧酸并用。
对于内酯的例子，可提及丁内酯、戊内酯和月桂基内酯。这些内酯可单独或混合使用。
氨基甲酸酯类树脂可为通过使用聚醚二醇(如聚氧四亚甲基二醇)作为二醇组分获得的聚醚型氨基甲酸酯类树脂，但通过使用至少一种聚酯二醇获得的聚酯型氨基甲酸酯类树脂(特别是通过使用脂族二醇组分作为主组分获得的脂族聚酯二醇)是优选的。聚酯型氨基甲酸酯类树脂包括，例如通过二异氰酸酯如异佛尔酮二异氰酸酯与聚酯二醇反应获得的氨基甲酸酯树脂，所述聚酯二醇通过C2-6亚烷基二醇如1，4-丁二醇与C4-12脂族二羧酸如己二酸和间苯二甲酸或邻苯二甲酸反应获得，或衍生自上述内酯。
优选将氨基甲酸酯类树脂用作有机溶剂溶液、水溶液、水乳液。氨基甲酸酯类树脂的水溶液或水乳液可通过使用乳化剂溶解或乳液分散氨基甲酸酯类树脂，或通过将离子官能团如游离羧基和叔氨基引入氨基甲酸酯类树脂分子中并用碱或酸溶解或分散氨基甲酸酯类树脂获得。这种其中将游离羧基或叔氨基引入其分子中的氨基甲酸酯类树脂包括通过二异氰酸酯组分与具有游离羧基或叔氨基的二醇组分(特别是聚合物二醇)反应获得的氨基甲酸酯类树脂。此外，具有游离羧基的二醇(特别是聚合物二醇)可通过包括将二醇组分与具有三个或多个羧基的聚羧酸或其酸酐(例如四元羧酸酐如均苯四酸酐)或具有磺酸基的多羧酸(如磺基间苯二甲酸)反应的方法，或包括使用二羟甲基丙酸作为引发剂的开环聚合内酯的方法获得。此外，具有叔氨基的二醇(特别是聚合物二醇)可通过使用N-甲基二乙醇胺或其类似物作为引发剂开环聚合烯化氧或内酯获得。叔氨基可形成季铵盐。其中引入叔氨基或季铵盐的氨基甲酸酯类聚合物[阳离子型氨基甲酸酯类树脂(阳离子氨基甲酸酯类树脂)]可市购，例如F-8559 D(由Diichi Kogyo Seiyaku，Co.Ltd.制造)、PERMARIN UC-20(由Sanyo Kasei Kogyo，Co.Ltd.制造)。
(3)热固性树脂或交联树脂热固性树脂或交联树脂可为，例如，苯酚树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、环氧类树脂、乙烯基酯类树脂、硅氧烷类树脂或其类似物，但自交联树脂(但具有自交联基团的热塑性树脂)如自交联聚酯类树脂、自交联聚酰胺类树脂、自交联丙烯酸树脂、自交联烯烃树脂等是优选的。其中，自交联丙烯酸树脂(例如丙烯酸硅氧烷树脂)是特别优选的。
自交联(可自交联)树脂包括由具有至少一个自交联基团[例如环氧基团、羟甲基、水解缩合基团(例如甲硅烷基)、环乙亚胺基]作为构成单元的单体组成的聚合物。
具有自交联基团的单体(如含交联官能团的单体)包括各种单体，如含环氧基团的单体[例如，(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)烯丙基缩水甘油醚、1-烯丙氧基-3，4-环氧丁烷、1-(3-丁烯氧基)-2，3-环氧丙烷、4-乙烯基-1-环己烷-1，2-环氧化物]，含羟甲基的单体或其衍生物(如N-C1-4烷氧基甲基(甲基)丙烯酰胺如N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺和N-甲氧基甲基(甲基)甲基丙烯酰胺、N-羟丁基(甲基)丙烯酰胺]，含水解缩水基团如甲硅烷基的单体[如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丁氧基硅烷、乙烯基甲氧基二甲基硅烷、乙烯基乙氧基二甲基硅烷、乙烯基异丁氧基二甲基硅烷、乙烯基二甲氧基甲基硅烷、乙烯基二乙氧基甲基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基二苯基乙氧基硅烷、乙烯基三苯氧基硅烷、3-(乙烯基苯基氨丙基)三甲氧基硅烷、3-(乙烯基苄基氨丙基)三甲氧基硅烷、3-(乙烯基苯基氨丙基)三乙氧基硅烷、3-(乙烯基苄基氨丙基)三乙氧基硅烷、二乙烯基二甲氧基硅烷、二乙烯基二乙氧基硅烷、二乙烯基二(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基二乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基双(二甲氨基)甲基硅烷、乙烯基甲基二氯硅烷、乙烯基二甲基氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基甲基苯基氯硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、3-烯丙基氨丙基三甲氧基硅烷、烯丙基二乙酰氧基甲基硅烷、烯丙基三乙酰氧基硅烷、烯丙基双(二甲氨基)甲基硅烷、烯丙基甲基二氯硅烷、烯丙基二甲基氯硅烷、烯丙基三氯硅烷、甲基烯丙基苯基二氯硅烷、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、含环乙亚胺基的单体[例如，(甲基)丙烯酸2-(1-环乙亚胺基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(1-环乙亚胺基)丙酯、(甲基)丙烯酸3-(1-环乙亚胺基)丙酯]。含交联官能团的单体可单独或混合使用。
含交联官能团的优选单体具有水解缩合基团，特别是烷氧基甲硅烷基(例如C1-4烷氧基甲硅烷基如甲氧基甲硅烷基、乙氧基甲硅烷基)。对于热固性或交联树脂优选具有上述缩水基团的丙烯酸类树脂。
热固性或交联树脂可包括可由含交联官能团的单体和其它单体(如含阳离子官能团的单体、亲水性单体、非离子单体)获得的共聚物。
对于含阳离子官能团的单体，可提及，例如二C1-4烷氨基-C2-3烷基(甲基)丙烯酰胺或其盐(如二甲氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、二乙氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、二甲氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、二乙氨基丙基(甲基)丙烯酰胺，(甲基)丙烯酸二C1-4烷氨基-C2-3烷基酯(如(甲基)丙烯酸二甲氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸二乙氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基丙基酯、(甲基)丙烯酸二乙氨基丙基酯，二C1-4烷氨基-C2-3烷基取代芳族乙烯基化合物或其盐[例如4-(2-二甲氨基乙基)苯乙烯、4-(2-二甲氨基丙基)苯乙烯]，含氮的杂环单体或其盐[例如乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、乙烯基吡咯烷酮]。对于盐，可提及氢卤酸盐(如氢盐酸、氢溴酸盐)，硫酸盐，烷基硫酸盐(如甲基硫酸盐、乙基硫酸盐)，烷基磺酸盐，芳基磺酸盐，羧酸盐(例如乙酸盐)。此外，季铵盐基团可通过叔氨基与烷基化试剂(例如表氯醇、二氯甲烷、苄基氯)反应形成。
阳离子单体(例如具有叔氨基或其盐的单体，具有或能够形成季铵盐基团的单体)可与构成交联官能团的单体共聚，由此获得具有交联基团的阳离子聚合物(交联聚合物)，并且如此形成的聚合物可改进了其柔韧性和耐水性亲水性单体包括具有亲水性基团如羧基、酸酐基团、羟基、酰氨基、磺酸基、醚基、聚氧亚烷基等的可共聚单体。
对于含羧基的单体，可提及不饱和羧酸或其酸酐如(甲基)丙烯酸、衣康酸、马来酸、马来酸酐、富马酸和巴豆酸，和其盐(如碱金属盐、碱土金属盐、铵盐、胺盐)，不饱和羧酸或其酸酐与具有1至20个碳原子的线性或支化醇的半酯(例如苹果酸单甲酯、苹果酸单乙酯、苹果酸2-乙基己酯)。
对于含羟基的单体，可提及不饱和脂肪酸的羟烷基酯[例如羧酸的单或二羟基羟基C2-6烷基酯，如(甲基)丙烯酸羟基C2-6烷基酯如(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙基酯、(甲基)丙烯酸3-羟丙基酯和(甲基)丙烯酸4-羟丁基酯，苹果酸单或二羟基C2-6烷基酯如苹果酸2-羟基乙基甲酯、苹果酸二(2-羟丙基)酯]，具有羟基的脂族、脂环族或芳族乙烯基化合物(例如α-羟基苯乙烯)。
对于含酰氨基的单体，可提及可被取代基如C1-4烷基、C1-4烷氧基、C1-4酰基等取代的C2-8羧酸酰胺[如(甲基)丙烯酰胺，例如(甲基)丙烯酰胺、α-乙基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、二丙酮(甲基)丙烯酰胺]。
对于含磺酸基的单体，可提及例如具有磺酸基的脂族、脂环族或芳族乙烯基化合物，如苯乙烯磺酸和乙烯基磺酸，或其盐。
对于含醚基的单体，可提及乙烯基醚如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚和乙烯基异丁基醚。
对于含聚氧亚烷基的单体，可提及单(甲基)丙烯酸二甘醇酯、单(甲基)丙烯酸三甘醇酯、单(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯。
这些亲水性单体可单独或混合使用。
优选的亲水性单体包括含羧基的单体，特别是(甲基)丙烯酸或其盐(例如钠盐、钾盐)，含羟基的单体[如(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙基酯]，含聚氧亚烷基单元的单体[如单(甲基)丙烯酸二甘醇酯、单(甲基)丙烯酸三甘醇酯、单(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯]。
可将含交联官能团的单体、含阳离子官能团的单体和亲水性单体混合使用。
该单体可与非离子单体并用以调节可成膜性。
对于非离子单体，可提及烷基酯[如(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯，(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙基酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯和(甲基)丙烯酸硬脂基酯]，环烷基酯[如(甲基)丙烯酸环己酯]，芳基酯[如(甲基)丙烯酸苯酯]，芳烷基酯[(甲基)丙烯酸苄基酯]，芳族乙烯基化合物[如苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯]，乙烯酯[如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯]，烯丙基酯[如乙酸烯丙基酯]，含卤素的单体[如偏二氯乙烯、氯乙烯]，丙烯腈[如(甲基)丙烯腈]，烯烃[如乙烯、丙烯]。
非离子单体可单独或混合使用。
作为非离子单体，通常可使用(甲基)丙烯酸的C1-18烷基酯[特别是，丙烯酸的C2-20烷基酯、甲基丙烯酸C1-6烷基酯]、芳族乙烯基化合物[特别是苯乙烯]，乙烯基酯[特别是乙酸乙烯酯]。
热固性或交联树脂可包括含交联官能团的单体和若必要选自含阳离子官能团的单体、亲水性单体和非离子单体(特别是含阳离子官能团的单体]的至少一种单体的共聚物。热固性或交联树脂可为含交联官能团的单体和含阳离子官能团的单体，及进一步选自亲水性单体和非离子单体(特别是亲水性单体)的至少一种单体的共聚物。
单体的优选组合如下可交联单体含甲硅烷基的(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酰氧基-C2-3烷基三C1-2烷氧基硅烷含阳离子官能团的单体二C1-4烷氨基-C2-3烷基(甲基)丙烯酸酯或其季铵盐亲水性单体不饱和羧酸由上述单体组成的共聚物的聚合方式无特殊限制，可以为，例如无规共聚物或其类似物。
在总单体中，含交联官能团的单体的量为约0.1至20wt％，优选约0.1至10wt％，更优选约1至5wt％。含阳离子官能团的单体的量为约1至50wt％，优选约5至45wt％，亲水性单体的量为约0至30wt％(例如约0.1至30wt％)，优选约0.1至20wt％，更优选约0.5至15wt％，余量包括非离子单体。
在优选的实施方案中，对于单体的量，含阳离子官能团的单体量为约300至1,000重量份，优选约500至800重量份，亲水性单体的量为约100至500重量份，优选约200至300重量份，按100重量份含交联官能团的单体计。
热固性或交联树脂的形式可为溶液如有机溶剂溶液和水溶液，但通常为乳液(特别是水乳液)。含交联聚合物的乳液可通过常规方法获得，例如包括在含非离子表面活性剂和/或阳离子表面活性剂的乳液聚合体系中乳液聚合单体的方法，或包括聚合单体接着形成叔胺盐或季铵盐由此获得水乳液的方法。
此外，可将热固性或交联树脂、氨基甲酸酯类树脂和亲水性聚合物，例如通过预先将其混合的方法混合使用。此外，热固性或交联树脂和氨基甲酸酯类树脂可以复合物或配合物形式通过包括在氨基甲酸酯类乳液存在下乳液聚合由丙烯酸单体(特别是阳离子单体)组成的单体的方法使用。热固性或交联树脂可单独或混合使用。
此外，特别优选将亲水性聚合物和氨基甲酸酯类树脂混合使用。亲水性单体与氨基甲酸酯类树脂的比例(重量比)为约90/10至10/90，优选约70/30至30/70，更优选约60/40至40/60。
(染料固定剂)此外，转印层可含有阳离子化合物(具有低分子量的染料固定剂)或聚合物染料固定剂作为染料固定剂，以改进着色剂(染料)的固定性能。特别是，在成膜(可成膜)树脂组分中，当阳离子单体不加入树脂中时，优选使用染料固定剂。这些染料固定剂可单独或混合使用。在这些染料固定剂，优选阳离子化合物，特别是季铵盐。
(1)阳离子化合物阳离子化合物包括脂族胺盐、季铵盐(例如脂族季铵盐、芳族季铵盐、杂环季铵盐)。这些阳离子化合物可单独或混合使用。在这些化合物中，优选的阳离子化合物包括脂族季铵盐(例如四C1-6烷基卤化铵如四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、四甲基溴化铵和四乙基溴化铵，三C1-6烷基C8-20烷基卤化铵如三甲基月桂基氯化铵和三甲基月桂基溴化胺。二C1-6烷基二C8-20烷基卤化铵如二甲基二月桂基氯化铵和二甲基二月桂基溴化铵)，特别是四C1-4烷基卤化铵(例如四C1-2烷基卤化铵)、三C1-4烷基C10-16烷基卤化铵(例如三C1-2烷基C10-14烷基卤化铵)、二C1-4烷基二C10-16烷基卤化铵(例如二C1-2烷基二C10-14烷基卤化铵)。脂族胺盐可以例如ACKTECHS FC-7(由MPRIN CHEMICAL，Co.Ltd.制造)市购，季铵盐可以例如CATIOGEN L(由Daiichi Kogyo Co.Ltd.制造)市购，(2)聚合染料固定剂聚合染料固定剂通常在其分子中具有阳离子基团(特别是，强阳离子基团如胍基和季铵盐基团)。
对于聚合染料固定剂，可提及例如双氰类化合物(如双氰胺-甲醛缩聚物)、多胺类化合物[如脂族多胺，例如二亚乙基三胺，芳族多胺如苯二胺，双氰胺与(聚)C2-4亚烷基多胺的缩合物(例如双氰胺-二亚乙基三胺缩聚物)]，聚阳离子化合物等。对于聚阳离子化合物，可提及，例如，表氯醇-二C1-4烷基胺加成聚合物(例如，表氯醇-二甲基胺的加成聚合物)、烯丙基胺或其盐的聚合物(例如烯丙基胺或其盐的聚合物，多烯丙基胺或其盐的聚合物)，二烯丙基C1-4烷基胺或其盐的聚合物(例如，二烯丙基甲胺或其盐的聚合物)，二烯丙基二C1-4烷基铵盐的聚合物(例如二烯丙基二甲基氯化铵的聚合物)，二烯丙基胺或其盐与二氧化硫的共聚物(例如二烯丙基胺盐-二氧化硫共聚物)，二烯丙基二C1-4烷基铵盐-二氧化硫共聚物(例如二烯丙基二甲基铵盐-二氧化硫共聚物)，二烯丙基二C1-4烷基铵盐与二烯丙基胺或其盐的共聚物，或其衍生物(例如二烯丙基二甲基铵盐-二烯丙基胺盐酸盐衍生物的共聚物)，二烷基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯季铵盐聚合物[例如二C1-4烷基烷氨基乙基(甲基)丙烯酸季铵盐聚合物]，二烯丙基二C1-4烷基铵盐-丙烯酰胺共聚物(例如，二烯丙基二甲基铵盐-丙烯酰胺共聚物)，胺-羧酸共聚物等。这些聚合物染料固定剂可单独或混合使用。
染料固定剂的比例，按固体计，为约1至200重量份(例如约1至50重量份)，优选约5至150重量份(例如约5至40重量份)，更优选约10至100重量份(例如约10至30重量份)，通常约10至60重量份，相对于100重量份成膜树脂组分计。
(添加剂)若必要，除了上述添加剂外，转印层可含有各种添加剂，例如其它染料固定剂，稳定剂(如抗氧剂、紫外线吸收剂、热稳定剂)，抗静电剂，阻燃剂，润滑剂，抗粘连剂，填料，着色剂，消泡剂，涂覆性能改进剂，增稠剂等。热熔体粘结剂细颗粒可包含增粘剂(例如松香或其衍生物，烃类树脂)，蜡等。
转印层涂履的量为约1至100g/m2，优选约10至60g/m2，更优选约10至50g/m2(例如约20至40g/m2)。转印层的厚度为约5至90μm，优选约10至70μm，通常约5至60μm(特别是约10至50μm)。此外，转印层的厚度是指用包括热熔体粘结剂细颗粒的涂覆剂形成的涂层的最小厚度。
此外，若必要，可在转印层上形成多孔层、抗粘连层、润滑层、抗静电层等。
在本实用新型的转印层中，可将能够从支撑物分离的保护层设置于支撑物与转印层之间。该保护层可处于支撑物与转印层之间，并且在转印于图像接受材料上后具有保护转印层的作用。特别地，通过设置保护层显著地改进耐洗涤性能。
对于保护层，可使用各种热塑性树脂和热固性树脂，特别是具有成膜性能的聚合物(尤其是无粘性、具有柔韧性和易弯曲性能的聚合物)，只要保护层能够从支撑物分离并保护转印层，且不损害转印层的质量即可。对于热塑性树脂，可提及各种树脂如聚酰胺类树脂，聚酯类树脂，苯乙烯类树脂，聚烯烃树脂，聚碳酸酯类树脂，聚乙酸乙烯酯类树脂，丙烯酸树脂，氯乙烯类树脂和热塑性氨基甲酸酯类树脂。在这些树脂中，优选氨基甲酸酯类树脂(例如上述热塑性氨基甲酸酯类树脂)和/或阳离子树脂，特别是阳离子热塑性氨基甲酸酯类树脂，原因在于这些树脂具有对支撑物的高润湿性能或相容性能，并有效保护转印层。
对于氨基甲酸酯类树脂，可使用上述示例性树脂，对于热塑性氨基甲酸酯类树脂，优选通过使用至少一种聚酯二醇作为二醇组分获得的聚酯型氨基甲酸酯类树脂，特别是通过使用含不低于50wt％(例如不低于75wt％)的脂族聚酯二醇的二醇组分获得的聚酯型氨基甲酸酯类树脂。此外，若必要，可将通过使用二胺组分作为扩链剂获得的氨基甲酸酯类树脂用作热塑性弹性体。对于热塑性氨基甲酸酯类弹性体，例如，可提及含脂族聚醚和/或聚酯作为软链段和短链二醇的聚氨酯单元作为硬链段的弹性体。对于阳离子热塑性氨基甲酸酯类树脂，可提及其中引入上述示例性叔氨基或季铵盐的氨基甲酸酯类树脂。
保护层的涂覆量为约0.1至20g/m2，优选约1至10g/m2，更优选约1至7g/m2。保护层的厚度为约0.1至10μm，优选约1至5μm。
可通过在支撑物的至少一侧上形成转印层生产本实用新型转印片材。转印层可通过用包括热熔体粘结剂颗粒、成膜树脂组分和若必要其它组分(例如染料固定剂)的涂覆剂涂覆支撑物的剥离表面形成。成膜树脂组分通常可以水溶液或乳液形式使用。因此，用于转印层的涂覆剂可通过将含成膜树脂组分的水溶液或乳液与热熔体粘结剂颗粒和若必要其它组分混合制备。水溶液或水乳液的溶剂可仅为水，或可非必要地包含亲水性有机溶剂如醇。
当形成保护层时，可通过用包括氨基甲酸酯类树脂等的保护层涂覆剂涂覆支撑物的剥离表面，和若必要干燥以形成保护层，并进一步通过用转印层涂覆剂涂覆保护层，形成转印层。
涂覆剂可通过常规方法如辊涂、气刀涂覆、刮刀涂覆、棒涂、刮涂(barcoating)、comma涂覆或graver涂覆涂于支撑物的至少一层上。涂层的加热或干燥温度可合适地根据热熔体粘结剂颗粒的熔点，在热熔体粘结剂细颗粒A1与热熔体粘结剂细颗粒A2的熔点之间的范围内选取。换言之，转印层可通过在温度约50至150℃，优选约60至120℃，更优选约70至100℃(特别是约70至90℃)下干燥涂层形成。
通过上述方法形成的转印层适合包括将油墨组合物与记录介质粘附由此在记录介质上形成图像的方法，例如包括喷射油墨液滴(特别是含水油墨)以在记录介质形成图像的方法(喷墨印刷(记录)系统)。记录图像可通过对与物体接触的转印层在合适的温度(例如约140至250℃，优选约140至200℃)下)施加合适的压力(例如约500至约50,000pa)合适的时间(例如约5秒至1分钟)，然后从支撑物上剥离转印层(或保护层)，将记录图像平稳地转印或传输至物体上。若必要，可将具有转印图像的转印材料加热以进行交联。
对于要转印的物体，可提及由各种材料如纤维、纸、木材、塑料、陶瓷和金属制成的二维或三维结构。通常可将织物(例如T-恤)、塑料薄膜或片材、纸等用作物体。在这些物体中，特别优选衣物如T-恤。因为本实用新型的转印片材纹理和耐洗涤性能优良。
本实用新型的转印片材具有输送片材的优良稳定性以及防止打印机内部染污，并且油墨吸收性优良到这样的程度，即不发生染污转移。此外，由于具有优良的热转印性能和粘结性能，该转印片材可用于在物体上形成转印图像。此外，由于该转印片材具有优良的耐水性(耐洗涤性能)，因此当在物体如衣服和织上进行热转印时，该转印片材适合在衣服如T-恤上转印实施例下面的实施例用于更详细地描述本实用新型，且应解释为不以任何方式限定本实用新型的范围。此外，除非另有说明，“份数”是指重量份。此外，包括在实施例和比较例中获得的转印片材的转印层中的各组分的类型或特征以及评估转印片材的各种性能的方法在下面给出。此外，转印层通过在80℃下加热形成。
(包括在转印层中的各组分的特征)尼龙12细颗粒1-1由Daicel Huels Co.Ltd.制造，Bestamelt 430-P06，熔点110℃，平均颗粒尺寸60μm
尼龙12细颗粒1-2由Daicel Huels Co.Ltd.制造，Bestamelt 730-P1，熔点98℃，平均颗粒尺寸100μm尼龙12细颗粒2由Daicel Huels Co.Ltd.制造，Bestamelt 640-P1，熔点76℃，平均颗粒尺寸100μm氨基甲酸酯类树脂乳液由Shin Nakamura kagaku，Co.Ltd.制造，SP树脂ME-307。
聚乙二醇，由Sanyo Kasei kogyo，Co.Ltd.制造，PEG4000S。
染料固定剂由Senka，Co.Ltd.制造，PAPIOGEN P109，含季铵盐的化合物(印刷方法)通过使用喷墨打印机(由Seiko-Epson，Co.Ltd.，PM-770C制造)，在实施例和比较例中获得的转印片材上，分别印制具有cyane、黄色、品红、黑色、浅青色和浅品红色的预定图像，由此形成记录图像。
(转印方法)印刷转印片材后，将转印片材印刷面向下放置在起绒T-恤上(由AraiSeitaro Shoten K.K.，L尺寸)。将该转印片材用熨斗(由Toshiba Corporation，TAD23)在荷载98N(10kgf)下自其上侧烫平。烫平时间为总计4分钟，同时每5秒改变要烫平的部分。此外，将烫平的转印纸和T-恤充分冷却，然后从其中分离剥离纸。
(洗涤方法)转印后，通过将15g中性洗涤剂加入15L30℃的温水中，洗涤15分钟、漂洗11分钟并干燥5分钟，进行洗涤操作。重复此循环5次，然后使洗涤物自然干燥。
(在输送纸时的涂层稳定性)目测观察在印刷时输送片材造成的涂层缺陷(或缺乏)，并按如下标准评估涂层在输送纸时的稳定性。
A涂层几乎无缺陷B转印片材外观不存在问题，然而，少量脱落层成分与打印机内侧粘附C涂层有缺陷，转印片材出现严重的线(或条纹)损伤。
(耐洗涤性)
洗涤后，目测观察转印图像部分，并按照如下标准评估耐洗涤性。
A转印图像部分几乎无变化B转印图像部分褪色C转印图像部分从T-恤上分离(浸泡蔓延或渗透性)印刷和转印后，将T-恤在23℃的水中浸泡15秒，并快速拔起，然后将其悬挂并使其自然干燥。目测蔓延或渗透性程度，并按照如下标准评估A油墨几乎无蔓延或渗透性B存在很小蔓延或渗透性C所有颜色都蔓延或渗透，并且织物褪色。
(染污转印)印刷后，目测观察转印片材，是否在转印片材上发现染污转印，并按照如下标准评估染污转印A无染污转印B发现轻微染污转印C发现严重染污转印(连续输送纸)将10张纸连续印刷，按照如下标准评估供给不足的程度(例如纸不能供给或输送，或塞纸)。
A无供给不足B有两张或更少的纸未供给C塞纸，或有三张或更多的纸未供给。
(红色显影)将傍晚风景画图像转印至转印层上，目测观察转印后的图像颜色并按照如下标准评估A明亮的颜色B轻微昏暗颜色C严重昏暗和带黑色显影实施例1至6和比较例1至3
通过将表1中给出的组分按表1给出的比例(按固体计)混合制备含水涂料溶液(涂敷剂)。将该含水涂料溶液以37g/m2的涂覆量涂于涂布纸(通过lintec Corporation BK6RB(S5)制造)上，并在80℃下干燥，由此获得由表1中的转印层组成的转印片材。获得的转印片材的评估结果在表1中给出。
表1实施例 比较例1 2 1 2 3 4 5 6尼龙6/12细颗粒A19.4 18.4 -55.2 -27.6 27.6 -尼龙12细颗粒A2 44.1 18.4 55.2 - -27.6 -27.6转印层 尼龙12细颗粒B 1.7 18.4 - -55.2- 27.6 27.6(重量份) 氨基甲酸酯类树脂乳液20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9聚乙二醇15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4染料固定剂 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5涂层在输送纸上的稳定性 A A C C A C A A耐洗涤性A B A B C A B A性能 浸泡蔓延或渗透性A A A A A A A A染污转印A A C A C A A C片材的连续输送性A B B B C B B B红色显影A B A C A B B A
从表1看出，实施例1至2的转印片材各性能平衡优良。相反，由于比较例1至6的转印片材不包括三种尼龙细颗粒，因此这些片材各性能平衡差。
权利要求1.一种转印片材，其特征在于该转印片材包括支撑物，和可接受油墨并具有热熔粘合性的转印层，且该支撑物和转印层可分离地附着在一起。
2.权利要求1的转印片材，其特征在于在该支撑物和转印层之间插入可从支撑物上分离的保护层。
3.权利要求2的转印片材，其特征在于该支撑物的厚度为10-250μm，该转印层的厚度为5-90μm，保护层的厚度为0.1-10μm。
专利摘要一种转印片材，包括支撑物、和可从支撑物分离并可接受油墨的转印层，其中转印层包括热熔体粘结剂颗粒。转印层的热熔体粘结剂颗粒包括具有熔点大于80℃的颗粒A和具有熔点不大于80℃的颗粒B，和颗粒A包括具有吸油量不低于50ml/100g的热熔体粘结剂颗粒A1和具有吸油量低于50ml/100g的热熔体颗粒A2。此外，转印层还包括成膜树脂组分和染料固定剂。该转印片材具有优良的输送片材稳定性并且可防止打印机内侧染污，并且油墨吸收性优良到不发生染污转移的程度。
文档编号B44C1/17GK2581178SQ0224684
公开日2003年10月22日 申请日期2002年8月9日 优先权日2001年8月9日
发明者中西秀生, 山田升, 饭田淳一 申请人:精工爱普生株式会社, 大赛璐化学工业株式会社